一种建筑用蜂窝式保温复合GRC混凝土预制板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑用蜂窝式保温复合GRC混凝土预制板，包括预制底板与预制顶板，所述预制底板为内凹状，所述预制顶板与预制底板套接，所述预制底板与预制顶板的内部形成容腔，所述预制底板与预制顶板的容腔内设置有保温层，本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域。该一种建筑用蜂窝式保温复合GRC混凝土预制板，达到了预制底板与预制顶板分离设计，先将预制底板与预制顶板分别加工出来，在预制底板内加装保温层，提高整体保温性能，同时将预制顶板与预制底板进行套接，即可形成一个整体，在预制顶板的顶部浇筑玻璃纤维增强混凝土，将预制底板与预制顶板进行固定安装，提高整体强度，提高建筑稳定性，满足使用需求的目的。满足使用需求的目的。满足使用需求的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用蜂窝式保温复合GRC混凝土预制板


[0001]本技术涉及建筑施工领域，更具体地说，涉及一种建筑用蜂窝式保温复合GRC混凝土预制板。

技术介绍

[0002]预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。GRC是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维混凝土复合材料。目前，现有的混凝土预制板，结构单一，整体强度差，保温效果差，且不便于工作人员将预制板进行堆放，无法满足使用需求。

技术实现思路

[0003]1．要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的现有的混凝土预制板，结构单一，整体强度差，保温效果差，且不便于工作人员将预制板进行堆放，无法满足使用需求的问题，本技术的目的在于提供一种建筑用蜂窝式保温复合GRC混凝土预制板，它可以实现预制底板与预制顶板分离设计，先将预制底板与预制顶板分别加工出来，在预制底板内加装保温层，提高整体保温性能，同时将预制顶板与预制底板进行套接，即可形成一个整体，在预制顶板的顶部浇筑玻璃纤维增强混凝土，将预制底板与预制顶板进行固定安装，提高整体强度，提高建筑稳定性，预制底板的两侧底部设置支撑装置，当加工完成的预制板需要进行堆放时，将支撑块向下旋出，便于对地面或预制板进行支撑，方便工作人员将加工完成的预制板进行堆放，提高工作效率，满足使用需求。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。/>[0007]一种建筑用蜂窝式保温复合GRC混凝土预制板，包括预制底板与预制顶板，所述预制底板为内凹状，所述预制顶板与预制底板套接，所述预制底板与预制顶板的内部形成容腔，所述预制底板与预制顶板的容腔内设置有保温层，所述预制顶板的顶部固定连接有锚杆，所述预制顶板的顶部位于预制底板的间隙填充有玻璃纤维增强混凝土，所述锚杆位于玻璃纤维增强混凝土的内部。
[0008]优选的，所述保温层包括隔音棉、蜂窝孔压型钢板与保温板，所述隔音棉与预制底板的凹槽内壁底部固定连接，所述隔音棉的顶部与蜂窝孔压型钢板固定连接，所述蜂窝孔压型钢板的顶部与保温板的顶部固定连接，所述保温板的顶部与预制顶板的内壁底部相对应。
[0009]优选的，所述预制底板的两侧底部固定连接有支撑装置，所述支撑装置对整体进行支撑。
[0010]优选的，所述支撑装置包括固定框、螺纹杆、限位块与支撑块，所述固定框与预制
底板的两侧底部固定连接，所述螺纹杆与固定框螺纹连接，所述螺纹杆位于固定框内部的一端与限位块固定连接，所述螺纹杆位于固定框外部的一端与支撑块固定连接。
[0011]优选的，所述支撑装置还包括橡胶垫，所述橡胶垫与支撑块的底部固定连接。
[0012]3.有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]1、通过预制底板与预制顶板分离设计，先将预制底板与预制顶板分别加工出来，在预制底板内加装保温层，提高整体保温性能，同时将预制顶板与预制底板进行套接，即可形成一个整体，在预制顶板的顶部浇筑玻璃纤维增强混凝土，将预制底板与预制顶板进行固定安装，提高整体强度，提高建筑稳定性。
[0015]2、通过预制底板的两侧底部设置支撑装置，当加工完成的预制板需要进行堆放时，将支撑块向下旋出，便于对地面或预制板进行支撑，方便工作人员将加工完成的预制板进行堆放，提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的A处局部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1的B处局部放大结构示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、预制底板；2、预制顶板；3、保温层；31、隔音棉；32、蜂窝孔压型钢板；33、保温板；4、锚杆；5、玻璃纤维增强混凝土；6、支撑装置；61、固定框；62、螺纹杆；63、限位块；64、支撑块；65、橡胶垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种建筑用蜂窝式保温复合GRC混凝土预制板，包括预制底板1与预制顶板2，预制底板1为内凹状，预制顶板2与预制底板1套接，预制底板1与预制顶板2的内部形成容腔，预制底板1与预制顶板2的容腔内设置有保温层3，预制顶板2的顶部固定连接有锚杆4，预制顶板2的顶部位于预制底板1的间隙填充有玻璃纤维增强混凝土5，锚杆4位于玻璃纤维增强混凝土5的内部。预制底板1与预制顶板2分离设计，先将预制底板1与预制顶板2分别加工出来，在预制底板1内加装保温层3，提高整体保温性能，同时将预制顶板2与预制底板1进行套接，即可形成一个整体，在预制顶板2的顶部浇筑玻璃纤维增强混凝土5，将预制底板1与预制顶板2进行固定安装，提高整体强度，提高建筑稳定性。
[0024]保温层3包括隔音棉31、蜂窝孔压型钢板32与保温板33，隔音棉31与预制底板1的凹槽内壁底部固定连接，隔音棉31的顶部与蜂窝孔压型钢板32固定连接，蜂窝孔压型钢板
32的顶部与保温板33的顶部固定连接，保温板33的顶部与预制顶板2的内壁底部相对应。设置保温层3，提高整体保温效果，保温层3由隔音棉31、蜂窝孔压型钢板32与保温板33制成，蜂窝孔压型钢板32位于中间层，便于对隔音棉31、保温板33进行支撑，且隔音棉31提高整体隔音效果，保温板33提高整体保温效果，两者相配合，提高预制板保温隔热效果。
[0025]实施例2：
[0026]请参阅图1、3，一种建筑用蜂窝式保温复合GRC混凝土预制板，与实施例1基本相同，更进一步的是，预制底板1的两侧底部固定连接有支撑装置6，支撑装置6对整体进行支撑。预制底板1的两侧底部设置支撑装置6，当加工完成的预制板需要进行堆放时，将支撑块64向下旋出，便于对地面或预制板进行支撑，方便工作人员将加工完成的预制板进行堆放，提高工作效率。
[0027]支撑装置6包括固定框61、螺纹杆62、限位块63与支撑块64，固定框61与预制底板1的两侧底部固定连接，螺纹杆62与固定框61螺纹连接，螺纹杆62位于固定框61内部的一端与限位块63固定连接，螺纹杆62位于固定框61外部的一端与支撑块64固定连接。设置支撑装置6，便于对地面或预制板进行支撑，转动支撑块64，带动螺纹杆62转动，调节螺纹杆62与固定框61的位置，将支撑块64向下旋出，便于将整体进行支撑。
[0028]支撑装置6还包括橡胶垫65，橡胶垫65与支撑块64的底部固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用蜂窝式保温复合GRC混凝土预制板，包括预制底板（1）与预制顶板（2），其特征在于：所述预制底板（1）为内凹状，所述预制顶板（2）与预制底板（1）套接，所述预制底板（1）与预制顶板（2）的内部形成容腔，所述预制底板（1）与预制顶板（2）的容腔内设置有保温层（3），所述预制顶板（2）的顶部固定连接有锚杆（4），所述预制顶板（2）的顶部位于预制底板（1）的间隙填充有玻璃纤维增强混凝土（5），所述锚杆（4）位于玻璃纤维增强混凝土（5）的内部。2.根据权利要求1所述的一种建筑用蜂窝式保温复合GRC混凝土预制板，其特征在于：所述保温层（3）包括隔音棉（31）、蜂窝孔压型钢板（32）与保温板（33），所述隔音棉（31）与预制底板（1）的凹槽内壁底部固定连接，所述隔音棉（31）的顶部与蜂窝孔压型钢板（32）固定连接，所述蜂窝孔压型钢板（32）的顶部与保温板（33）的顶部固定连接，所述保温板（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海雷，卜华宁，季维程，李冬杰，成博，
申请(专利权)人：江苏惠全新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：