一种石油开发用流体管制造技术

本实用新型专利技术涉及石油开发设备技术领域，且公开了一种石油开发用流体管，包括石油流体管，石油流体管呈圆管状，石油流体管上设置有耐磨耐腐蚀层，耐磨耐腐蚀层呈圆管状，耐磨耐腐蚀层的内壁固定安装有防冻保温管，防冻保温管呈圆管状，通过设置了耐磨耐腐蚀层和耐腐蚀内层，耐磨耐腐蚀层能够有效地保护石油流体管的外壁不受外界的各种因素腐蚀，同时也增加了石油流体管外壁的耐磨程度，避免了石油流体管腐蚀导致石油泄漏造成环境污染和资源浪费的情况发生，同时设置了耐腐蚀内层能够有效地防止石油对石油流体管的腐蚀，耐腐蚀内层内壁的防堵塞涂层能够防止石油在石油流体管内堵塞的情况发生，使石油流通得更加顺畅。使石油流通得更加顺畅。使石油流通得更加顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种石油开发用流体管


[0001]本技术涉及石油开发设备
，尤其涉及一种石油开发用流体管。

技术介绍

[0002]流体管是一种具有中空截面，从头到尾地没有焊缝的钢管，钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等，钢管由于其成本低廉，强度高，在现代社会流体输送中得到广泛应用。过去，流体管传统上都是使用无缝钢管，随着材料科学，成型工艺，机组装备的发展进步，焊管得到了极大的发展，焊管具有比无缝管壁厚均匀性好，精度高，耗能少，生产效率高的优点，要求很高的石油天然气输送管，过去几乎百分之百使用无缝管，今天在美国、日本、欧洲发达国家里，95％以上都已经被焊管取代。
[0003]但是现有的石油流体管长期暴露在复杂的外界环境中，不仅外壳容易被腐蚀导致石油流体管内的石油泄漏，内壁也容易受到石油的腐蚀，导致内壁中的石油容易堵塞在石油流体管中，石油流体管中石油的流动速度变慢。
[0004]为此，我们提出一种石油开发用流体管。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种石油开发用流体管。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种石油开发用流体管，包括石油流体管，所述石油流体管呈圆管状，石油流体管上设置有耐磨耐腐蚀层，耐磨耐腐蚀层呈圆管状，耐磨耐腐蚀层的内壁固定安装有防冻保温管，防冻保温管呈圆管状，防冻保温管的内壁固定安装有抗压保护管，抗压保护管呈圆管状，抗压保护管的内壁固定安装有耐腐蚀内层，耐腐蚀内层呈圆管状，耐腐蚀内层的内壁设置有防堵塞涂层。
[0007]进一步，所述防冻保温管上设置有铝镇静钢层，铝镇静钢层呈圆管状，且铝镇静钢层的外壁与耐磨耐腐蚀层的内壁固定连接，铝镇静钢层的内壁固定安装有低合金高强度钢层，低合金高强度钢层呈圆管状，低合金高强度钢层的内壁固定安装有低温用镍钢层，低温用镍钢层呈圆管状，低温用镍钢层的内壁固定安装有奥氏体不锈钢层，奥氏体不锈钢层呈圆管状，且奥氏体不锈钢层的内壁固抗压保护管的外壁固定连接。
[0008]进一步，所述抗压保护管上设置有马氏体高强度合金钢层，马氏体高强度合金钢层呈圆管状，且马氏体高强度合金钢层的外壁与奥氏体不锈钢层的内壁固定连接。
[0009]进一步，所述马氏体高强度合金钢层的内壁固定安装有高合金钢层，高合金钢层呈圆管状。
[0010]进一步，所述高合金钢层的内壁固定安装有白口铸铁层，白口铸铁层呈圆管状。
[0011]进一步，所述白口铸铁层的内壁固定安装有钛合金层，钛合金层呈圆管状，且钛合金层的内壁与耐腐蚀内层的外壁固定连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种石油开发用流体管。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种石油开发用流体管，通过设置了耐磨耐腐蚀层和耐腐蚀内层，耐磨耐腐蚀层能够有效地保护石油流体管的外壁不受外界的各种因素腐蚀，同时也增加了石油流体管外壁的耐磨程度，避免了石油流体管腐蚀导致石油泄漏造成环境污染和资源浪费的情况发生，同时设置了耐腐蚀内层能够有效地防止石油对石油流体管的腐蚀，耐腐蚀内层内壁的防堵塞涂层能够防止石油在石油流体管内堵塞的情况发生，使石油流通得更加顺畅。
[0015](2)、该一种石油开发用流体管，通过设置了防冻保温管，防冻保温管上的铝镇静钢层、低合金高强度钢层、低温用镍钢层和奥氏体不锈钢层能够有效的抵御极端的低温环境，使石油流体管在低温的情况下也能正常工作，避免了温度过低导致石油流体管管道破裂的情况发生，也避免了石油流体管内的石油发生冻住导致流通不畅的情况发生。
[0016](3)、该一种石油开发用流体管，通过设置了抗压保护管，抗压保护管上的马氏体高强度合金钢层、高合金钢层、白口铸铁层和钛合金层能够对石油流体管起到抗压保护的作用，避免了石油流体管内的石油压力过高导致石油流体管破裂的情况发生，同时加强了石油流体管的硬度、强度和韧性，使整个石油流体管的使用寿命更长。
附图说明
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
[0018]图1为本技术的整体结构剖视图；
[0019]图2为本技术的防冻保温管结构剖视图；
[0020]图3为本技术的抗压保护管结构剖视图。
[0021]图例说明：10、石油流体管；11、耐磨耐腐蚀层；12、防冻保温管；13、抗压保护管；14、耐腐蚀内层；15、防堵塞涂层；16、铝镇静钢层；17、低合金高强度钢层；18、低温用镍钢层；19、奥氏体不锈钢层；20、马氏体高强度合金钢层；23、高合金钢层；24、白口铸铁层；25、钛合金层。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]一种石油开发用流体管，如图1－图2所示，包括石油流体管10，石油流体管10呈圆管状，石油流体管10上设置有耐磨耐腐蚀层11，耐磨耐腐蚀层11呈圆管状，耐磨耐腐蚀层11的内壁固定安装有防冻保温管12，防冻保温管12呈圆管状，防冻保温管12的内壁固定安装有抗压保护管13，抗压保护管13呈圆管状，抗压保护管13的内壁固定安装有耐腐蚀内层14，耐腐蚀内层14呈圆管状，耐腐蚀内层14的内壁设置有防堵塞涂层15，通过设置了耐磨耐腐蚀层11和耐腐蚀内层14，耐磨耐腐蚀层11能够有效地保护石油流体管10的外壁不受外界的各种因素腐蚀，同时也增加了石油流体管10外壁的耐磨程度，避免了石油流体管10腐蚀导
致石油泄漏造成环境污染和资源浪费的情况发生，同时设置了耐腐蚀内层14能够有效地防止石油对石油流体管10的腐蚀，耐腐蚀内层14内壁的防堵塞涂层15能够防止石油在石油流体管10内堵塞的情况发生，使石油流通得更加顺畅。
[0024]实施例2
[0025]在实施例1的基础上，如图2所示，防冻保温管12上设置有铝镇静钢层16，铝镇静钢层16呈圆管状，且铝镇静钢层16的外壁与耐磨耐腐蚀层11的内壁固定连接，铝镇静钢层16的内壁固定安装有低合金高强度钢层17，低合金高强度钢层17呈圆管状，低合金高强度钢层17的内壁固定安装有低温用镍钢层18，低温用镍钢层18呈圆管状，低温用镍钢层18的内壁固定安装有奥氏体不锈钢层19，奥氏体不锈钢层19呈圆管状，且奥氏体不锈钢层19的内壁固抗压保护管13的外壁固定连接，通过设置了防冻保温管12，防冻保温管12上的铝镇静钢层16、低合金高强度钢层17、低温用镍钢层18和奥氏体不锈钢层19能够有效地抵御极端的低温环境，使石油流体管10在低温的情况下也能正常工作，避免了温度过低导致石油流体管10管道破裂的情况发生，也避免了石油流体管10内的石油发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油开发用流体管，包括石油流体管(10)，其特征在于：所述石油流体管(10)呈圆管状，石油流体管(10)上设置有耐磨耐腐蚀层(11)，耐磨耐腐蚀层(11)呈圆管状，耐磨耐腐蚀层(11)的内壁固定安装有防冻保温管(12)，防冻保温管(12)呈圆管状，防冻保温管(12)的内壁固定安装有抗压保护管(13)，抗压保护管(13)呈圆管状，抗压保护管(13)的内壁固定安装有耐腐蚀内层(14)，耐腐蚀内层(14)呈圆管状，耐腐蚀内层(14)的内壁设置有防堵塞涂层(15)。2.根据权利要求1所述的一种石油开发用流体管，其特征在于：所述防冻保温管(12)上设置有铝镇静钢层(16)，铝镇静钢层(16)呈圆管状，且铝镇静钢层(16)的外壁与耐磨耐腐蚀层(11)的内壁固定连接，铝镇静钢层(16)的内壁固定安装有低合金高强度钢层(17)，低合金高强度钢层(17)呈圆管状，低合金高强度钢层(17)的内壁固定安装有低温用镍钢层(18)，低温用镍钢层(18)呈圆管状，低温用镍钢层(18)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云虎，
申请(专利权)人：赛德斯达成都能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：