一种带有切刀切换底座的九轴五联动车铣复合机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有切刀切换底座的九轴五联动车铣复合机床，包括底座，底座的上端固定连接有梯形座，梯形座的表面上开设有两个梯形滑轨，梯形座的表面上固定连接有两个U形框，两个U形框的内壁上均转动连接有转动柱，两个转动柱的表面上均开设有卡接槽，本实用新型专利技术的有益效果是：将两个刀座上的插板插接在固定槽内部，然后转动两个刀座使刀座的底部卡接在梯形滑轨内部，通过螺纹柱和卡接槽对转动柱进行固定，固定的转动柱对插板进行固定，进而使刀座受到固定无法上移，进而使刀座稳定的固定在梯形滑轨内部，梯形滑轨与刀座的底部插接固定，进而使梯形滑轨与刀座的接触面进灰后不会发生卡涩，进而方便拆除刀座进行更换。进而方便拆除刀座进行更换。进而方便拆除刀座进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种带有切刀切换底座的九轴五联动车铣复合机床


[0001]本技术涉及车铣复合机床
，具体为一种带有切刀切换底座的九轴五联动车铣复合机床。

技术介绍

[0002]车铣复合加工是机械加工领域最流行的加工工艺之一，是一种先进制造技术，复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现，复合加工应用最广泛难度最大的就是车铣复合加工，车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。
[0003]现有的车铣复合加工需要在机床上安装车刀座和铣刀座，通过车刀座和铣刀座安装车削组件和铣刀组件，现有的车刀座和铣刀座通过卡接滑轨滑动卡接，长期使用容易导致车刀座和铣刀座与滑轨的接触面进灰发生卡涩，进而不方便对车刀座和铣刀座进行拆除更换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有切刀切换底座的九轴五联动车铣复合机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有切刀切换底座的九轴五联动车铣复合机床，包括底座，所述底座的上端固定连接有梯形座，所述梯形座的表面上开设有两个梯形滑轨，所述梯形座的表面上固定连接有两个U形框，两个所述U形框的内壁上均转动连接有转动柱，两个所述转动柱的表面上均开设有卡接槽，两个所述转动柱的另一侧表面上均开设有固定槽，两个所述U形框的内壁上均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部均插接有螺纹柱，两个所述螺纹柱分别插接在两个卡接槽的内部，两个所述固定槽的内部均插接有插板，两个所述插板的另一端均固定连接有刀座，两个所述刀座的另一侧侧壁上均开设有多个三角槽，所述梯形座的侧壁上固定连接有两个固定板，两个所述固定板的侧壁上均固定连接有多个三角卡块。
[0006]所述底座的上表面上开设有收集槽。
[0007]所述刀座的底部与梯形滑轨相匹配。
[0008]多个所述三角卡块分别与多个三角槽相匹配。
[0009]所述螺纹柱与插板位于同一水平线上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将两个刀座上的插板插接在固定槽内部，然后转动两个刀座使刀座的底部卡接在梯形滑轨内部，通过螺纹柱和卡接槽对转动柱进行固定，固定的转动柱对插板进行固定，进而使刀座受到固定无法上移，进而使刀座稳定的固定在梯形滑轨内部，梯形滑轨与刀座的底部插接固定，进而使梯形滑轨与刀座的接触面进灰后不会发生卡涩，进而方便拆除刀座进行更换。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术的结构示意图；
[0013]图3为本技术的结构示意图；
[0014]图4为本技术的结构示意图；
[0015]图5为本技术的结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、梯形座；3、梯形滑轨；4、U形框；5、转动柱；6、卡接槽；7、固定槽；8、螺纹孔；9、螺纹柱；10、插板；11、刀座；12、三角槽；13、固定板；14、三角卡块；15、收集槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种带有切刀切换底座的九轴五联动车铣复合机床，包括底座1，底座1的上端固定连接有梯形座2，梯形座2的表面上开设有两个梯形滑轨3，梯形座2的表面上固定连接有两个U形框4，两个U形框4的内壁上均转动连接有转动柱5，两个转动柱5的表面上均开设有卡接槽6，两个转动柱5的另一侧表面上均开设有固定槽7，两个U形框4的内壁上均开设有螺纹孔8，两个螺纹孔8的内部均插接有螺纹柱9，两个螺纹柱9分别插接在两个卡接槽6的内部，两个固定槽7的内部均插接有插板10，两个插板10的另一端均固定连接有刀座11，两个刀座11的另一侧侧壁上均开设有多个三角槽12，梯形座2的侧壁上固定连接有两个固定板13，两个固定板13的侧壁上均固定连接有多个三角卡块14，将两个刀座11上的插板10插接在固定槽7内部，然后转动两个刀座11使刀座11的底部卡接在梯形滑轨3内部，梯形滑轨3与刀座11的底部插接固定，进而使梯形滑轨3与刀座11的接触面进灰后不会发生卡涩，进而方便拆除刀座11进行更换。
[0019]底座1的上表面上开设有收集槽15，通过收集槽15收集机床运行产生的碎屑。
[0020]刀座11的底部与梯形滑轨3相匹配，进而使刀座11稳定的插接在梯形滑轨3内部。
[0021]多个三角卡块14分别与多个三角槽12相匹配，进而使多个三角卡块14稳定的卡接在多个三角槽12内部。
[0022]螺纹柱9与插板10位于同一水平线上，进而使螺纹柱9和插板10将刀座11稳定的水平固定。
[0023]具体的，使用本技术时，首先将两个刀座11上的插板10插接在固定槽7内部，然后转动两个刀座11使刀座11的底部卡接在梯形滑轨3内部，同时使三角槽12与对应的三角卡块14相互卡接，进而通过三角卡块14对刀座11进行水平方向的固定，然后转动螺纹柱9挤压螺纹孔8的内壁，通过螺纹孔8挤压螺纹柱9的表面使螺纹柱9插接在卡接槽6内部，进而通过螺纹柱9和卡接槽6对转动柱5进行固定，固定的转动柱5对插板10进行固定，进而使刀座11受到固定无法上移，进而使刀座11稳定的固定在梯形滑轨3内部，梯形滑轨3与刀座11的底部插接固定，进而使梯形滑轨3与刀座11的接触面进灰后不会发生卡涩，进而方便拆除刀座11进行更换。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]尽管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有切刀切换底座的九轴五联动车铣复合机床，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端固定连接有梯形座(2)，所述梯形座(2)的表面上开设有两个梯形滑轨(3)，所述梯形座(2)的表面上固定连接有两个U形框(4)，两个所述U形框(4)的内壁上均转动连接有转动柱(5)，两个所述转动柱(5)的表面上均开设有卡接槽(6)，两个所述转动柱(5)的另一侧表面上均开设有固定槽(7)，两个所述U形框(4)的内壁上均开设有螺纹孔(8)，两个所述螺纹孔(8)的内部均插接有螺纹柱(9)，两个所述螺纹柱(9)分别插接在两个卡接槽(6)的内部，两个所述固定槽(7)的内部均插接有插板(10)，两个所述插板(10)的另一端均固定连接有刀座(11)，两个所述刀座(11)的另一侧侧壁上均开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐灵敏，胡进，于阳，史国涛，朱重阳，都本达，王朋，王向阳，王琳，
申请(专利权)人：中山长准机电有限公司，
类型：新型
国别省市：