一种预制桩注浆补桩用的注浆孔口封堵结构制造技术

本实用新型专利技术涉及预制桩施工技术领域，本实用新型专利技术公开一种预制桩注浆补桩用的注浆孔口封堵结构，包括密封件、压设于密封件上的固定板，固定板的横截面外轮廓尺寸大于密封件的横截面外轮廓尺寸，密封件贯穿设有第一通孔，固定板贯穿设有第二通孔，第二通孔的尺寸大于第一通孔的尺寸，第一通孔在固定板上的投影位于第二通孔内，固定板设有与预制桩端面的至少部分预埋螺母位置相对应的多个固定孔，通过固定板对密封件形成挤压，使密封件抵紧预制桩端面或抵紧注浆孔孔壁，并固定密封件和注浆管，使密封稳定可靠，无需因注浆孔的位置变化而更换固定板，也不用破坏和改变预制桩端面的结构，能够适用于对不同位置的注浆孔孔口进行密封。能够适用于对不同位置的注浆孔孔口进行密封。能够适用于对不同位置的注浆孔孔口进行密封。

【技术实现步骤摘要】
一种预制桩注浆补桩用的注浆孔口封堵结构


[0001]本技术涉及预制桩施工
，尤其涉及一种预制桩注浆补桩用的注浆孔孔口封堵结构。

技术介绍

[0002]预制桩在工厂生产制作完成后运输至施工现场，通过桩机沉入土体一定深度。由于工程地质情况的复杂性，在挖土、沉桩等施工时，预制桩受到侧压力造成桩身或接桩处产生裂缝，为了提高预制桩桩身完整性和接桩强度，在预制桩沉入土体预定深度后，通过检测方法检测出桩身缺陷处的所处位置，在预制桩上钻注浆孔至桩身缺陷处或接桩处，将注浆管伸入注浆孔内，从而对桩身缺陷处和接桩处注浆，达到加固补强的目的。为实现高压注浆，在注浆前需要将注浆管与注浆孔口之间的孔隙进行封堵，但现有缺乏与注浆管配套的注浆孔口封堵结构，封堵效果差，不利于实现高压密封注浆。

技术实现思路

[0003]为了解决以上技术问题，本技术提供一种预制桩注浆补桩用的注浆孔口封堵结构，能够对注浆孔孔口密封的稳定可靠，实现高压注浆，且适用于对在预制桩端面不同位置的注浆孔口的密封，操作简单。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种预制桩注浆补桩用的注浆孔口封堵结构，包括密封件、压设于所述密封件上的固定板，所述固定板的横截面外轮廓尺寸大于所述密封件的横截面外轮廓尺寸，所述密封件贯穿设有第一通孔，所述固定板贯穿设有第二通孔，所述第二通孔的尺寸大于所述第一通孔的尺寸，所述第一通孔在所述固定板上的投影位于所述第二通孔内，所述固定板设有与预制桩端面的至少部分预埋螺母位置相对应的多个固定孔。r/>[0006]进一步的，所述密封件包括密封圈，所述密封圈的横截面尺寸大于所述第二通孔的尺寸，所述固定板压设在所述密封圈上。
[0007]进一步的，所述密封件包括密封垫、压设在所述密封垫的封板，所述固定板压设在所述封板上，所述封板的横截面尺寸大于所述第二通孔的尺寸。
[0008]进一步的，所述密封件包括密封塞和压设在所述密封塞上的封堵板，所述固定板压设在所述封堵板上。
[0009]进一步的，所述密封塞包括在朝向靠近所述封堵板的方向上横截面面积逐渐增大的锥形封头。
[0010]进一步的，所述封堵板朝向所述密封塞的一侧设有卡环，所述卡环设有所述第一通孔，所述卡环的外壁面呈倾斜状，所述密封塞朝向卡环的一侧设有容纳槽，所述卡环嵌入所述容纳槽内。
[0011]进一步的，所述密封塞的所述第一通孔的内壁设有凹槽，所述凹槽安装有弹性件，所述弹性件抵接所述凹槽的内壁。
[0012]进一步的，还包括与所述封堵板连接的套筒，所述套筒位于所述封堵板远离所述密封塞的一侧，所述套筒穿过所述第二通孔，所述套筒设有与所述第一通孔投影重合的第三通孔。
[0013]进一步的，所述套筒与所述封堵板一体成型，或者，所述套筒与所述封堵板通过焊接或卡接或粘接或螺接连接。
[0014]进一步的，所述第一通孔的直径为15
‑
85mm；和/或，所述固定板的宽度为300
‑
600mm。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]密封件贯穿设有第一通孔，固定板压设于密封件，固定板的横截面外轮廓尺寸大于密封件的横截面外轮廓尺寸，固定板贯穿设有第二通孔，固定板设有与预制桩端面的至少部分预埋螺母位置相对应的多个固定孔，通过紧固件连接固定孔和预埋螺母从而将固定板与预制桩连接。密封件的第一通孔与注浆管的外径和尺寸相适配，其套装于注浆管外部，通过固定板将密封件形成挤压，使密封件抵紧预制桩端面或注浆孔的孔壁并固定密封件和注浆管，使密封件和注浆管稳定位于预制桩的注浆孔的位置，使密封稳定可靠，并且第二通孔的尺寸大于第一通孔的尺寸，第一通孔在固定板上的投影位于第二通孔内，当预制桩端面的注浆孔位置发生变化时，固定板依然能对密封件形成挤压并且固定密封件和注浆管，提高密封效果，无需因注浆孔的位置变化而更换固定板，也不用破坏和改变预制桩端面的结构，能够适用于对预制桩端面不同位置的注浆孔孔口进行密封，节省成本，实用性强，操作简单。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例一的预制桩注浆补桩用的注浆孔口封堵结构的剖视图；
[0018]图2为图1在使用状态时的剖视图；
[0019]图3为本技术实施例二的预制桩注浆补桩用的注浆孔口封堵结构的剖视图；
[0020]图4为本技术实施例三的预制桩注浆补桩用的注浆孔口封堵结构在使用状态时的剖视图；
[0021]图5为本技术实施例四的预制桩注浆补桩用的注浆孔口封堵结构在使用状态时的剖视图。
[0022]附图中：预制桩1；注浆孔11；预埋件12；受力筋13；注浆管2；密封件3；第一通孔3a；密封垫31；封板32；密封垫32；封板33；密封塞34；锥形封头341；弹性件342；封堵板35；卡环351；套筒36；第三通孔361；固定板4；第二通孔41；固定孔42；紧固件43。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0024]在本文中，“上、下、内、外”等用语是基于附图所示的位置关系而确立的，根据附图的不同，相应的位置关系也有可能随之发生变化，因此，并不能将其理解为对保护范围的绝对限定；而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者
顺序。
[0025]<实施例一>
[0026]请参见图1和图2，本实施例公开一种预制桩注浆补桩用的注浆孔口封堵结构，包括密封件3、压设于密封件3上的固定板4，固定板4的横截面外轮廓尺寸大于密封件3的横截面外轮廓尺寸，密封件3贯穿设有第一通孔3a，固定板4贯穿设有第二通孔41，第二通孔41的尺寸大于第一通孔3a的尺寸，第一通孔3a在固定板4上的投影位于第二通孔41内，固定板4设有与预制桩1端面的至少部分预埋螺母12位置相对应的多个固定孔42，预制桩1埋设有多根受力主筋13和连接多根受力主筋13的箍筋，受力主筋13轴向两端连接有预埋螺母12，其中预埋螺母12与受力主筋13可以分开成型，预埋螺母12的一端与受力主筋13卡接或螺接或焊接或插接，或者，预埋螺母12与受力主筋13一体成型，预埋螺母12由受力主筋13的端部墩粗后再加工出内螺纹形成。预埋螺母12用以连接机械连接件，机械连接件用以实现相邻两个预制桩的对接固定，其中机械连接件可以是螺锁式连接件、弹卡式连接件、插销式连接件、啮合式机械连接接头等。
[0027]在对预制桩1的桩身缺陷处注浆之前，为了有针对性的对桩身缺陷处注浆，在预制桩1打入土体预定深度后，一般是先通过检测方法检测出预制桩1桩身存在缺陷处的具体位置，利用取芯钻机于预制桩1端面向下连续钻孔至桩身缺陷处形成注浆孔11，然后在向注浆孔11内注浆，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制桩注浆补桩用的注浆孔口封堵结构，其特征在于，包括：密封件、压设于所述密封件上的固定板，所述固定板的横截面外轮廓尺寸大于所述密封件的横截面外轮廓尺寸，所述密封件贯穿设有第一通孔，所述固定板贯穿设有第二通孔，所述第二通孔的尺寸大于所述第一通孔的尺寸，所述第一通孔在所述固定板上的投影位于所述第二通孔内，所述固定板设有与预制桩 端面的至少部分预埋螺母位置相对应的多个固定孔。2.如权利要求1所述的一种预制桩注浆补桩用的注浆孔口封堵结构，其特征在于，所述密封件包括密封圈，所述密封圈的横截面尺寸大于所述第二通孔的尺寸，所述固定板压设在所述密封圈上。3.如权利要求1所述的一种预制桩注浆补桩用的注浆孔口封堵结构，其特征在于，所述密封件包括密封垫、压设在所述密封垫的封板，所述固定板压设在所述封板上，所述封板的横截面尺寸大于所述第二通孔的尺寸。4.如权利要求1所述的一种预制桩注浆补桩用的注浆孔口封堵结构，其特征在于，所述密封件包括密封塞和压设在所述密封塞上的封堵板，所述固定板压设在所述封堵板上。5.如权利要求4所述的一种预制桩注浆补桩用的注浆孔口封堵结构，其特征在于，所述密封塞包括在朝向靠近所述封堵板的方向上横截面面积逐渐增大的锥形封头。...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClE零二D五三零，
申请(专利权)人：浙江兆弟技术有限公司，
类型：新型
国别省市：