一种双护盾TBM回填灌浆取芯用钻机固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双护盾TBM回填灌浆取芯用钻机固定机构，涉及隧道施工技术领域。包括底板和连接板，连接板的转动连接有转盘，转盘由齿轮传动机构驱动，转盘的前侧固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有两个导向杆，两个导向杆之间固定连接有连接杆，连接杆的前侧固定连接安装板，安装板的前侧固定连接有转动座，转动座和固定板之间转动连接有贯穿转动座的丝杆，丝杆由安装在连接杆后侧的驱动机构驱动，丝杆的表面螺纹连接有螺母座，螺母座的前侧固定连接有安装架，安装架上安装有钻机。便对安装架上安装的钻机进行高度调节，同时方便对安装架上的钻机进行角度调节，可减少人工进行操作，省力。省力。省力。

【技术实现步骤摘要】
一种双护盾TBM回填灌浆取芯用钻机固定机构


[0001]本技术涉及隧道施工
，具体为一种双护盾TBM回填灌浆取芯用钻机固定机构。

技术介绍

[0002]随着社会经济和科技的不断发展与进步，双护盾TBM在隧洞工程掘进中的应用逐 步增多，TBM为TunnelBoringMachine的缩写，即为全断面隧道掘进机，在采用双护盾TBM施 工时，通常需要先预制衬砌用管片，待衬砌管片安装完成后，其外弧面与围岩间就会存在一 定的空隙，需要采用吹填豆砾石将空腔填充饱满，豆砾石充填饱满后，再采用水泥净浆进行 回填灌浆，进而起到传力、防渗和承压的作用。为检查回填灌浆的质量，需要在回填灌浆龄 期28天后，在指定位置，钻取豆砾石回填灌浆结石芯样，进行表观质量、抗压强度、渗透系数 的检验和检测。
[0003]公开号为CN206409194U的中国技术公开了一种双护盾TBM回填灌浆取芯用钻机固定装置，能够对任意角度和任意高度进行芯样钻取，但其在调整高度和角度的过程中，通过手动进行操作和限位，十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种双护盾TBM回填灌浆取芯用钻机固定机构，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双护盾TBM回填灌浆取芯用钻机固定机构，包括底板和连接板，所述连接板的转动连接有转盘，所述转盘由齿轮传动机构驱动，所述转盘的前侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有两个导向杆，两个导向杆之间固定连接有连接杆，所述连接杆的前侧固定连接安装板，所述安装板的前侧固定连接有转动座，所述转动座和固定板之间转动连接有贯穿转动座的丝杆，所述丝杆由安装在连接杆后侧的驱动机构驱动，所述丝杆的表面螺纹连接有螺母座，所述螺母座的前侧固定连接有安装架，所述安装架上安装有钻机。
[0006]进一步的，所述导向杆的表面滑动套接有滑套，所述滑套的前侧固定连接安装架。
[0007]进一步的，驱动机构包括减速电机和皮带轮，减速电机安装在连接杆的后侧，所述减速电机的输出轴和丝杆之间通过皮带轮配合皮带进行传动连接。
[0008]进一步的，齿轮传动机构包括从动齿轮、转轴和主动齿轮，所述转盘的后侧通过转轴转动连接连接板，所述转轴的表面固定套设有从动齿轮，所述连接板的前侧设置有与从动齿轮啮合传动的主动齿轮，所述连接板的后侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿连接板并套设主动齿轮。
[0009]进一步的，所述连接板的表面开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有与转盘固定连接的滑动块。
[0010]进一步的，所述底板和连接板之间设有加强板。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种双护盾TBM回填灌浆取芯用钻机固定机构，具备以下有益效果：该双护盾TBM回填灌浆取芯用钻机固定机构，通过设置丝杆、螺母座，方便对安装架上安装的钻机进行高度调节，而转盘通过齿轮传动机构进行传动，方便对安装架上的钻机进行角度调节，可减少人工进行操作，省力。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的丝杆的结构示意图；
[0014]图3为本技术的连接板的结构示意图。
[0015]图中：1、底板；2、连接板；3、转盘；4、固定板；5、导向杆；6、连接杆；7、安装板；8、丝杆；9、螺母座；10、滑套；11、安装架；12、转动座；13、环形槽；14、滑动块；15、从动齿轮；16、转轴；17、主动齿轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术公开了一种双护盾TBM回填灌浆取芯用钻机固定机构，包括底板1和连接板2，所述连接板2的转动连接有转盘3，所述转盘3由齿轮传动机构驱动，所述转盘3的前侧固定连接有固定板4，所述固定板4的顶部固定连接有两个导向杆5，两个导向杆5之间固定连接有连接杆6，所述连接杆6的前侧固定连接安装板7，所述安装板7的前侧固定连接有转动座12，所述转动座12和固定板4之间转动连接有贯穿转动座12的丝杆8，所述丝杆8由安装在连接杆6后侧的驱动机构驱动，所述丝杆8的表面螺纹连接有螺母座9，所述螺母座9的前侧固定连接有安装架11，所述安装架11上安装有钻机。
[0018]具体的，所述导向杆5的表面滑动套接有滑套10，所述滑套10的前侧固定连接安装架11。
[0019]本实施方案中，滑套10配合导向杆5可对安装架11的运动进行导向。
[0020]具体的，驱动机构包括减速电机和皮带轮，减速电机安装在连接杆6的后侧，所述减速电机的输出轴和丝杆8之间通过皮带轮配合皮带进行传动连接。
[0021]本实施方案中，减速电机通过皮带轮配合皮带带动丝杆8进行转动，方便调节安装架11上安装的钻机高度。
[0022]具体的，齿轮传动机构包括从动齿轮15、转轴16和主动齿轮17，所述转盘3的后侧通过转轴16转动连接连接板2，所述转轴16的表面固定套设有从动齿轮15，所述连接板2的前侧设置有与从动齿轮15啮合传动的主动齿轮17，所述连接板2的后侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿连接板2并套设主动齿轮17。
[0023]本实施方案中，驱动电机带动主动齿轮17转动，可啮合传动从动齿轮15，使得转盘3进行转动。
[0024]具体的，所述连接板2的表面开设有环形槽13，所述环形槽13内滑动连接有与转盘
3固定连接的滑动块14。
[0025]本实施方案中，滑动块14和环形槽13的配合，可对转盘3的转动进行导向，为保持转盘3的稳定，在转盘3的后侧及连接板2的表面开设有均匀对应的插孔，可在插孔内插入定位稍，以对转盘3进行限位。
[0026]具体的，所述底板1和连接板2之间设有加强板。
[0027]在使用时，通过减速电机皮带配合皮带轮的传动，可带动丝杆8转动，进而能够使得滑套10带动安装架11沿着导向杆5进行升降，以调节钻机的高度，而驱动电机带动主动齿轮17转动，可啮合传动从动齿轮15，使得转盘3进行转动吗，可调整钻机的角度。
[0028]综上所述，该双护盾TBM回填灌浆取芯用钻机固定机构，通过设置丝杆8、螺母座9，方便对安装架11上安装的钻机进行高度调节，而转盘3通过齿轮传动机构进行传动，方便对安装架11上的钻机进行角度调节，可减少人工进行操作，省力。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双护盾TBM回填灌浆取芯用钻机固定机构，包括底板（1）和连接板（2），其特征在于：所述连接板（2）的转动连接有转盘（3），所述转盘（3）由齿轮传动机构驱动，所述转盘（3）的前侧固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的顶部固定连接有两个导向杆（5），两个导向杆（5）之间固定连接有连接杆（6），所述连接杆（6）的前侧固定连接安装板（7），所述安装板（7）的前侧固定连接有转动座（12），所述转动座（12）和固定板（4）之间转动连接有贯穿转动座（12）的丝杆（8），所述丝杆（8）由安装在连接杆（6）后侧的驱动机构驱动，所述丝杆（8）的表面螺纹连接有螺母座（9），所述螺母座（9）的前侧固定连接有安装架（11），所述安装架（11）上安装有钻机。2.根据权利要求1所述的一种双护盾TBM回填灌浆取芯用钻机固定机构，其特征在于：所述导向杆（5）的表面滑动套接有滑套（10），所述滑套（10）的前侧固定连接安装架（11）。3.根据权利要求1所述的一种双护盾TBM回填灌浆取芯用钻机固定机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：段正强，林阳，黄伟，
申请(专利权)人：段正强，
类型：新型
国别省市：