一种深基坑侧壁支护结构制造技术

技术编号:35296324 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-22 12:43
一种深基坑侧壁支护结构,包括弧形支板、支撑环板、弧形支撑板、弧形连板、L型卡板、弧形连板侧板、限位销钉上板、环形底板,所述弧形支板外侧面与基坑侧壁相贴合,多个弧形支板在基坑内均匀分布,弧形支板下表面与基坑下表面相贴合,弧形支板具有弧形支板内槽,支撑环板外侧与弧形支板内槽相适应,支撑环板外侧与弧形支板内槽相贴合,环形底板插入基坑,环形底板外侧与弧形支板内槽相适应,环形底板外侧与弧形支板内槽相贴合,环形底板下表面与基坑底面相贴合。相贴合。相贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种深基坑侧壁支护结构


[0001]本技术涉及基坑领域,尤其涉及一种深基坑侧壁支护结构。

技术介绍

[0002]现有专利(公告号:CN102587388A)提出了一种基坑支护方法,包括如下步骤:确定潜在的滑移面、滑移体的剩余下滑力;在步骤1的基础上,进行结构设计;沿基坑边缘平整覆压板的浇筑平台;开挖用于浇筑档土板的沟槽;安装档土板和覆压板的钢筋笼;浇筑混凝土;在步骤3之后设置固定结构;覆压板与挡土板顶部相连,固定结构用于固定覆压板。该方法造价低、工期短、施工时冲击振动小、噪音低,所构筑的支护结构强度高。然而此结构在施工时需要在地面上挖坑将嵌入板进行填埋,且如果出现嵌入板下侧的土壤松动会导致整个浇筑挡土板倾倒,造成事故。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的上述不足,提供一种防止侧壁崩塌的一种深基坑侧壁支护结构。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005]一种深基坑侧壁支护结构,包括弧形支板、支撑环板、弧形支撑板、弧形连板、L型卡板、弧形连板侧板、限位销钉上板、环形底板,所述弧形支板外侧面与基坑侧壁相贴合,多个弧形支板在基坑内均匀分布,弧形支板下表面与基坑下表面相贴合,弧形支板具有弧形支板内槽,支撑环板外侧与弧形支板内槽相适应,支撑环板外侧与弧形支板内槽相贴合,环形底板插入基坑,环形底板外侧与弧形支板内槽相适应,环形底板外侧与弧形支板内槽相贴合,环形底板下表面与基坑底面相贴合。
[0006]所述环形底板外侧具有侧凸板,侧凸板侧面与弧形支板相贴合,多个侧凸板在环形底板轴侧均匀分布,限位销钉上板侧面与环形底板内侧面相贴合,限位销钉上板下部插入地下,限位销钉上板上部具有限位销钉,限位销钉下表面与环形底板相贴合,多个限位销钉上板在环形底板内侧均匀分布。
[0007]所述环形底板具有弧形支撑板孔,弧形支撑板下部与弧形支撑板孔相适应,弧形支撑板下部插入弧形支撑板孔,多个弧形支撑板在环形底板上部均匀分布,弧形支撑板具有弧形支撑板侧板,支撑环板下表面与弧形支撑板侧板相贴合,多个支撑环板上下分布,多个弧形支撑板侧板在弧形支撑板侧面分布,弧形支撑板侧板侧面与弧形支板相贴合。
[0008]所述弧形支撑板具有L型卡板,L型卡板具有L型卡板内槽,弧形连板与L型卡板内槽相适应,弧形连板插入L型卡板内槽,弧形连板具有弧形连板侧板,L型卡板具有弧形连板侧板卡槽,弧形连板侧板与弧形连板侧板卡槽相适应,弧形连板侧板插入弧形连板侧板卡槽,弧形连板侧板在弧形连板两侧对称设置,一组弧形连板在弧形支撑板上对称设置。
[0009]有益效果:
[0010]1、本技术弧形支板外侧与基坑侧壁相贴合,通过多个弧形支板将基坑侧壁贴
合防护,防止基坑侧壁坍塌影响基坑内的施工,支撑环板外侧与弧形支板内槽相贴合,通过支撑环板将多个弧形支板压紧在基坑侧壁上,防止弧形支板从基坑侧壁上掉落,环形底板外侧与弧形支板相贴合,通过环形底板将多个弧形支板的底部进行向外的支撑压紧,侧凸板插在相邻的弧形支板之间,使相邻的弧形支板之间的间距保持一致,将多个弧形支板在基坑侧壁上有间隙的排布,防止两两相连压力过大将弧形支板崩坏。
[0011]2、本技术弧形支撑板下部插入弧形支撑板孔,使多个弧形支撑板在环形底板上的位置固定,支撑环板下表面与弧形支撑板侧板相贴合,弧形支撑板侧板对支撑环板支撑,使支撑环板在弧形支板上的竖直位置固定,使上下分布的支撑环板之间保持间距一致,多个支撑环板对弧形支板分段支撑,防止弧形支板局部承受的侧壁压力过大,弧形连板插入L型卡板内槽,L型卡板内槽对弧形连板支撑,弧形连板侧板插入弧形连板侧板卡槽,通过弧形连板与相邻的弧形支撑板相连,弧形连板对相邻的弧形支撑板固定,进而对弧形支撑板上部定位,此装置通过多个部件的配合对基坑侧壁进行支撑支护,防止基坑侧壁崩塌影响施工。
附图说明
[0012]图1为本技术所述的一种深基坑侧壁支护结构第一轴侧图。
[0013]图2为本技术所述的一种深基坑侧壁支护结构第二轴侧图。
[0014]图3为本技术所述的一种深基坑侧壁支护结构轴侧剖视图。
[0015]图4为本技术所述的一种深基坑侧壁支护结构俯视图。
[0016]图5为本技术所述的弧形支撑板侧视图。
[0017]图6为本技术所述的弧形支撑板俯视图。
具体实施方式
[0018]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明:
[0019]实施例1:
[0020]一种深基坑侧壁支护结构,包括弧形支板01、支撑环板03、弧形支撑板05、弧形连板06、L型卡板07、弧形连板侧板08、限位销钉上板13、环形底板14,所述弧形支板01外侧面与基坑侧壁相贴合,多个弧形支板01在基坑内均匀分布,弧形支板01下表面与基坑下表面相贴合,通过多个弧形支板01将基坑侧壁贴合防护,防止基坑侧壁坍塌影响基坑内的施工,弧形支板01具有弧形支板内槽02,支撑环板03外侧与弧形支板内槽02相适应,支撑环板03外侧与弧形支板内槽02相贴合,通过支撑环板03将多个弧形支板01压紧在基坑侧壁上,防止弧形支板01从基坑侧壁上掉落,环形底板14插入基坑,环形底板14外侧与弧形支板内槽02相适应,环形底板14外侧与弧形支板内槽02相贴合,通过环形底板14将多个弧形支板01的底部进行向外的支撑压紧,环形底板14下表面与基坑底面相贴合。
[0021]实施例2:
[0022]本技术所述环形底板14外侧具有侧凸板16,侧凸板16侧面与弧形支板01相贴合,多个侧凸板16在环形底板14轴侧均匀分布,侧凸板16插在相邻的弧形支板01之间,使相邻的弧形支板01之间的间距保持一致,将多个弧形支板01在基坑侧壁上有间隙的排布,防止两两相连压力过大将弧形支板01崩坏,限位销钉上板13侧面与环形底板14内侧面相贴
合,限位销钉上板13下部插入地下,限位销钉上板13上部具有限位销钉12,限位销钉12下表面与环形底板14相贴合,多个限位销钉上板13在环形底板14内侧均匀分布。
[0023]实施例3:
[0024]本技术所述环形底板14具有弧形支撑板孔15,弧形支撑板05下部与弧形支撑板孔15相适应,弧形支撑板05下部插入弧形支撑板孔15,使多个弧形支撑板05在环形底板14上的位置固定,多个弧形支撑板05在环形底板14上部均匀分布,弧形支撑板05具有弧形支撑板侧板10,支撑环板03下表面与弧形支撑板侧板10相贴合,弧形支撑板侧板10对支撑环板03支撑,使支撑环板03在弧形支板01上的竖直位置固定,使上下分布的支撑环板03之间保持间距一致,多个支撑环板03对弧形支板01分段支撑,防止弧形支板01局部承受的侧壁压力过大,多个支撑环板03上下分布,多个弧形支撑板侧板10在弧形支撑板05侧面分布,弧形支撑板侧板10侧面与弧形支板01相贴合。
[0025]实施例4:
[0026]本技术所述弧形支撑板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深基坑侧壁支护结构,其特征是:包括弧形支板(01)、支撑环板(03)、弧形支撑板(05)、弧形连板(06)、L型卡板(07)、弧形连板侧板(08)、限位销钉上板(13)、环形底板(14),所述弧形支板(01)外侧面与基坑侧壁相贴合,多个弧形支板(01)在基坑内均匀分布,弧形支板(01)下表面与基坑下表面相贴合,弧形支板(01)具有弧形支板内槽(02),支撑环板(03)外侧与弧形支板内槽(02)相适应,支撑环板(03)外侧与弧形支板内槽(02)相贴合,环形底板(14)插入基坑,环形底板(14)外侧与弧形支板内槽(02)相适应,环形底板(14)外侧与弧形支板内槽(02)相贴合,环形底板(14)下表面与基坑底面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种深基坑侧壁支护结构,其特征是:所述环形底板(14)外侧具有侧凸板(16),侧凸板(16)侧面与弧形支板(01)相贴合,多个侧凸板(16)在环形底板(14)轴侧均匀分布,限位销钉上板(13)侧面与环形底板(14)内侧面相贴合,限位销钉上板(13)下部插入地下,限位销钉上板(13)上部具有限位销钉(12),限位销钉(12)下表面与环形底板(14)相贴合,多个限位销钉上板(13)在环形底板(14)内侧均匀分布。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡稳平宋亚军魏德虎王锐李祖信雷仁明成志远
申请(专利权)人:中交二公局东萌工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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