一种对向式柔性屏折叠检测装置制造方法及图纸

技术编号:35296062 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-22 12:43
本实用新型专利技术提供了一种对向式柔性屏折叠检测装置,包括:安装座;对向式横移单元,所述对向式横移单元安装于所述安装座上;检测袋,柔性屏放置于所述检测袋内,所述柔性屏长度方向的两端通过磁块安装于所述对向式横移单元上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
一种对向式柔性屏折叠检测装置


[0001]本技术涉及柔性玻璃制备
,具体为一种对向式柔性屏折叠检测装置。

技术介绍

[0002]超薄柔性玻璃广泛地应用在消费电子产品和汽车中,比如我们常见的各类智能手机、智能手表的显示屏和电脑显示器都是超薄柔性玻璃所涉及的领域。现在部分手机厂家将超薄柔性玻璃作为折叠屏手机的保护盖板,制折叠屏手机,折叠屏手机的屏幕合起来仍是传统手机的大小,方便携带,打开则变成了一个平板电脑,更兼具娱乐和办公的功能,迎合了当下消费者追求便携和功能多样统一的需求。
[0003]在超薄柔性玻璃制备过程中,需要在后端对其折叠性能进行检测。现有的检测装置一般是对柔性屏的两侧进行固定,通过其中一侧的往复位移实现柔性屏的折叠检测,但是单向移动使得柔性屏的检测形式单一。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有的检测装置一般是对柔性屏的两侧进行固定,通过其中一侧的往复位移实现柔性屏的折叠检测,但是单向移动使得柔性屏的检测形式单一的技术问题。
[0005]本技术公开了一种对向式柔性屏折叠检测装置,包括:
[0006]安装座;
[0007]对向式横移单元,所述对向式横移单元安装于所述安装座上;
[0008]检测袋,柔性屏放置于所述检测袋内,所述柔性屏长度方向的两端通过磁块安装于所述对向式横移单元上。
[0009]优选的,所述对向式横移单元包括:
[0010]两个横移块,所述柔性屏长度方向的两端分别通过磁块固定于所述横移块顶端。
[0011]优选的,所述对向式横移单元还包括:
[0012]导向座,所述导向座固定设置在所述安装座顶端;
[0013]导向槽,所述导向槽开设于所述导向座顶端;
[0014]螺纹杆,所述螺纹杆转动设于所述导向槽内,所述螺纹杆均布有正旋向螺纹和逆旋向螺纹;
[0015]螺块,所述螺块滑动连接于所述导向槽内,两个所述螺块套设于所述螺纹杆上,其中一个所述螺块与所述正旋向螺纹啮合,其中另一个所述螺块与所述逆旋向螺纹啮合,所述横移块通过竖板连接于所述螺块上;
[0016]驱动电机,所述驱动电机安装于所述安装座顶端,所述驱动电机输出端伸入所述导向槽内,并与所述螺纹杆连接。
[0017]优选的,还包括:
[0018]检测单元,所述检测单元包括安装板和光学成像设备,所述安装板的竖直端固定
设置在所述安装座的后端,所述光学成像设备对应设置在所述柔性屏的上侧,且光学成像设备用于获取柔性屏的光学图像。
[0019]优选的,所述安装板的水平端固定安装有升降杆的固定端,所述升降杆的伸缩端贯穿所述安装板与所述光学成像设备固定连接。
[0020]优选的,所述安装板为L型板。
[0021]优选的,当所述横移块与竖板的连接方式为转动连接时,还包括内转向单元,所述内转向单元包括:
[0022]齿条,所述齿条安装于所述导向槽槽底端;
[0023]齿轮一,所述齿轮一通过转动轴一安装于所述螺块上,所述齿轮一与齿条啮合;
[0024]带轮一,所述带轮一与所述齿轮一同轴安装于所述转动轴一上;
[0025]齿轮二,所述齿轮二通过转动轴二安装于所述竖板上;
[0026]带轮二,所述带轮二与所述齿轮二同轴安装于所述转动轴二上;
[0027]传送带,所述传送带连接于所述带轮一和带轮二之间;
[0028]连接轴,所述横移块通过连接轴转动安装于所述竖板上;
[0029]齿轮三,所述齿轮三安装于所述连接轴上,所述齿轮三与所述齿轮二啮合。
[0030]下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0031]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0032]图1为本技术的结构示意图;
[0033]图2为本技术中对向式横移单元结构示意图;
[0034]图3为本技术中内转向单元结构示意图;
[0035]图4为本技术中横移块和竖板的连接示意图。
[0036]图中:1、安装座;2、对向式横移单元;201、导向座;202、螺纹杆;203、螺块;204、驱动电机;3、横移块;4、升降杆;5、光学成像设备;6、柔性屏、7、安装板;8、齿条;801、齿轮一;802、带轮一;803、传送带;804、带轮二;805、齿轮二;806、齿轮三;807、连接轴;9、磁块。
具体实施方式
[0037]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0038]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0039]本技术提供如下实施例
[0040]实施例1
[0041]本技术实施例提供了一种对向式柔性屏折叠检测装置,如图1所示,包括:安装座1;
[0042]对向式横移单元2,所述对向式横移单元2安装于所述安装座1上;
[0043]检测袋,柔性屏6放置于所述检测袋内,所述柔性屏6长度方向的两端通过磁块9安装于所述对向式横移单元2上。
[0044]上述技术方案的工作原理及有益效果为:
[0045]在对柔性屏6进行检测时,首先使用检测袋将柔性屏6套设于其内,从而对柔性屏6表面进行保护,将柔性屏6长度方向的两端通过磁块9安装于所述对向式横移单元2上,对向式横移单元2带动柔性屏6做对折式弯曲运动,相较于通过其中一侧的往复位移实现柔性屏的折叠检测,对向式横移单元2丰富了柔性屏的检测形式。
[0046]实施例2
[0047]在上述实施例1的基础上,如图2所示,所述对向式横移单元2包括:
[0048]两个横移块3,所述柔性屏6长度方向的两端分别通过磁块9固定于所述横移块3顶端。
[0049]其中,所述对向式横移单元还包括:
[0050]导向座201,所述导向座201固定设置在所述安装座1顶端;
[0051]导向槽,所述导向槽开设于所述导向座201顶端;
[0052]螺纹杆202,所述螺纹杆202转动设于所述导向槽内,所述螺纹杆202均布有正旋向螺纹和逆旋向螺纹;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对向式柔性屏折叠检测装置,其特征在于:包括:安装座(1);对向式横移单元(2),所述对向式横移单元(2)安装于所述安装座(1)上;检测袋,柔性屏(6)放置于所述检测袋内,所述柔性屏(6)长度方向的两端通过磁块(9)安装于所述对向式横移单元(2)上。2.根据权利要求1所述的一种对向式柔性屏折叠检测装置,其特征在于:所述对向式横移单元(2)包括:两个横移块(3),所述柔性屏(6)长度方向的两端分别通过磁块(9)固定于所述横移块(3)顶端。3.根据权利要求2所述的一种对向式柔性屏折叠检测装置,其特征在于:所述对向式横移单元还包括:导向座(201),所述导向座(201)固定设置在所述安装座(1)顶端;导向槽,所述导向槽开设于所述导向座(201)顶端;螺纹杆(202),所述螺纹杆(202)转动设于所述导向槽内,所述螺纹杆(202)均布有正旋向螺纹和逆旋向螺纹;螺块(203),所述螺块(203)滑动连接于所述导向槽内,两个所述螺块(203)套设于所述螺纹杆(202)上,其中一个所述螺块(203)与所述正旋向螺纹啮合,其中另一个所述螺块(203)与所述逆旋向螺纹啮合,所述横移块(3)通过竖板连接于所述螺块(203)上;驱动电机(204),所述驱动电机(204)安装于所述安装座(1)顶端,所述驱动电机(204)输出端伸入所述导向槽内,并与所述螺纹杆(202)连接。4.根据权利要求3所述的一种对向式柔性屏折叠检测装置,其特征在于:所述横移块(3)与竖板的连接方式为固定连接或转动连接中的任一种。5.根据权利要求1所述的一种对向式柔性屏折叠检测装置,其特征在于:还包括:检...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡寅生
申请(专利权)人:圭垚光电科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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