一种高压电缆附件绝缘注塑恢复设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高压电缆附件绝缘注塑恢复设备，其包括，设备主体，包括注塑机主体、固定架、模具件以及驱动件，所述固定架设置于所述注塑机主体上，所述模具件设置于固定架上，所述驱动件设置于所述固定架上；以及辅助组件，包括密封件、顶升件、冷却件以及抛磨件，所述密封件对称设置于所述模具件上，所述顶升件对称设置于所述模具件上，所述冷却件设置于所述固定架上，所述抛磨件设置于所述固定架上。本发明专利技术通过设备主体和辅助组件之间相互配合，以降低电缆绕包熔接工艺接头绝缘恢复工艺的技术要求，便于对电缆进行绕包熔接工艺。便于对电缆进行绕包熔接工艺。便于对电缆进行绕包熔接工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种高压电缆附件绝缘注塑恢复设备


[0001]本专利技术涉及注塑机技术及电力电缆架设
，特别是一种高压电缆附件绝缘注塑恢复设备。

技术介绍

[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制备成各种形状的塑料制品的主要设备，在现有电缆生产工艺中电缆绝缘层的生产工艺大多以采用注塑工艺包裹，其过程中熔融塑料熔体包覆到电缆线芯外形成电缆主绝缘层。其中高压线缆的制造工艺多采用内外双半导电层，主绝缘层三层共注方式成型，其成型工艺电缆电气绝缘性能好，电缆线芯偏心度小等优点。电缆在出厂时其性能已经达到其使用性能要求，但现场铺设施工现场电缆铺设距离长，单根电缆无法满足长距离的铺设需要，往往以多跟电缆连接形成电缆线路，此过程中间难免存在中间接头等附件，对于一条完整的输电线路，电流首先通过电缆本体，流经电缆中间接头，最后通过终端接头连接其他设备，保证线路传输重要的部分就是中间和终端接头。而电缆中间接头也会随着电缆的增加而增加，其数量远远超过终端接头。现有技术现状主要采用预制式冷缩中间接头工艺恢复，其恢复过程中人为不可抗拒因素往往加大电缆中间附件失效的可能性，目前较为新颖的熔融绕包法制作电缆中间接头附件的新技术方案采用与电缆绝缘材料(XLPE)相同的辐照交联聚乙烯带进行绕包熔化成型方式，但在绕包熔接工艺接头绝缘恢复工艺过程中，设备操作复杂技术要求较高，其设备对人员的操作技艺要求较高，较为依赖工人操作，导致电缆熔接性能因人为因素出现性能差异。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的高压电缆附件绝缘注塑恢复设备中存在的问题，提出了本专利技术。
[0005]因此，本专利技术所要解决的问题在于如何降低电缆绕包熔接工艺接头绝缘恢复工艺的技术要求，便于对电缆进行绕包熔接工艺。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种高压电缆附件绝缘注塑恢复设备，其包括，设备主体，包括注塑机主体、固定架、模具件以及驱动件，所述固定架设置于所述注塑机主体上，所述模具件设置于固定架上，所述驱动件设置于所述固定架上；以及辅助组件，包括密封件、顶升件、冷却件以及抛磨件，所述密封件对称设置于所述模具件上，所述顶升件对称设置于所述模具件上，所述冷却件设置于所述固定架上，所述抛磨件设置于所述固定架上。
[0007]作为本专利技术所述高压电缆附件绝缘注塑恢复设备的一种优选方案，其中：所述模
具件包括上模座、下模座、滑孔以及导杆，所述上模座设置于固定架内，所述下模座设置于所述固定架内，所述滑孔开设于所述固定架上，所述导杆设置于所述滑孔内。
[0008]作为本专利技术所述高压电缆附件绝缘注塑恢复设备的一种优选方案，其中：所述驱动件包括一号伺服电机、螺杆、螺孔以及环形架，所述一号伺服电机设置于所述固定架上，所述螺杆设置于所述一号伺服电机上，所述螺孔开设于所述固定架上，所述环形架设置于所述一号伺服电机上。
[0009]作为本专利技术所述高压电缆附件绝缘注塑恢复设备的一种优选方案，其中：所述密封件包括凹形条、一号移动槽、二号移动槽、一号卡条、二号卡条以及一号弹簧，所述凹形条设置于所述上模座上，所述一号移动槽和二号移动槽对称开设于所述下模座上，所述一号卡条和二号卡条分别设置于所述一号移动槽和二号移动槽内，所述一号弹簧分别设置于所述一号移动槽和二号移动槽内。
[0010]作为本专利技术所述高压电缆附件绝缘注塑恢复设备的一种优选方案，其中：所述密封件还包括挤压槽、挤压板、二号弹簧以及挤压条，所述挤压槽开设于所述下模座上，所述挤压板设置于所述挤压槽内，所述二号弹簧设置于所述挤压槽内，所述挤压条设置于所述凹形条上。
[0011]作为本专利技术所述高压电缆附件绝缘注塑恢复设备的一种优选方案，其中：所述顶升件包括容槽、压板、弧形块、刮板、通孔、压杆以及压簧，所述容槽开设于所述下模座上，所述压板设置于所述容槽内，所述弧形块设置于所述压板上，所述刮板设置于所述弧形块上，所述通孔开设于所述下模座上，所述压杆设置于所述通孔内，所述压簧设置于所述容槽内。
[0012]作为本专利技术所述高压电缆附件绝缘注塑恢复设备的一种优选方案，其中：所述冷却件包括一号套筒、二号套筒、连接管、喷气管以及压筒，所述一号套筒和二号套筒设置于所述固定架，所述连接管设置于所述一号套筒和二号套筒之间，所述喷气管设置于所述连接管上，所述压筒设置于所述上模座上。
[0013]作为本专利技术所述高压电缆附件绝缘注塑恢复设备的一种优选方案，其中：所述抛磨件包括固定板、转轴、毛刷以及转齿，所述固定板对称设置于所述固定架上，所述转轴设置于所述固定板上，所述毛刷设置于所述转轴上，所述转齿设置于所述转轴上。
[0014]作为本专利技术所述高压电缆附件绝缘注塑恢复设备的一种优选方案，其中：所述抛磨件还包括二号伺服电机、一号皮带轮、传动齿以及二号皮带轮，所述二号伺服电机设置于所述固定架上，所述一号皮带轮设置于所述二号伺服电机，所述传动齿设置于所述固定板上，所述二号皮带轮设置于所述传动齿上。
[0015]作为本专利技术所述高压电缆附件绝缘注塑恢复设备的一种优选方案，其中：所述抛磨件还包括触点开关和T型杆，所述触点开关设置于所述二号伺服电机上，所述T型杆设置于所述触点开关上。
[0016]本专利技术有益效果为：通过设备主体和辅助组件之间相互配合，以降低电缆绕包熔接工艺接头绝缘恢复工艺的技术要求，便于对电缆进行绕包熔接工艺。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本
领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为高压电缆附件绝缘注塑恢复设备的整体结构图。
[0019]图2为高压电缆附件绝缘注塑恢复设备的模具件和驱动件的位置结构图。
[0020]图3为高压电缆附件绝缘注塑恢复设备的密封件的位置结构图。
[0021]图4为高压电缆附件绝缘注塑恢复设备的图3中A处放大图。
[0022]图5为高压电缆附件绝缘注塑恢复设备的顶升件的位置结构图。
[0023]图6为高压电缆附件绝缘注塑恢复设备的图5中B处放大图。
[0024]图7为高压电缆附件绝缘注塑恢复设备的冷却件的位置结构图。
[0025]图8为高压电缆附件绝缘注塑恢复设备的图1中C处放大图。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压电缆附件绝缘注塑恢复设备，其特征在于：包括，设备主体(100)，包括注塑机主体(101)、固定架(102)、模具件(103)以及驱动件(104)，所述固定架(102)设置于所述注塑机主体(101)上，所述模具件(103)设置于固定架(102)上，所述驱动件(104)设置于所述固定架(102)上；以及辅助组件(200)，包括密封件(201)、顶升件(202)、冷却件(203)以及抛磨件(204)，所述密封件(201)对称设置于所述模具件(103)上，所述顶升件(202)对称设置于所述模具件(103)上，所述冷却件(203)设置于所述固定架(102)上，所述抛磨件(204)设置于所述固定架(102)上。2.如权利要求1所述的高压电缆附件绝缘注塑恢复设备，其特征在于：所述模具件(103)包括上模座(103a)、下模座(103b)、滑孔(103c)以及导杆(103d)，所述上模座(103a)设置于固定架(102)内，所述下模座(103b)设置于所述固定架(102)内，所述滑孔(103c)开设于所述固定架(102)上，所述导杆(103d)设置于所述滑孔(103c)内。3.如权利要求2所述的高压电缆附件绝缘注塑恢复设备，其特征在于：所述驱动件(104)包括一号伺服电机(104a)、螺杆(104b)、螺孔(104c)以及环形架(104d)，所述一号伺服电机(104a)设置于所述固定架(102)上，所述螺杆(104b)设置于所述一号伺服电机(104a)上，所述螺孔(104c)开设于所述固定架(102)上，所述环形架(104d)设置于所述一号伺服电机(104a)上。4.如权利要求3所述的高压电缆附件绝缘注塑恢复设备，其特征在于：所述密封件(201)包括凹形条(201a)、一号移动槽(201b)、二号移动槽(201c)、一号卡条(201d)、二号卡条(201e)以及一号弹簧(201f)，所述凹形条(201a)设置于所述上模座(103a)上，所述一号移动槽(201b)和二号移动槽(201c)对称开设于所述下模座(103b)上，所述一号卡条(201d)和二号卡条(201e)分别设置于所述一号移动槽(201b)和二号移动槽(201c)内，所述一号弹簧(201f)分别设置于所述一号移动槽(201b)和二号移动槽(201c)内。5.如权利要求4所述的高压电缆附件绝缘注塑恢复设备，其特征在于：所述密封件(201)还包括挤压槽(201g)、挤压板(201h)、二号弹簧(201i)以及挤压条(201j)，所述挤压槽(201g)开设于所述下模座(103b)上，所述挤压板(201h)设置于所述挤压槽(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学渊，商学胜，周懋坤，何吉祥，崔锦，胡海瑞，
申请(专利权)人：云南电网有限责任公司昆明供电局，
类型：发明
国别省市：