一种电力电缆生产用挤塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力电缆生产用挤塑机，涉及电力电缆生产加工处理设备相关技术领域，包括搅碎机构、处理机构和支撑底座，所述搅碎机构设置在处理机构的上方，所述支撑底座设置在处理机构的下方，搅碎机构包括搅碎筒、驱动电机、进料斗、搅碎刀片、筛板和转动杆，所述驱动电机和进料斗均设置在搅碎筒的外部，所述搅碎刀片、筛板和转动杆均设置在搅碎筒的内部，本实用新型专利技术通过搅碎机构对塑料进行搅碎处理，而通过筛板的设置可将没有搅碎彻底的塑料停留在搅碎筒内，并由搅碎刀片进行搅碎，直至可通过通孔排出，从而提高了搅碎效果，而处理机构对搅碎的塑料进行混合熔化处理，本实用新型专利技术降低了熔化时带来的大量能量。型降低了熔化时带来的大量能量。型降低了熔化时带来的大量能量。

【技术实现步骤摘要】
一种电力电缆生产用挤塑机


[0001]本技术涉及电力电缆生产加工处理设备相关
，具体是涉及一种电力电缆生产用挤塑机。

技术介绍

[0002]电力电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电力电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
[0003]现有的技术存在以下问题：现有的电力电缆生产用挤塑机在使用过程中，一般在粉碎塑料时，由于粉碎不彻底，这样造成在熔化时，需要消耗大量的能量，原料熔化的均匀性不高，将未粉碎的塑料进行粉碎熔化，容易加大资源的浪费，从而满足不了现有的生产使用需求，降低了挤塑机的实用性，不利于使用。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种电力电缆生产用挤塑机，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的电力电缆生产用挤塑机在使用过程中，一般在粉碎塑料时，由于粉碎不彻底，这样造成在熔化时，需要消耗大量的能量，原料熔化的均匀性不高，将未粉碎的塑料进行粉碎熔化，容易加大资源的浪费，从而满足不了现有的生产使用需求，降低了挤塑机的实用性，不利于使用的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种电力电缆生产用挤塑机，包括搅碎机构、处理机构和支撑底座，所述搅碎机构设置在处理机构的上方，所述支撑底座设置在处理机构的下方，搅碎机构包括搅碎筒、驱动电机、进料斗、搅碎刀片、筛板和转动杆，所述驱动电机和进料斗均设置在搅碎筒的外部，所述搅碎刀片、筛板和转动杆均设置在搅碎筒的内部，所述搅碎筒的外部顶端靠近中间位置处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿于搅碎筒，所述搅碎筒的外部顶端靠近驱动电机的表面固定连接有进料斗，所述转动杆的外表面固定连接有搅碎刀片，所述搅碎筒的内壁靠近底端固定连接有筛板，所述筛板的上表面开设有通孔。
[0007]优选的，所述搅碎机构包括反应炉、搅拌电机、搅拌叶片、混料杆、出料管和进料管，所述搅拌电机、出料管和进料管均设置在反应炉的外部，所述搅拌叶片和混料杆均设置在反应炉的内部，所述进料管的外部上表面与搅碎筒的外部底端固定连接。
[0008]优选的，所述进料管的外部下表面与反应炉的外表面固定连接，所述反应炉的外部表面固定连接有出料管，所述反应炉的外部表面靠近出料管外表面固定连接有支撑底座，所述驱动电机的输出端通过转动杆与搅碎刀片固定连接。
[0009]优选的，所述反应炉的外部一侧靠近中间位置处固定连接有搅拌电机，所述搅拌
电机的输出端固定连接有混料杆，所述混料杆的一端贯穿于反应炉，所述混料杆的表面固定连接有搅拌叶片，所述反应炉的内壁可拆卸式连接有挡板，所述搅碎筒和反应炉通过进料管固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种电力电缆生产用挤塑机，具备以下有益效果：
[0011]本技术设置有搅碎机构、处理机构，通过搅碎机构对塑料进行搅碎处理，而通过筛板的设置可将没有搅碎彻底的塑料停留在搅碎筒内，并由搅碎刀片进行搅碎，直至可通过通孔排出，从而提高了搅碎效果，而处理机构对搅碎的塑料进行混合熔化处理，本技术降低了熔化时带来的大量能量，提高了原料熔化的均匀性，满足了现有的生产使用需求，提高了挤塑机的实用性，且本技术结构简单，使用方便。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种电力电缆生产用挤塑机立体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的搅碎机构内部立体结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的处理机构立体结构示意图；
[0015]图中标号为：
[0016]1、搅碎机构；2、处理机构；3、支撑底座；4、搅碎筒；5、搅碎刀片；6、转动杆；7、驱动电机；8、进料斗；9、通孔；10、筛板；11、反应炉；12、搅拌电机；13、混料杆；14、搅拌叶片；15、出料管；16、挡板；17、进料管。
具体实施方式
[0017]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0018]参照图1
‑
3所示，一种电力电缆生产用挤塑机，包括搅碎机构1、处理机构2和支撑底座3，搅碎机构1设置在处理机构2的上方，支撑底座3设置在处理机构2的下方，搅碎机构1包括搅碎筒4、驱动电机7、进料斗8、搅碎刀片5、筛板10和转动杆6，驱动电机7和进料斗8均设置在搅碎筒4的外部，搅碎刀片5、筛板10和转动杆6均设置在搅碎筒4的内部，搅碎筒4的外部顶端靠近中间位置处固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有转动杆6，转动杆6的一端贯穿于搅碎筒4，搅碎筒4的外部顶端靠近驱动电机7的表面固定连接有进料斗8，转动杆6的外表面固定连接有搅碎刀片5，搅碎筒4的内壁靠近底端固定连接有筛板10，筛板10的上表面开设有通孔9，通孔9均匀开设早筛板10上。
[0019]搅碎机构1包括反应炉11、搅拌电机12、搅拌叶片14、混料杆13、出料管15和进料管17，搅拌电机12、出料管15和进料管17均设置在反应炉11的外部，出料管15和进料管17的内部均设置有控制阀门(图中未画出)，通过控制阀门的设置可对其进行排出和关闭，搅拌叶片14和混料杆13均设置在反应炉11的内部，进料管17的外部上表面与搅碎筒4的外部底端固定连接，进料管17的外部下表面与反应炉11的外表面固定连接，反应炉11的外部表面固定连接有出料管15，反应炉11的外部表面靠近出料管15外表面固定连接有支撑底座3，驱动电机7的输出端通过转动杆6与搅碎刀片5固定连接。
[0020]反应炉11的外部一侧靠近中间位置处固定连接有搅拌电机12，搅拌电机12的输出
端固定连接有混料杆13，混料杆13的一端贯穿于反应炉11，反应炉11内部设置有加热板(图中未画出)，通过加热板的设置可对塑料进行熔化处理，混料杆13的表面固定连接有搅拌叶片14，反应炉11的内壁可拆卸式连接有挡板16，挡板16可拆卸式连接，方便对反应炉11内部进行清理，搅碎筒4和反应炉11通过进料管17固定连接，驱动电机7和搅拌电机12均通过外部电源和控制机构(图中未画出)进行连接，保障了挤塑机在工作时供电量的需求。
[0021]本技术使用时，将需要处理的塑料通过进料斗8进入至搅碎筒4内，然后通过外部开关启动驱动电机7工作，驱动电机7的输出端带动转动杆6转动，转动杆6则带动搅碎刀片5转动，从而对搅碎筒4内的塑料进行搅碎处理，其中通过筛板10的设置可通过通孔9将搅碎彻底的塑料输送至反应炉11内，而没有搅碎彻底的塑料则停留在筛板10上，并由搅碎刀片5进行搅碎，直至可通过通孔9排出。
[0022]这时启动搅拌电机12工作，搅拌电机12的输出端通过混料杆13带动搅拌叶片14在反应炉11内转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力电缆生产用挤塑机，其特征在于，包括搅碎机构(1)、处理机构(2)和支撑底座(3)，所述搅碎机构(1)设置在处理机构(2)的上方，所述支撑底座(3)设置在处理机构(2)的下方；搅碎机构(1)包括搅碎筒(4)、驱动电机(7)、进料斗(8)、搅碎刀片(5)、筛板(10)和转动杆(6)，所述驱动电机(7)和进料斗(8)均设置在搅碎筒(4)的外部，所述搅碎刀片(5)、筛板(10)和转动杆(6)均设置在搅碎筒(4)的内部，所述搅碎筒(4)的外部顶端靠近中间位置处固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的一端贯穿于搅碎筒(4)，所述搅碎筒(4)的外部顶端靠近驱动电机(7)的表面固定连接有进料斗(8)，所述转动杆(6)的外表面固定连接有搅碎刀片(5)，所述搅碎筒(4)的内壁靠近底端固定连接有筛板(10)，所述筛板(10)的上表面开设有通孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种电力电缆生产用挤塑机，其特征在于：所述搅碎机构(1)包括反应炉(11)、搅拌电机(12)、搅拌叶片(14)、混料杆(13)、出料管(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永贺，刘飞旭，
申请(专利权)人：上海博实电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：