顶驱钻机一体化集成导轨结构制造技术

本实用新型专利技术是关于一种顶驱钻机一体化集成导轨结构，包括：井架下体，包括一侧开口的矩形框架和在开口处对应设置的两个固定梁，井架下体的内部设有移动滑道；井架上体，设置在井架下体内，井架上体能够在移动滑道上滑动，井架上体的结构与井架下体的结构相同，井架上体的固定梁与井架下体的固定梁对齐设置；导轨上段，一对导轨上段与井架上体的固定梁焊接连接，一对导轨上段相对设置；导轨下段，一对导轨下段与井架下体的固定梁焊接连接，一对导轨下段相对设置；顶驱，通过滑车总成能够在导轨上段和导轨下段上滑动。在钻机移运时，顶驱可随井架共同折叠、移运，减少钻机移运时间，降低了人工成本的同时还能够提高现场作业的安全性。人工成本的同时还能够提高现场作业的安全性。人工成本的同时还能够提高现场作业的安全性。

【技术实现步骤摘要】
顶驱钻机一体化集成导轨结构


[0001]本技术涉及钻井用导轨的
，尤其涉及一种顶驱钻机一体化集成导轨结构。

技术介绍

[0002]钻机是石油钻井的地面配套设备，由多种机器设备组成的一套大功率重型联合工作机组。其中，顶驱的全称为顶部驱动钻井装置，是一种顶部驱动钻井系统。它可从井架上部空间直接旋转钻杆，沿专用导轨向下送进，完成钻杆旋转钻进，循环钻井液，接立柱，上卸扣和倒划眼等多种钻井操作。
[0003]为满足钻井现场的各种工况需求，目前大部分钻机的旋转系统被顶驱所替代，其与钻机的连接形式为：顶驱导轨与钻机天车连接(多采用在天车上焊接天车耳板，通过卸扣、销轴、钢丝绳将天车耳板与顶驱导轨连接)，顶驱通过钻机大钩或游车的牵引沿顶驱导轨上下滑动，进而完成钻杆旋转钻进，循环钻井液，接立柱，上卸扣和倒划眼等多种钻井操作。但当钻机需要移运至其他地点时，需将顶驱、顶驱导轨、钻机分离并重新安装，增加了钻机的移运时间，提高了人工成本的同时也加大了现场作业安全风险。
[0004]因此，有必要开发一种顶驱钻机一体化集成导轨结构，将顶驱导轨与钻机井架集成，使顶驱与钻机井架间接连接，钻机移运时，无需拆卸顶驱，减少钻机的移运时间，降低了人工成本的同时还能够提高现场作业的安全性。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]有鉴于此，本技术提出了一种顶驱钻机一体化集成导轨结构，所述顶驱钻机一体化集成导轨结构包括：
[0007]井架下体，包括一侧开口的矩形框架和在所述开口处对应设置的两个固定梁，所述井架下体的内部设有移动滑道；
[0008]井架上体，设置在所述井架下体内，所述井架上体能够在所述移动滑道上滑动，所述井架上体的结构与所述井架下体的结构相同，所述井架上体的固定梁与所述井架下体的固定梁对齐设置；
[0009]导轨上段，一对所述导轨上段与所述井架上体的固定梁焊接连接，一对所述导轨上段相对设置；
[0010]导轨下段，一对所述导轨下段与所述井架下体的固定梁焊接连接，一对所述导轨下段相对设置；
[0011]顶驱，通过滑车总成能够在所述导轨上段和所述导轨下段上滑动。
[0012]进一步地，所述滑车总成包括：
[0013]滑车本体，包括平行设置的长板和短板，所述长板和所述短板通过筋板连接，所述短板位于所述长板的中心位置，所述短板与所述顶驱的箱体通过螺栓固定连接，所述长板
长度方向的两端均设有一对底座；
[0014]滑车滚轮，通过销轴设置于所述底座内，所述滑车滚轮贯穿所述滑车本体，所述滑车滚轮能绕底座中心旋转；
[0015]滑车扶正轮，固定设置于所述滑车本体背离所述底座的一端，所述滑车扶正轮位于长度方向两端的滑车滚轮之间；
[0016]其中，所述滑车滚轮在所述导轨上段或所述导轨下段上移动。
[0017]进一步地，所述滑车扶正轮均匀设为为三行三列，中间列的所述滑车扶正轮位于一对所述底座之间，所述滑车扶正轮位于所述导轨上段或所述导轨下段的两侧。
[0018]进一步地，所述螺栓的头部带有防松孔，所述螺栓的杆部末端设有开口销。
[0019]进一步地，所述顶驱钻机一体化集成导轨结构还包括：
[0020]液压缸，所述液压缸的固定端与所述井架下体固定连接，所述液压缸的伸缩端与所述井架上体固定连接。
[0021]进一步地，所述井架下体的所述固定梁和所述导轨下段上贯穿设有一对限位孔，一对所述限位孔的距离与所述滑车总成的尺寸相匹配。
[0022]本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0023]通过滑车总成将顶驱与导轨固定，导轨设置在钻机井架上，也就是说将顶驱与井架间接连接，在钻机移运时，无需拆卸顶驱，顶驱可随井架共同折叠、移运，减少钻机移运时间，降低了人工成本的同时还能够提高现场作业的安全性。
[0024]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
[0025]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1示出了根据本技术的顶驱钻机一体化集成导轨结构的伸出示意图；
[0028]图2示出了根据本技术的顶驱钻机一体化集成导轨结构的缩回示意图；
[0029]图3示出了根据本技术的顶驱钻机一体化集成导轨结构的俯视图；
[0030]图4a示出了根据本技术的滑车总成的一个方向示意图；
[0031]图4b示出了根据本技术的滑车总成的另一个方向示意图；
[0032]图5示出了根据本技术的滑车总成与导轨上段和导轨下段的配合示意图；
[0033]图6示出了根据本技术的井架上体和井架下体的示意图；
[0034]图7示出了根据本技术的滑车总成的限位孔和限位销的示意图。
[0035]其中，图1至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0036]1井架上体，2导轨上段，3顶驱，4导轨下段，5井架下体，501矩形框架，502 固定梁，6滑车总成，601长板，602短板，603筋板，604底座，605滑车滚轮，606滑车扶正轮，7限位销。
具体实施方式
[0037]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0038]实施例
[0039]图1示出了根据本技术的顶驱钻机一体化集成导轨结构的伸出示意图；图2示出了根据本技术的顶驱钻机一体化集成导轨结构的缩回示意图；图3示出了根据本技术的顶驱钻机一体化集成导轨结构的俯视图；图6示出了根据本技术的井架上体和井架下体的示意图。
[0040]如图1、图2、图3和图6所示，本实施例提出了一种顶驱钻机一体化集成导轨结构，该顶驱钻机一体化集成导轨结构包括：
[0041]井架下体5，包括一侧开口的矩形框架501和在开口处对应设置的两个固定梁502，井架下体5的内部设有移动滑道；
[0042]井架上体1，设置在井架下体5内，井架上体1能够在移动滑道上滑动，井架上体1 的结构与井架下体5的结构相同，井架上体1的固定梁502与井架下体5的固定梁502 对齐设置；
[0043]导轨上段2，一对导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶驱钻机一体化集成导轨结构，其特征在于，所述顶驱钻机一体化集成导轨结构包括：井架下体，包括一侧开口的矩形框架和在所述开口处对应设置的两个固定梁，所述井架下体的内部设有移动滑道；井架上体，设置在所述井架下体内，所述井架上体能够在所述移动滑道上滑动，所述井架上体的结构与所述井架下体的结构相同，所述井架上体的固定梁与所述井架下体的固定梁对齐设置；导轨上段，一对所述导轨上段与所述井架上体的固定梁焊接连接，一对所述导轨上段相对设置；导轨下段，一对所述导轨下段与所述井架下体的固定梁焊接连接，一对所述导轨下段相对设置；顶驱，通过滑车总成能够在所述导轨上段和所述导轨下段上滑动。2.根据权利要求1所述的顶驱钻机一体化集成导轨结构，其特征在于，所述滑车总成包括：滑车本体，包括平行设置的长板和短板，所述长板和所述短板通过筋板连接，所述短板位于所述长板的中心位置，所述短板与所述顶驱的箱体通过螺栓固定连接，所述长板长度方向的两端均设有一对底座；滑车滚轮，通过销轴设置于所述底座内，所述滑车滚轮贯穿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘琳，刘洋，孙晨峻，陈广辉，朱兴，
申请(专利权)人：盘锦辽河油田天意石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：