一种高强度高受压铝制型材制造技术

技术编号:35297176 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-22 12:44
本实用新型专利技术涉及铝合金型材技术领域,尤其涉及一种高强度高受压铝制型材。其技术方案包括:外套、中套和内套,所述外套内表面通过弧形带A安装有中套,所述中套内表面通过连接板安装有内套,所述外套与中套间隙位于弧形带A位置处安装有弧形带B,所述内套外表面位于连接板间隙位置处安装有斜撑板,所述斜撑板一侧连接于中套内表面,所述中套与内套间隙位置处安装有缓冲带。本实用新型专利技术解决了现有装置在所受到外部压力影响时,型材极易变形,易导致流体堵塞,影响流体的正常传输,且在流体传输压力增加后,无法对流体压力进行分散支撑,型材易破裂,使用寿命不佳的问题,降低了型材的变形几率,进而保证了型材的正常使用。进而保证了型材的正常使用。进而保证了型材的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度高受压铝制型材


[0001]本技术涉及铝合金型材
,具体为一种高强度高受压铝制型材。

技术介绍

[0002]铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶,建筑,装修及化学工业中已大量应用,随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金型材结构性能要求越来越高,故而需要不断的创新,以满足市场需求。
[0003]经过海量检索,发现现有技术中的抛光装置的如公开号为CN210566731U公开的一种高强度高受压无缝铝制型材,结构简单,强度高,抗压能力强,该无缝铝制管体能够承受更大的压力,柔性撑板对缓压衬里起到质层的作用,缓压衬里能够一定程度的缓解的压力,当的压强变大时,无缝铝制管体截面积凸出部分可以有效缓解液压的进一步增大,橡胶层和钢网保护层对钢管保护,防止无缝铝制管体因压力大而破裂,加强层设有的竖加强筋和横加强筋增加刚度,保护钢管遭受外部的物件的撞击,保护层对管体外观进行保护,保护层设有的磨砂面使无缝铝制管体不易打滑,更好固定。
[0004]现有铝制型材,在所受到外部压力影响时,型材极易变形,易导致流体堵塞,影响流体的正常传输,且在流体传输压力增加后,无法对流体压力进行分散支撑,型材易破裂,使用寿命不佳,为此,我们提出一种高强度高受压铝制型材。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高强度高受压铝制型材,具备使用寿命高的优点,解决了现有铝制型材在所受到外部压力影响时,型材极易变形,易导致流体堵塞,影响流体的正常传输,且在流体传输压力增加后,无法对流体压力进行分散支撑,型材易破裂,使用寿命不佳的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高强度高受压铝制型材,包括外套、中套和内套,其中所述外套内表面通过弧形带A安装有中套,所述中套内表面通过连接板安装有内套,所述外套与中套间隙位于弧形带A位置处安装有弧形带B,所述内套外表面位于连接板间隙位置处安装有斜撑板,所述斜撑板一侧连接于中套内表面,所述中套与内套间隙位置处安装有缓冲带。
[0007]优选的,所述弧形带A与弧形带B交叉设置,所述弧形带A与弧形带B间隙位置处安装有缓冲网。
[0008]优选的,所述弧形带A共设有十个,且十个所述弧形带A均匀分设于外套内表面位置处。
[0009]优选的,优选的,所述连接板共设有二十五个,且二十五所述连接板均匀分设于内套与中套间隙位置处。
[0010]优选的,所述斜撑板共设有二十四个,且二十四个所述斜撑板分设于二十五连接
板间隙位置处,二十四个所述斜撑板呈V型设置。
[0011]优选的,所述外套外表面设有抗氧化涂层。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置外套、弧形带A和弧形带B,达到提高型材的抗外压强度的效果,通过弧形带A和弧形带B,对外部压力进行分散缓冲,以解决在所受到外部压力影响时,型材极易变形,易导致流体堵塞,影响流体的正常传输的问题,降低了型材的变形几率,进而保证了型材的正常使用。
[0014]2、本技术通过设置连接板和斜撑板,达到对内套进行保护支撑的效果,对内部流体压力进行分散缓冲,以解决在流体传输压力增加后,无法对流体压力进行分散支撑,型材易破裂,使用寿命不佳的问题,降低了内套的变形几率,从而保证了型材的正常使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0017]图3为图2当中A的放大结构示意图。
[0018]附图标记:1、外套;2、中套;3、内套;4、缓冲网;5、弧形带A;6、弧形带B;7、斜撑板;8、连接板;9、缓冲带。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]如图1

3所示,为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高强度高受压铝制型材,包括外套1、中套2和内套3,外套1内表面通过弧形带A5安装有中套2,弧形带A5共设有十个,且十个弧形带A5均匀分设于外套1内表面位置处,中套2内表面通过连接板8安装有内套3,连接板8共设有二十五个,且二十五连接板8均匀分设于内套3与中套2间隙位置处,外套1与中套2间隙位于弧形带A5位置处安装有弧形带B6,弧形带A5与弧形带B6交叉设置,弧形带A5与弧形带B6间隙位置处安装有缓冲网4,内套3外表面位于连接板8间隙位置处安装有斜撑板7,斜撑板7一侧连接于中套2内表面,斜撑板7共设有二十四个,且二十四个斜撑板7分设于二十五连接板8间隙位置处,二十四个斜撑板7呈V型设置,中套2与内套3间隙位置处安装有缓冲带9,外套1外表面设有抗氧化涂层。
[0021]基于实施例的一种高强度高受压铝制型材的工作原理是:将本技术安装好后,通过型材内部内套3对流体进行传输,在本技术所受外部压力时,通过弧形带A5和弧形带B6,对本技术所受外部压力进行分散缓冲,降低本技术变形几率,保证流体的正常传输,在流体传输压力增加时,通过连接板8和斜撑板7,对流体传输压力进行分散支撑,并通过缓冲网4对其进行保护,防止内套3损坏,影响其使用寿命,至此,本设备工作流程完成。
[0022]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例,基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度高受压铝制型材,包括外套(1)、中套(2)和内套(3),其特征在于:所述外套(1)内表面通过弧形带A(5)安装有中套(2),所述中套(2)内表面通过连接板(8)安装有内套(3),所述外套(1)与中套(2)间隙位于弧形带A(5)位置处安装有弧形带B(6),所述内套(3)外表面位于连接板(8)间隙位置处安装有斜撑板(7),所述斜撑板(7)一侧连接于中套(2)内表面,所述中套(2)与内套(3)间隙位置处安装有缓冲带(9)。2.根据权利要求1所述的一种高强度高受压铝制型材,其特征在于:所述弧形带A(5)与弧形带B(6)交叉设置,所述弧形带A(5)与弧形带B(6)间隙位置处安装有缓冲网(4)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:于利辉徐海峰刘丹丹王万勇杨长胜
申请(专利权)人:江苏擎天铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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