一种点火器进气结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点火器进气结构，所述点火器进气结构安装在气箱的底部，所述点火器进气结构包括阀体，所述阀体固定安装在气箱的底部，所述阀体内设有气针组件，所述阀体的下端螺纹连接有用于将气针组件限制在阀体内的进气帽。采用这种连接方式，一方面使得AS塑料气箱的底部无需加工螺纹孔，直接将阀体超声波焊接在气箱的底部大大提高了生产效率，另一方面进气帽螺纹连接在阀体内，能够根据检修需要实现气针组件可拆装。要实现气针组件可拆装。要实现气针组件可拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种点火器进气结构


[0001]本技术涉及点火器
，尤其涉及一种点火器进气结构。

技术介绍

[0002]现有的点火器如喷火枪、打火机等，为了实现重复使用通常在气箱的底部设置进气结构。现有的进气结构的阀体一般采用螺纹连接或超声波焊接的方式安装在气箱的底部，采用螺纹连接的方式时，因气箱大多采用塑料材质因此在气箱的底部加工螺纹孔操作比较麻烦；采用超声波焊接时，因阀体与气箱的底部焊接在一起，无法实现拆卸检修。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种点火器进气结构。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种点火器进气结构，所述点火器进气结构安装在气箱的底部，所述点火器进气结构包括阀体，所述阀体固定安装在气箱的底部，所述阀体内设有气针组件，所述阀体的下端螺纹连接有用于将气针组件限制在阀体内的进气帽。
[0006]进一步的，所述气针组件包括进气针，所述阀体内设有下端开口的第一阀孔，所述阀体内在第一阀孔的上端设有向上延伸的第二阀孔，所述阀体在第二阀孔的上端设有向上延伸的进气孔；所述进气帽螺纹连接在第一阀孔的下端开口处，所述进气针的上端位于第二阀孔内、下端向下伸出进气帽；所述进气针的外侧设有环槽，所述环槽内沿进气针的轴向滑动连接有平垫圈，所述平垫圈位于第一阀孔内且处于进气帽和第一阀孔的上端之间；所述第二阀孔内设有用于迫使进气针向下运动的第一弹簧；所述进气针内设有进气盲孔，以及用于连通进气盲孔和环槽的进气口；在气针组件处于自然状态时，进气针在第一弹簧作用下处于下端位置，所述平垫圈密封抵触在进气帽的上端且将进气口封堵；在向气箱内充气时，推动进气针向上压缩第一弹簧并运动至上端位置，所述平垫圈密封抵触在第二阀孔的下端且将进气口打开。
[0007]进一步的，所述进气针的下端和进气帽之间形成排气间隙，所述进气针的上端和第二阀孔之间形成进气间隙，在进气针处于下端位置时，平垫圈将排气间隙的上端关闭且将进气间隙的下端打开，在进气针处于上端位置时，平垫圈将排气间隙的上端打开且将进气间隙的下端关闭，进气口与进气间隙连通。
[0008]进一步的，所述阀体在靠近下端的外侧设有用于与气箱超声波焊接的环形凸肩，所述阀体的上端套接有与进气孔连通的进气管；所述阀体的外侧在环形凸肩的上方套接有排气管；所述进气管位于排气管内，所述进气管的长度大于排气管的长度；所述排气管和进气管之间形成排气空间，所述阀体内设有用于连通排气空间和第一阀孔的连通槽。
[0009]通过上述技术方案，在向气箱内充气时，当气体加至排气管端部时，液体气顺着排气空间、连通槽、第一阀孔、排气间隙向气箱外部排，从而实现控制加气量的功能。
[0010]进一步的，所述第一阀孔的下端开口处设有套接在进气帽上的密封圈，设置密封
圈能够防止气体泄露。
[0011]进一步的，所述阀体是由塑料材料制成，所述进气帽是由铜质材料制成。
[0012]实施本技术的这种点火器进气结构，具有以下有益效果：该进气结构中阀体通过超声波焊接在气箱内，进气帽螺纹连接在阀体的下端用于将气针组件限制在阀体，采用这种连接方式，一方面使得AS塑料气箱的底部无需加工螺纹孔，直接将阀体超声波焊接在气箱的底部大大提高了生产效率，另一方面进气帽螺纹连接在阀体内，能够根据检修需要实现气针组件可拆装。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖视图；
[0014]图2为图1的爆炸视图；
[0015]图3为本技术安装在气箱内的结构示意图；
[0016]图4为图3的S处局部放大图；
[0017]图5为本技术充气时的结构图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1至5所示，本技术的这种点火器进气结构安装在气箱1的底部，其包括由塑料材质制成的阀体2，所述阀体2固定安装在气箱1的底部，所述阀体2内设有气针组件，所述阀体2的下端螺纹连接有用于将气针组件限制在阀体2内的进气帽3，本实例中，所述进气帽3是由铜质材料制成。这里阀体2通过超声波焊接方式固定在气箱1内，进气帽3螺纹连接在阀体2的下端用于将气针组件限制在阀体2，采用这种连接方式，一方面使得AS塑料气箱1的底部无需加工螺纹孔，直接将阀体2超声波焊接在气箱1的底部大大提高了生产效率，另一方面进气帽3螺纹连接在阀体2内，能够根据检修需要实现气针组件可拆装。
[0020]所述气针组件包括进气针4，所述阀体2内设有下端开口的第一阀孔2a，所述阀体2内在第一阀孔2a的上端设有向上延伸的第二阀孔2b，所述阀体2在第二阀孔2b的上端设有向上延伸的进气孔2c；所述进气帽3螺纹连接在第一阀孔2a的下端开口处，所述进气针4的上端位于第二阀孔2b内、下端向下伸出进气帽3；所述进气针4的外侧设有环槽4c，所述环槽4c内沿进气针4的轴向滑动连接有平垫圈5，所述平垫圈5位于第一阀孔2a内且处于进气帽3和第一阀孔2a的上端之间；所述第二阀孔2b内设有用于迫使进气针4向下运动的第一弹簧8；所述进气针4内设有进气盲孔4a，以及用于连通进气盲孔4a和环槽4c的进气口4b；在气针组件处于自然状态时，进气针4在第一弹簧8作用下处于下端位置，所述平垫圈5密封抵触在进气帽3的上端且将进气口4b封堵；在向气箱1内充气时，推动进气针4向上压缩第一弹簧8并运动至上端位置，所述平垫圈5密封抵触在第二阀孔2b的下端且将进气口4b打开。
[0021]本实施例中，所述进气针4的下端和进气帽3之间形成排气间隙101，所述进气针4的上端和第二阀孔2b之间形成进气间隙102，在进气针4处于下端位置时，平垫圈5将排气间隙101的上端关闭且将进气间隙102的下端打开，在进气针4处于上端位置时，平垫圈5将排气间隙101的上端打开且将进气间隙102的下端关闭，进气口4b与进气间隙102连通。
[0022]所述阀体2在靠近下端的外侧设有用于与气箱1超声波焊接的环形凸肩2d，所述阀体2的上端套接有与进气孔2c连通的进气管7；所述阀体2的外侧在环形凸肩2d的上方套接有排气管6，所述排气管6的下端抵触在环形凸肩2d的上方；所述进气管7位于排气管6内，所述进气管7的长度大于排气管6的长度；所述排气管6和进气管7之间形成排气空间103，所述阀体2内设有用于连通排气空间103和第一阀孔2a的连通槽2e。
[0023]该进气结构在使用时，气罐的出气口抵触在进气针4下端，推动进气针4向上运动压缩第一弹簧8，当进气针4运动至上端位置时，平垫圈5的上端面抵触在第一阀孔2a的上端、下端面抵触在环槽4c的下端，此时平垫圈5将排气间隙101的上端打开、将进气间隙102的下端关闭、将进气口4b打开，此时气罐内的可燃气体经过进气针4的进气盲孔4a、进气口4b、进气间隙102、第二阀孔2b、进气孔2c、进气管7进入气箱1内，当气体加至排气管6的端部时，液体气顺着排气空间1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点火器进气结构，所述点火器进气结构安装在气箱的底部，所述点火器进气结构包括阀体，其特征在于，所述阀体固定安装在气箱的底部，所述阀体内设有气针组件，所述阀体的下端螺纹连接有用于将气针组件限制在阀体内的进气帽。2.根据权利要求1所述的点火器进气结构，其特征在于，所述气针组件包括进气针，所述阀体内设有下端开口的第一阀孔，所述阀体内在第一阀孔的上端设有向上延伸的第二阀孔，所述阀体在第二阀孔的上端设有向上延伸的进气孔；所述进气帽螺纹连接在第一阀孔的下端开口处，所述进气针的上端位于第二阀孔内、下端向下伸出进气帽；所述进气针的外侧设有环槽，所述环槽内沿进气针的轴向滑动连接有平垫圈，所述平垫圈位于第一阀孔内且处于进气帽和第一阀孔的上端之间；所述第二阀孔内设有用于迫使进气针向下运动的第一弹簧；所述进气针内设有进气盲孔，以及用于连通进气盲孔和环槽的进气口；在气针组件处于自然状态时，进气针在第一弹簧作用下处于下端位置，所述平垫圈密封抵触在进气帽的上端且将进气口封堵；在向气箱内充气时，推动进气针向上压缩第一弹簧并运动至上端位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫炜来，
申请(专利权)人：宁波市欧琦烟具有限公司，
类型：新型
国别省市：