一种防火阻燃复合墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火阻燃复合墙板，涉及墙板技术领域，包括复合墙板组件，所述复合墙板组件的其中两个垂直边安装有第一拼接组件，另外两个相垂直边安装有第二拼接组件，墙板框架的前侧和后侧设置有相对称的墙板，所述墙板框架的内部填充有防火岩棉，基材层的顶部分别覆盖有阻燃层和抗氧化层，和以往的复合墙板相比，本结构不仅具有良好的防火阻燃的效果，而且其体积轻盈，可有效的降低投入成本，同时还保障了使用寿命，另外，在使用过程中，还可起到便于快速拼接和组装的作用，从而保障了墙板与墙板之间的整齐性，进一步提高了安装质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种防火阻燃复合墙板


[0001]本技术涉及墙板
，具体为一种防火阻燃复合墙板。

技术介绍

[0002]目前的墙板其结构较为单一，不仅体积较重，投入成本较高，防火阻燃效果较差，而且在实际使用过程中，墙板与墙板之间不便于快速组装，为此，本领域的工作人员提出了一种防火阻燃复合墙板。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防火阻燃复合墙板，解决了目前的墙板其结构较为单一，不仅体积较重，投入成本较高，防火阻燃效果较差，而且在实际使用过程中，墙板与墙板之间不便于快速组装的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防火阻燃复合墙板，包括复合墙板组件，所述复合墙板组件的其中两个垂直边安装有第一拼接组件，另外两个相垂直边安装有第二拼接组件；
[0005]所述复合墙板组件包括墙板框架，所述墙板框架的前侧和后侧设置有相对称的墙板，所述墙板框架的内部填充有防火岩棉；
[0006]所述墙板包括基材层，所述基材层的顶部分别覆盖有阻燃层和抗氧化层；
[0007]所述第一拼接组件包括第一侧板，所述第一侧板的外侧安装有卡接头；
[0008]所述第二拼接组件包括第二侧板，所述第二侧板的外侧中间开设有卡槽，所述第二侧板的外侧两端安装有相对称的U型板，所述U型板的内部通过若干个弹簧连接有契形块。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述墙板框架和防火岩棉之间设置有龙骨，所述墙板框架为凹槽型铝合金型材。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述卡接头的两侧且靠近第一侧板位置处开设有相对称的三角限位槽。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述基材层为厚纤维水泥复合板，所述卡接头的外侧设有第一斜面，所述三角限位槽的内侧设有第二斜面。
[0012]作为本技术进一步的技术方案，所述契形块和三角限位槽相适配，所述契形块的外侧设有第三斜面。
[0013]作为本技术进一步的技术方案，所述卡接头、第三斜面和第二斜面三者相平行。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种防火阻燃复合墙板。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016]1、一种防火阻燃复合墙板，通过在墙板框架的内部填充有防火岩棉，墙板基材层上覆盖有阻燃层和抗氧化层，所以和以往的复合墙板相比，本结构不仅具有良好的防火阻
燃的效果，而且其体积轻盈，可有效的降低投入成本，同时还保障了使用寿命。
[0017]2、一种防火阻燃复合墙板，通过在复合墙板组件的其中两个垂直边安装有第一拼接组件，另外两个相垂直边安装有第二拼接组件，所以当复合墙板投入使用时，可达到便于快速拼接与组装的效果，从而保障了墙板与墙板之间的整齐性，进一步提高了安装质量。
附图说明
[0018]图1为一种防火阻燃复合墙板的结构示意图；
[0019]图2为一种防火阻燃复合墙板复合墙板组件的结构示意图；
[0020]图3为一种防火阻燃复合墙板复合墙板组件的结构剖面图；
[0021]图4为一种防火阻燃复合墙板墙板的结构组成示意图；
[0022]图5为一种防火阻燃复合墙板第一拼接组件的结构俯视图；
[0023]图6为一种防火阻燃复合墙板第二拼接组件的结构示意图；
[0024]图7为一种防火阻燃复合墙板第一拼接组件和第二拼接组件卡合状态的结构俯视图。
[0025]图中：1、复合墙板组件；11、墙板框架；12、墙板；121、基材层；122、阻燃层；123、抗氧化层；13、防火岩棉；14、龙骨；2、第一拼接组件；21、第一侧板；22、卡接头；23、三角限位槽；24、第一斜面；25、第二斜面；3、第二拼接组件；31、第二侧板；32、卡槽；33、U型板；34、弹簧；35、契形块；36、第三斜面。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1，本技术提供一种防火阻燃复合墙板技术方案：一种防火阻燃复合墙板，包括复合墙板组件1，复合墙板组件1的其中两个垂直边安装有第一拼接组件2，另外两个相垂直边安装有第二拼接组件3。
[0028]请参阅图2
‑
3，复合墙板组件1包括墙板框架11，墙板框架11的前侧和后侧设置有相对称的墙板12，墙板框架11的内部填充有防火岩棉13，墙板框架11和防火岩棉13之间设置有龙骨14，墙板框架11为凹槽型铝合金型材。
[0029]请参阅图4，墙板12包括基材层121，基材层121的顶部分别覆盖有阻燃层122和抗氧化层123，基材层121为厚纤维水泥复合板，其厚度不小于16mm，在在制作时，以收缩高密度纤维水泥经高压高温粘压成型。
[0030]请参阅图5，第一拼接组件2包括第一侧板21，第一侧板21的外侧安装有卡接头22，卡接头22的两侧且靠近第一侧板21位置处开设有相对称的三角限位槽23，卡接头22的外侧设有第一斜面24，三角限位槽23的内侧设有第二斜面25，卡接头22、第三斜面36和第二斜面25三者相平行。
[0031]请参阅图6，第二拼接组件3包括第二侧板31，第二侧板31的外侧中间开设有卡槽32，第二侧板31的外侧两端安装有相对称的U型板33，U型板33的内部通过若干个弹簧34连
接有契形块35，契形块35和三角限位槽23相适配，契形块35的外侧设有第三斜面36。
[0032]本技术的工作原理：在使用时，取出多块复合墙板，先将第一块复合墙板安装在墙面上，再围绕着第一块复合墙板进行拼接组装即可，需将第下一块复合墙板侧面的第一拼接组件2对准上一块复合墙板的第二拼接组件3位置处，然后通过推动第一侧板21，促使卡接头22对契形块35进行挤压，当卡接头22进入到卡槽32中后，弹簧34弹力回弹，可促使契形块35卡合在三角限位槽23中，即可达到对第二侧板31限位固定的效果，从而可达到复合墙板与复合墙板之间拼接的效果。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火阻燃复合墙板，其特征在于，包括复合墙板组件(1)，其特征在于，所述复合墙板组件(1)的其中两个垂直边安装有第一拼接组件(2)，另外两个相垂直边安装有第二拼接组件(3)；所述复合墙板组件(1)包括墙板框架(11)，所述墙板框架(11)的前侧和后侧设置有相对称的墙板(12)，所述墙板框架(11)的内部填充有防火岩棉(13)；所述墙板(12)包括基材层(121)，所述基材层(121)的顶部分别覆盖有阻燃层(122)和抗氧化层(123)；所述第一拼接组件(2)包括第一侧板(21)，所述第一侧板(21)的外侧安装有卡接头(22)；所述第二拼接组件(3)包括第二侧板(31)，所述第二侧板(31)的外侧中间开设有卡槽(32)，所述第二侧板(31)的外侧两端安装有相对称的U型板(33)，所述U型板(33)的内部通过若干个弹簧(34)连接有契形块(35)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘清华，
申请(专利权)人：山东欧创电气有限公司，
类型：新型
国别省市：