一种银基微合金键合丝制造技术

技术编号:35297666 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-22 12:45
本实用新型专利技术公开了一种银基微合金键合丝,属于键合丝技术领域。一种银基微合金键合丝,包括呈前后对称结构设置的两个外壳,所述外壳顶面内侧端固设有固定板,位于前侧的所述固定板前方对称设有两个螺丝,所述固定板上相对于螺丝的位置开设有螺孔,位于后侧的所述外壳两侧外壁中部对称固设有两个限位块,两个所述外壳内侧方之间设有收纳组件。本实用新型专利技术设有用于保护银基微合金键合丝主体的外壳,在使用时无需将外壳打开也可方便快捷的从空腔处将银基微合金键合丝主体抽出,最大程度对未使用的银基微合金键合丝主体产生了防护,避免外界污渍对银基微合金键合丝主体产生侵蚀。渍对银基微合金键合丝主体产生侵蚀。渍对银基微合金键合丝主体产生侵蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种银基微合金键合丝


[0001]本技术涉及键合丝
,更具体地说,涉及一种银基微合金键合丝。

技术介绍

[0002]键合丝是用途广泛的产品,如集成电路、大型积体晶片和晶体管等,传统的键合丝通常采用纯金材料,纯金焊线具有伸长率和电导率更好的物理性能,然而纯粹的金焊线必然导致成本高,故此在实际使用中工作人员往往会使用银基微合金来作为键合丝的材料,这样的材料不仅节省了制作成本,也一定程度上保障了键合丝功效不会大幅降低,可是键合丝的成本虽然有所降低但其材料仍然较为昂贵,现有的键合丝多是缠绕在一起等待使用时抽出,可其外没有设置如何保护措施,即使是每次使用后用可靠的遮挡物包裹也难以避免在使用过程中键合丝不受污渍侵蚀,可若在使用中也进行包裹则难以将键合丝抽出进行使用,会提高键合丝的使用难度,鉴于此,我们提出一种银基微合金键合丝。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种银基微合金键合丝,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]2.技术方案
[0006]一种银基微合金键合丝,包括呈前后对称结构设置的两个外壳,所述外壳顶面内侧端固设有固定板,位于前侧的所述固定板前方对称设有两个螺丝,所述固定板上相对于螺丝的位置开设有螺孔,位于后侧的所述外壳两侧外壁中部对称固设有两个限位块,两个所述外壳内侧方之间设有收纳组件。
[0007]优选地,所述外壳为二分之一圆弧度的弧形结构,两个所述外壳下端之间相互铰接,所述螺丝与螺孔螺纹连接。
[0008]优选地,所述收纳组件包括绕线轮,所述绕线轮为工字型结构,所述绕线轮两侧内壁相对于限位块的位置开设有限位槽,所述限位块与限位槽插接配合,所述绕线轮内部右侧设有固定座,所述固定座呈圆环结构,所述固定座底面呈环形等间距结构固设有多个挤压板,所述挤压板为下端向内偏移的倾斜状弧形结构,所述固定座后壁固设有导块。
[0009]优选地,所述绕线轮外壁中部相对于导块的位置开设有导槽,所述导槽呈螺旋状结构设置,所述导块与导槽横截面均为后壁呈弧面的T型结构并滑动配合,所述导块与导槽滑动配合,所述绕线轮外壁中部绕设有银基微合金键合丝主体,所述银基微合金键合丝主体右端与固定座插接配合,所述挤压板内壁与银基微合金键合丝主体右端外壁挤压配合。
[0010]优选地,所述绕线轮左壁前端开设有空腔,所述空腔内部对称转动连接有两个转动轮,所述转动轮外壁中部呈凹陷的半圆柱结构,所述银基微合金键合丝主体左端穿过空腔延伸至左侧并与两个所述转动轮外壁中部均滑动接触,所述转动轮外壁中部固设有多个橡胶条,所述橡胶条为半圆环结构,所述橡胶条内侧壁与银基微合金键合丝主体外壁挤压
配合。
[0011]3.有益效果
[0012]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0013]1.本技术设有的外壳不仅达到了对银基微合金键合丝主体的保护效果,而且在导块与导槽的滑动配合下,工作人员在使用时无需将外壳打开也可方便快捷的从空腔处将银基微合金键合丝主体抽出,最大程度对未使用的银基微合金键合丝主体产生了防护,避免外界污渍对银基微合金键合丝主体产生侵蚀。
[0014]2.本技术设有转动轮和橡胶条,在二者的作用下使得银基微合金键合丝主体在被抽出时不会与本装置产生硬性接触,降低了银基微合金键合丝主体的非必要损伤,而且在橡胶条的挤压下还能对银基微合金键合丝主体进行压直,使得工作人员在使用银基微合金键合丝主体前无需手动捋直银基微合金键合丝主体,降低工作人员的操作难度,实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的分解结构示意图;
[0017]图3为本技术的绕线轮左壁剖视结构示意图;
[0018]图4为本技术的绕线轮顶面剖视结构示意图;
[0019]图5为本技术的固定座结构示意图。
[0020]图中标号说明:1、外壳;2、固定板;3、螺丝;4、螺孔;401、限位块;5、收纳组件;6、绕线轮;601、限位槽;7、固定座;8、挤压板;9、导块;10、导槽;11、银基微合金键合丝主体;12、空腔;13、转动轮;14、橡胶条。
具体实施方式
[0021]请参阅图1

5,本技术提供技术方案:
[0022]一种银基微合金键合丝,包括呈前后对称结构设置的两个外壳1,外壳1为二分之一圆弧度的弧形结构,两个外壳1下端之间相互铰接,外壳1顶面内侧端固设有固定板2,位于前侧的固定板2前方对称设有两个螺丝3,固定板2上相对于螺丝3的位置开设有螺孔4,螺丝3与螺孔4螺纹连接,位于后侧的外壳1两侧外壁中部对称固设有两个限位块401,两个外壳1内侧方之间设有收纳组件5,收纳组件5包括绕线轮6,绕线轮6为工字型结构,绕线轮两侧内壁相对于限位块的位置开设有限位槽601,这一设计可避免外壳1能沿着绕线轮6外部发生相对转动,限位块401与限位槽601插接配合,绕线轮6内部右侧设有固定座7,固定座7呈圆环结构,固定座7底面呈环形等间距结构固设有多个挤压板8,挤压板8为下端向内偏移的倾斜状弧形结构,固定座7后壁固设有导块9,绕线轮6外壁中部相对于导块9的位置开设有导槽10,导槽10呈螺旋状结构设置,导块9与导槽10横截面均为后壁呈弧面的T型结构并滑动配合,导块9与导槽10滑动配合,绕线轮6外壁中部绕设有银基微合金键合丝主体11,银基微合金键合丝主体11右端与固定座7插接配合,挤压板8内壁与银基微合金键合丝主体11右端外壁挤压配合,绕线轮6左壁前端开设有空腔12,空腔12内部对称转动连接有两个转动轮13,转动轮13外壁中部呈凹陷的半圆柱结构,银基微合金键合丝主体11左端穿过空腔12
延伸至左侧并与两个转动轮13外壁中部均滑动接触,转动轮13外壁中部固设有多个橡胶条14,橡胶条14为半圆环结构,橡胶条14内侧壁与银基微合金键合丝主体11外壁挤压配合,以此不仅达到了对银基微合金键合丝主体11的时刻保护,而且能辅助工作人员将抽出的银基微合金键合丝主体11进行捋直,有助于降低工作人员的使用操作难度。
[0023]工作原理:工作人员在使用本装置时,可直接从空腔12左侧开口端出向外抽动银基微合金键合丝主体11,过程中在银基微合金键合丝主体11于橡胶条14的相互挤压效果下,转动轮13会发生转动,以此为银基微合金键合丝主体11产生导向和捋直效果,避免银基微合金键合丝主体11与本装置产生硬性接触而损伤,另一方面,银基微合金键合丝主体11右端被多个挤压板8夹持,这样一来固定座7便与银基微合金键合丝主体11产生相互固定的效果,随着银基微合金键合丝主体11的被抽出,固定座7也会沿着导块9与导槽10滑动配合的方向呈螺旋状向左移动,这样不仅能配合银基微合金键合丝主体11的被拉拽,防止产生拉断问题,而且在固定座7的作用下还能保障银基微合金键合丝主体11无论剩余多少也会被牢牢绕设在绕线轮6外部,另外,在工作人员将本装置中的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种银基微合金键合丝,包括呈前后对称结构设置的两个外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)顶面内侧端固设有固定板(2),位于前侧的所述固定板(2)前方对称设有两个螺丝(3),所述固定板(2)上相对于螺丝(3)的位置开设有螺孔(4),位于后侧的所述外壳(1)两侧外壁中部对称固设有两个限位块(401),两个所述外壳(1)内侧方之间设有收纳组件(5)。2.根据权利要求1所述的银基微合金键合丝,其特征在于:所述外壳(1)为二分之一圆弧度的弧形结构,两个所述外壳(1)下端之间相互铰接,所述螺丝(3)与螺孔(4)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的银基微合金键合丝,其特征在于:所述收纳组件(5)包括绕线轮(6),所述绕线轮(6)为工字型结构,所述绕线轮(6)两侧内壁相对于限位块(401)的位置开设有限位槽(601),所述限位块(401)与限位槽(601)插接配合,所述绕线轮(6)内部右侧设有固定座(7),所述固定座(7)呈圆环结构,所述固定座(7)底面呈环形等间距结构固设有多个挤压板(8),所述挤压板(8)为下端向内偏移的倾斜状弧形结构,所述固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭庶瑶王佑任彭晓飞
申请(专利权)人:江西蓝微电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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