一种电缆生产用精密分线模制造技术

技术编号:35297338 阅读:20 留言:0更新日期:2022-10-22 12:45
本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用精密分线模,涉及电缆生产配套模具领域,包括模座,所述模座后端固定连接有安装座,所述模座上贯穿开设有若干分线器安装孔,所述分线器安装孔内安装有若干分线器,所述模座前端开设有合线安装槽,所述合线安装槽固定连接有合线器;其中,所述分线器包括分线套,所述分线套后端固定连接有固定台阶,所述分线套上贯穿开设有分线孔,所述分线孔内部安装有若干固线器。本实用新型专利技术的优点在于:通过在分线孔内部设置有弹性凸出的固线器,从而保证多股线绞合过程芯线不发生松动,有效的解决了多股线绞合过程中芯线容易松动进而造成颜色顺序错乱的问题,保证电缆生产的良率,提高了最终生产的电缆的质量。提高了最终生产的电缆的质量。提高了最终生产的电缆的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用精密分线模


[0001]本技术涉及电缆生产配套模具领域,具体是涉及一种电缆生产用精密分线模。

技术介绍

[0002]电缆生产过程中,分线模是用于电缆加工多股线绞合的主要模具之一,多股线在绞合并股时需要按规定的颜色顺序并股,其中某根芯线如果松动则容易造成颜色顺序错乱,为此需要采用分线模,以解决多股线绞合过程中容易出现颜色顺序错乱的问题。
[0003]现有的分线模在使用过程中,由于使用时线缆与分线孔之间存在着一定间隙,导致多股线缆在绞合时芯线易发生松动,易导致最终绞合而成的电缆存在松散,影响线缆的加工生产。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,提供一种电缆生产用精密分线模,本技术方案解决了上述的现有的分线模在使用过程中,由于使用时线缆与分线孔之间存在着一定间隙,导致多股线缆在绞合时芯线易发生松动,易导致最终绞合而成的电缆存在松散,影响线缆的加工生产的问题。
[0005]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:
[0006]一种电缆生产用精密分线模,包括模座,所述模座后端固定连接有安装座,所述模座上贯穿开设有若干分线器安装孔,所述分线器安装孔内安装有若干分线器,所述模座前端开设有合线安装槽,所述合线安装槽固定连接有合线器;
[0007]其中,所述分线器包括分线套,所述分线套后端固定连接有固定台阶,所述分线套上贯穿开设有分线孔,所述分线孔内部安装有若干固线器。
[0008]优选的,所述固线器包括固线板,所述固线板内侧开设有若干个滚轮安装槽,所述滚轮安装槽内部转动连接有若干个导线滚轮。
[0009]优选的,所述分线孔内周表面开设有若干个固线器滑轨,所述固线板外侧固定连接有若干个导向滑柱,所述导向滑柱滑动连接于固线器滑轨内部。
[0010]优选的,所述导向滑柱上套着有固线弹簧,所述固线弹簧两端分别与固线板外侧表面和分线孔内表面抵接。
[0011]优选的,所述合线器包括安装法兰,所述安装法兰前侧固定连接有若干连接柱,所述连接柱前端固定连接有合线套,所述合线套贯穿开设有合线孔。
[0012]优选的,所述分线孔两端均设置有导向倒角,所述合线孔左端设置有进线倒角,所述导向倒角和进线倒角均与竖直面呈度。
[0013]优选的,所述合线孔内周表面涂覆有耐磨涂层。
[0014]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0015]本技术的分线孔内部设置有弹性凸出的固线器,在进行电缆的多股线绞合
时,固线板可对不同颜色的分线线缆进行夹紧固定使之按规定颜色绞合顺序往前运行,从而保证多股线绞合过程芯线不发生松动,有效的解决了多股线绞合过程中芯线容易松动进而造成颜色顺序错乱的问题,保证电缆生产的良率,提高了最终生产的电缆的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术另一视角下的立体结构示意图;
[0018]图3为本技术的爆炸图;
[0019]图4为本技术的剖视图;
[0020]图5为本技术中的固线器的剖视图。
[0021]图中标号为:
[0022]1、模座;101、安装座;102、分线器安装孔;103、合线安装槽;2、分线器;201、分线套;202、固定台阶;203、分线孔;204、固线器滑轨;3、合线器;301、安装法兰;302、连接柱;303、合线套;304、合线孔;4、固线器;401、固线板;402、导向滑柱;403、导线滚轮;404、固线弹簧。
具体实施方式
[0023]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0024]参照图1

5所示,一种电缆生产用精密分线模,其特征在于,包括模座1,模座1后端固定连接有安装座101,模座1上贯穿开设有若干分线器安装孔102,分线器安装孔102内安装有若干分线器2,模座1前端开设有合线安装槽103,合线安装槽103固定连接有合线器3;
[0025]其中,分线器2包括分线套201,分线套201后端固定连接有固定台阶202,分线套201上贯穿开设有分线孔203,分线孔203内部安装有若干固线器4。
[0026]固线器4包括固线板401,固线板401内侧开设有若干个滚轮安装槽,滚轮安装槽内部转动连接有若干个导线滚轮403,导线滚轮403使线缆与固线板401之间从滑动摩擦转化为滚动摩擦,有效的降低了线缆在绞合的过程中的磨损,提高线缆的质量。
[0027]分线孔203内周表面开设有若干个固线器滑轨204,固线板401外侧固定连接有若干个导向滑柱402,导向滑柱402滑动连接于固线器滑轨204内部,导向滑柱402上套着有固线弹簧404,固线弹簧404两端分别与固线板401外侧表面和分线孔203内表面抵接,固线弹簧304向固线板401施加向内的弹力,进而保证固线板401在可有效的夹紧分线线缆。
[0028]合线器3包括安装法兰301,安装法兰301前侧固定连接有若干连接柱302,连接柱302前端固定连接有合线套303,合线套303贯穿开设有合线孔304,不同颜色的分线线缆经过分线器2导出后进入合线孔304进行绞合生产。
[0029]分线孔203两端均设置有导向倒角,合线孔304左端设置有进线倒角,导向倒角和进线倒角均与竖直面呈60度,60度的倒角设计可有效的保证了线缆进出时的稳定性,进而保证线缆绞合时的稳定。
[0030]合线孔304内周表面涂覆有耐磨涂层,耐磨涂层的设置有效的提高了合线器3的使用寿命。
[0031]本技术的使用方法为:首先不同颜色的分线线缆穿入分线器2,之后线缆向外顶开固线板401,并压缩固线弹簧304,固线弹簧304向固线板401施加向内的弹力,进而保证固线板401在可有效的夹紧分线线缆,分线线缆导出分线孔203后进入合线孔304进行绞合生产。
[0032]综上所述,本技术的优点在于:通过在分线孔内部设置有弹性凸出的固线器,从而保证多股线绞合过程芯线不发生松动,有效的解决了多股线绞合过程中芯线容易松动进而造成颜色顺序错乱的问题,保证电缆生产的良率,提高了最终生产的电缆的质量。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用精密分线模,其特征在于,包括模座(1),所述模座(1)后端固定连接有安装座(101),所述模座(1)上贯穿开设有若干分线器安装孔(102),所述分线器安装孔(102)内安装有若干分线器(2),所述模座(1)前端开设有合线安装槽(103),所述合线安装槽(103)固定连接有合线器(3);其中,所述分线器(2)包括分线套(201),所述分线套(201)后端固定连接有固定台阶(202),所述分线套(201)上贯穿开设有分线孔(203),所述分线孔(203)内部安装有若干固线器(4)。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用精密分线模,其特征在于,所述固线器(4)包括固线板(401),所述固线板(401)内侧开设有若干个滚轮安装槽,所述滚轮安装槽内部转动连接有若干个导线滚轮(403)。3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用精密分线模,其特征在于,所述分线孔(203)内周表面开设有若干个固线器滑轨(204),所述固线板(401)外侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永贺刘飞旭
申请(专利权)人:上海博实电线电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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