System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种纤维墙板的吸尘装置制造方法及图纸_技高网

一种纤维墙板的吸尘装置制造方法及图纸

技术编号:40275250 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-02 23:02
本发明专利技术提供一种纤维墙板的吸尘装置,涉及吸尘清洁技术领域,包括底部支架、顶部支架、驱动机构和除尘机构,所述底部支架的中间安装有支撑杆,所述支撑杆的表面安装有前端支撑件和后端支撑件,所述后端支撑件的侧边连接有第一弹簧,所述前端支撑件和后端支撑件之间安装有第二弹簧,所述底部支架的侧边设置有连接架,该纤维墙板的吸尘装置加工时通过人工将纤维墙板进行垂直放置,配合除尘机构即可同时对两面进行吸尘处理,提高了整体的加工效率,借助前端支撑件和后端支撑件的交替支撑以及滑动推送效果,即可避免纤维墙板的底部边缘处与支撑位置出现滑动摩擦的情况,兼顾了降低设备成本以及对纤维墙板的保护效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及吸尘清洁,具体为一种纤维墙板的吸尘装置


技术介绍

1、纤维墙板是以木制纤维或其他植物素纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造进程中可以施加胶粘剂或添加剂。纤维墙板具有材料均匀、纵横强度差小、不容易开裂等优点,用途广泛。在生产过程中,由于切割、打磨等工序会导致大量的粉尘粘附到完成加工后的纤维墙板表面,因此需要借助吸尘设备对纤维墙板进行吸尘处理。

2、现有技术中的吸尘装置通过将纤维墙板水平放置到传送设备上,借助抽气管道直接按压在纤维墙板的表面进行吸尘处理,由于纤维墙板是水平放置,因此单次传输仅能够对纤维墙板的表面进行吸尘,需要对纤维墙板的底部进行吸尘时就需要进行翻转后再次进行吸尘处理,延长了加工周期,另一方面,部分未被抽走的粉尘会重新掉落到纤维墙板的表面,导致产生二次污染,影响了整体的除尘效果。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种纤维墙板的吸尘装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术通过将纤维墙板垂直放置,配合除尘机构同时对两面进行吸尘处理,提高了除尘效率,且部分未完全抽走的粉尘也能够减小重新掉落纤维墙板表面的概率,移送过程借助支撑件减轻了对纤维墙板边缘的磨损。

2、为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种纤维墙板的吸尘装置,包括吸尘装置本体,所述吸尘装置本体包括底部支架、顶部支架、驱动机构和除尘机构,所述底部支架的中间安装有支撑杆,所述支撑杆的表面安装有前端支撑件和后端支撑件,所述后端支撑件的侧边连接有第一弹簧,所述前端支撑件和后端支撑件之间安装有第二弹簧,所述底部支架的侧边设置有连接架,所述顶部支架固定安装在连接架的上方,所述顶部支架的前端设置有除尘通道,所述除尘通道的顶部安装有驱动机构,所述驱动机构的底端设置有送料导辊和毛刷滚筒,所述顶部支架的上方安装有除尘机构,所述除尘机构的底部连接有抽气管道,所述抽气管道整体安装在除尘通道的内部。

3、进一步的,所述底部支架的两端设置有底板,所述支撑杆的两端分别与两个底板的侧边焊接为整体,且每个底板的表面均安装有导向轮,所述导向轮的侧边开设有第一夹槽。

4、进一步的,所述导向轮的两侧安装有支撑座,所述支撑座固定安装在底板的表面,且导向轮与支撑座之间通过轴承进行连接。

5、进一步的,所述前端支撑件和后端支撑件中均包括有滑动套筒和三角托块,所述滑动套筒套设在支撑杆的表面,所述支撑杆的顶部开设有滑槽。

6、进一步的,所述滑动套筒的侧边连接有转动基座,所述三角托块的底部安装在转动基座的顶部,所述三角托块的顶端开设有第二夹槽。

7、进一步的,所述滑动套筒的内壁上嵌装有支撑滚珠,所述支撑滚珠嵌入到滑槽的内部,所述第二弹簧分别和两个滑动套筒的端部固定连接,所述第一弹簧的一端连接在底板的侧边,所述第一夹槽和第二夹槽均设置在同一垂直面上,且前端支撑件和后端支撑件的安装高度低于导向轮的顶部位置。

8、进一步的,所述顶部支架包括顶板和除尘通道,所述顶板的后端设置有背板,所述背板固定在连接架上,所述顶板的底部设置有传动夹层,所述除尘通道的两侧均设置有物料通道,所述除尘机构包括气泵和抽气管道。

9、进一步的,所述气泵的一端连接有分流管道,所述抽气管道安装在分流管道的底部,且每个抽气管道的内侧均开设有抽气孔。

10、进一步的,所述驱动机构包括电机和送料导辊,所述电机的输出轴上安装有驱动齿轮组,且驱动齿轮组通过传动带与从动齿轮组相连接,所述送料导辊安装在驱动齿轮组的底部。

11、进一步的,所述从动齿轮组的下方设置有毛刷滚筒,所述驱动齿轮组的齿数大于从动齿轮组的齿数,所述毛刷滚筒、送料导辊和抽气管道均设置有两个,且毛刷滚筒安装在送料导辊和抽气管道的中间位置上。

12、本专利技术的有益效果:

13、该纤维墙板的吸尘装置加工时通过人工将纤维墙板进行垂直放置,并以垂直的状态将纤维墙板推送到除尘通道的内部,配合除尘机构即可同时对两面进行吸尘处理,不需要再次对纤维墙板进行翻面设置,因此提高了整体的加工效率。

14、该纤维墙板的吸尘装置借助驱动机构顶部的齿轮组机构,即可在纤维墙板的两侧设置毛刷滚筒,通过毛刷滚筒挤压和转动效果,实现对纤维墙板表面灰尘的去除功能,提高了对纤维墙板的除尘效率,且由于纤维墙板整体呈垂直放置,因此通过毛刷滚筒进行擦除的粉尘即使未完全被除尘机构进行抽走,也能够通过垂直向下飘落后进行排出,降低纤维墙板发生二次污染的概率。

15、该纤维墙板的吸尘装置在底部支架上通过前后端的导向轮以及支撑杆上的两个支撑件实现对纤维墙板的支撑效果,由于纤维墙板为垂直放置,因此借助前端支撑件和后端支撑件的交替支撑以及滑动推送效果,即可避免纤维墙板的底部边缘处与支撑位置出现滑动摩擦的情况,减轻了对纤维墙板边缘处的磨损问题,且不需要借助额外的动力设备,兼顾了降低设备成本以及对纤维墙板的保护效果。

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【技术保护点】

1.一种纤维墙板的吸尘装置,包括吸尘装置本体,其特征在于:所述吸尘装置本体包括底部支架(1)、顶部支架(2)、驱动机构(3)和除尘机构(4),所述底部支架(1)的中间安装有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的表面安装有前端支撑件(6)和后端支撑件(7),所述后端支撑件(7)的侧边连接有第一弹簧(14),所述前端支撑件(6)和后端支撑件(7)之间安装有第二弹簧(15),所述底部支架(1)的侧边设置有连接架(9),所述顶部支架(2)固定安装在连接架(9)的上方,所述顶部支架(2)的前端设置有除尘通道(24),所述除尘通道(24)的顶部安装有驱动机构(3),所述驱动机构(3)的底端设置有送料导辊(28)和毛刷滚筒(31),所述顶部支架(2)的上方安装有除尘机构(4),所述除尘机构(4)的底部连接有抽气管道(34),所述抽气管道(34)整体安装在除尘通道(24)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种纤维墙板的吸尘装置,其特征在于:所述底部支架(1)的两端设置有底板(8),所述支撑杆(5)的两端分别与两个底板(8)的侧边焊接为整体,且每个底板(8)的表面均安装有导向轮(11),所述导向轮(11)的侧边开设有第一夹槽(12)。

3.根据权利要求2所述的一种纤维墙板的吸尘装置,其特征在于:所述导向轮(11)的两侧安装有支撑座(10),所述支撑座(10)固定安装在底板(8)的表面,且导向轮(11)与支撑座(10)之间通过轴承进行连接。

4.根据权利要求2所述的一种纤维墙板的吸尘装置,其特征在于:所述前端支撑件(6)和后端支撑件(7)中均包括有滑动套筒(16)和三角托块(18),所述滑动套筒(16)套设在支撑杆(5)的表面,所述支撑杆(5)的顶部开设有滑槽(13)。

5.根据权利要求4所述的一种纤维墙板的吸尘装置,其特征在于:所述滑动套筒(16)的侧边连接有转动基座(17),所述三角托块(18)的底部安装在转动基座(17)的顶部,所述三角托块(18)的顶端开设有第二夹槽(19)。

6.根据权利要求5所述的一种纤维墙板的吸尘装置,其特征在于:所述滑动套筒(16)的内壁上嵌装有支撑滚珠(20),所述支撑滚珠(20)嵌入到滑槽(13)的内部,所述第二弹簧(15)分别和两个滑动套筒(16)的端部固定连接,所述第一弹簧(14)的一端连接在底板(8)的侧边,所述第一夹槽(12)和第二夹槽(19)均设置在同一垂直面上,且前端支撑件(6)和后端支撑件(7)的安装高度低于导向轮(11)的顶部位置。

7.根据权利要求1所述的一种纤维墙板的吸尘装置,其特征在于:所述顶部支架(2)包括顶板(22)和除尘通道(24),所述顶板(22)的后端设置有背板(21),所述背板(21)固定在连接架(9)上,所述顶板(22)的底部设置有传动夹层(23),所述除尘通道(24)的两侧均设置有物料通道(25),所述除尘机构(4)包括气泵(32)和抽气管道(34)。

8.根据权利要求7所述的一种纤维墙板的吸尘装置,其特征在于:所述气泵(32)的一端连接有分流管道(33),所述抽气管道(34)安装在分流管道(33)的底部,且每个抽气管道(34)的内侧均开设有抽气孔(35)。

9.根据权利要求7所述的一种纤维墙板的吸尘装置,其特征在于:所述驱动机构(3)包括电机(26)和送料导辊(28),所述电机(26)的输出轴上安装有驱动齿轮组(27),且驱动齿轮组(27)通过传动带(29)与从动齿轮组(30)相连接,所述送料导辊(28)安装在驱动齿轮组(27)的底部。

10.根据权利要求9所述的一种纤维墙板的吸尘装置,其特征在于:所述从动齿轮组(30)的下方设置有毛刷滚筒(31),所述驱动齿轮组(27)的齿数大于从动齿轮组(30)的齿数,所述毛刷滚筒(31)、送料导辊(28)和抽气管道(34)均设置有两个,且毛刷滚筒(31)安装在送料导辊(28)和抽气管道(34)的中间位置上。

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【技术特征摘要】

1.一种纤维墙板的吸尘装置,包括吸尘装置本体,其特征在于:所述吸尘装置本体包括底部支架(1)、顶部支架(2)、驱动机构(3)和除尘机构(4),所述底部支架(1)的中间安装有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的表面安装有前端支撑件(6)和后端支撑件(7),所述后端支撑件(7)的侧边连接有第一弹簧(14),所述前端支撑件(6)和后端支撑件(7)之间安装有第二弹簧(15),所述底部支架(1)的侧边设置有连接架(9),所述顶部支架(2)固定安装在连接架(9)的上方,所述顶部支架(2)的前端设置有除尘通道(24),所述除尘通道(24)的顶部安装有驱动机构(3),所述驱动机构(3)的底端设置有送料导辊(28)和毛刷滚筒(31),所述顶部支架(2)的上方安装有除尘机构(4),所述除尘机构(4)的底部连接有抽气管道(34),所述抽气管道(34)整体安装在除尘通道(24)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种纤维墙板的吸尘装置,其特征在于:所述底部支架(1)的两端设置有底板(8),所述支撑杆(5)的两端分别与两个底板(8)的侧边焊接为整体,且每个底板(8)的表面均安装有导向轮(11),所述导向轮(11)的侧边开设有第一夹槽(12)。

3.根据权利要求2所述的一种纤维墙板的吸尘装置,其特征在于:所述导向轮(11)的两侧安装有支撑座(10),所述支撑座(10)固定安装在底板(8)的表面,且导向轮(11)与支撑座(10)之间通过轴承进行连接。

4.根据权利要求2所述的一种纤维墙板的吸尘装置,其特征在于:所述前端支撑件(6)和后端支撑件(7)中均包括有滑动套筒(16)和三角托块(18),所述滑动套筒(16)套设在支撑杆(5)的表面,所述支撑杆(5)的顶部开设有滑槽(13)。

5.根据权利要求4所述的一种纤维墙板的吸尘装置,其特征在于:所述滑动套筒(16)的侧边连接有转动基座(17),所述三角托块(18)的底部安装在转动基座(17)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭秀清
申请(专利权)人:山东欧创电气有限公司
类型:发明
国别省市:

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