一种抛丸机用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抛丸机用除尘装置，包括抛丸机本体，所述抛丸机本体的上端固定连接有水箱，所述抛丸机本体的内顶部设置有滑槽，所述抛丸机本体的顶部空间设置有吸风板，所述吸风板为空心板，所述吸风板的内底部设置有多个吸风口，所述水箱和吸风板内共同设置有除尘机构；所述滑槽内设置有用于增加除尘范围的移动机构；所述水箱的内部设置有用于增加除尘效果的打散机构。该装置采用了排尘风机，避免出现风扇扇叶上集聚灰尘的情况出现，另外，可以进一步的提高吸尘范围，以及水与灰尘的接触范围，保证了除尘的效果。保证了除尘的效果。保证了除尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机用除尘装置


[0001]本技术涉及抛丸机
，尤其涉及一种抛丸机用除尘装置。

技术介绍

[0002]抛丸机将弹丸高速抛出，用于实现对铸件表面清理的目的，弹丸在清理铸件表面的过程中，会使得部分清理的废屑在机体内部飘动，从而需要对飘起的废屑进行处理，现有的抛丸机除尘装置的除尘效果不佳，一般是通过滤筒实现过滤废屑的目的，滤筒需要定期清理，否则会出现堵塞的情况；
[0003]为此，公开号为CN213703083U的中国技术专利公开了一种抛丸机除尘装置，属于抛丸机
该一种抛丸机除尘装置，包括机体和驱动电机，所述机体的顶部固定安装有第一导风管，所述第一导风管的底部连通设置多根吸尘管，所述第一导风管的顶部连通设置有贯穿机体顶部设置的第二导风管，所述机体的顶部固定安装有水箱，所述第二导风管与水箱的一端侧壁之间连通设置有第三导风管，所述水箱的另一端侧壁上开设有出风口；
[0004]但是在实际的工作过程中，我们发现，采用上述方案，灰尘会经过多个扇叶，导致扇叶使用一段时间后，会集聚较多的灰尘，负荷变大，另外吸风口处于固定状态，吸风的范围有待提升，所以如何解决上述问题是我们需要考虑的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抛丸机用除尘装置，该装置采用了排尘风机，避免出现风扇扇叶上集聚灰尘的情况出现，另外，可以进一步的提高吸尘范围，以及水与灰尘的接触范围，保证了除尘的效果。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种抛丸机用除尘装置，包括抛丸机本体，所述抛丸机本体的上端固定连接有水箱，所述抛丸机本体的内顶部设置有滑槽，所述抛丸机本体的顶部空间设置有吸风板，所述吸风板为空心板，所述吸风板的内底部设置有多个吸风口，所述水箱和吸风板内共同设置有除尘机构；所述滑槽内设置有用于增加除尘范围的移动机构；所述水箱的内部设置有用于增加除尘效果的打散机构。
[0008]优选地，所述除尘机构包括安装在抛丸机本体上端的吸风机，所述吸风机的进风端通过软管与吸风板连通，所述水箱内由上而下依次设置有储水空间和矩形腔，所述储水空间的内底部转动连接有转动管，所述转动管的下端延伸至矩形腔内，所述吸风机的出风端延伸至矩形腔内，并与转动管的下端通过旋转接头连通。
[0009]优选地，所述移动机构包括转动连接在滑槽左右两侧内壁间的往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接，所述滑块的下端贯穿滑槽的内底部，并与吸风板的上端固定连接。
[0010]优选地，所述抛丸机本体的右侧安装有电机，所述电机的输出轴末端延伸至滑槽
内，并与往复丝杆的右端固定连接，所述水箱的右侧转动连接有转杆，所述转杆与电机的输出轴部分通过第一传动件传动连接。
[0011]优选地，所述转杆的左端延伸至储水空间内，并通过第二传动件与转动管传动连接，所述转动管的上端安装有鼓风板，所述鼓风板的内顶部设置有多个出风口，所述转动管的上端与鼓风板连通。
[0012]优选地，所述打散机构包括滑动连接在储水空间内的滤网，所述滤网的上端通过多个弹簧与储水空间的内顶部弹性连接，所述鼓风板的上端固定连接有第一磁条，所述滤网的下端固定连接有第二磁条，所述第一磁条和第二磁条相邻面异性相吸。
[0013]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0014]1、吸风机启动后，可以通过吸风板上的多个吸风口将抛丸机本体内产生的灰尘吸入到水箱中，并从多个出风口均匀的释放，均匀的进入到水体内部，且这个过程中，电机的启动会带动往复丝杆转动，进而让滑块进行左右移动，最终实现吸风板左右移动，让多个吸风口呈运动状吸风，增加了除尘范围，同时由于吸风机采用了除尘风机，可以避免灰尘粘附叶片的情况出现。
[0015]2、电机的启动会通过第一传动件和第二传动件的配合，让鼓风板转动，多个出风口呈转动状的排风，排风更为均匀，让气体更为均匀的进入到水中。
[0016]3、鼓风板的转动可以让滤网处于抖动状态，将进入携带灰尘的气泡打散击破，让灰尘完全的溶于水中，滤网的抖动还可以启动搅动作用，让水体内的灰尘含量分布较为均匀，避免局部集聚过多灰尘的情况出现。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种抛丸机用除尘装置的结构示意图；
[0018]图2为图1的A处放大图；
[0019]图3为图1的B处放大图。
[0020]图中：1抛丸机本体、2吸风机、3电机、4第一传动件、5转杆、6吸风板、7吸风口、8软管、9水箱、10弹簧、11滑槽、12滑块、13往复丝杆、14矩形腔、15旋转接头、16转动管、17第二传动件、18鼓风板、19出风口、20滤网、21第一磁条、22第二磁条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种抛丸机用除尘装置，包括抛丸机本体1，抛丸机本体1的上端固定连接有水箱9，抛丸机本体1的内顶部设置有滑槽11，抛丸机本体1的顶部空间设置有吸风板6，吸风板6为空心板，吸风板6的内底部设置有多个吸风口7，水箱9和吸风板6内共同设置有除尘机构，除尘机构包括安装在抛丸机本体1上端的吸风机2，吸风机2为排尘风机，排尘风机顾名思义就是用于派送尘土颗粒的风机，该风机采用离心风机的工作原理，不易积尘、耐磨损，适用于排送含有木质碎屑，纤维和尘土等的空气混合物，吸风机2的进风端通过软管8与吸风板6连通，水箱9内由上而下依次设置有储水空间和矩形腔14，储水空间的内底部转
动连接有转动管16，转动管16的下端延伸至矩形腔14内(转动连接处安装有旋转密封垫)，吸风机2的出风端延伸至矩形腔14内，并与转动管16的下端通过旋转接头15连通；
[0023]其中，滑槽11内设置有用于增加除尘范围的移动机构，移动机构包括转动连接在滑槽11左右两侧内壁间的往复丝杆13，往复丝杆13上螺纹连接有滑块12，滑块12与滑槽11的内壁滑动连接，滑块12的下端贯穿滑槽11的内底部，并与吸风板6的上端固定连接，抛丸机本体1的右侧安装有电机3，电机3的输出轴末端延伸至滑槽11内，并与往复丝杆13的右端固定连接，水箱9的右侧转动连接有转杆5，转杆5与电机3的输出轴部分通过第一传动件4传动连接，第一传动件4为两个皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动，且分别安装在电机3输出轴和转杆5上；
[0024]其中，转杆5的左端延伸至储水空间内，并通过第二传动件17与转动管16传动连接，第二传动件17固定在转动管16上的蜗轮，转杆5的左端延伸至水箱9内，并固定连接有与蜗轮配合的蜗杆，转动管16的上端安装有鼓风板18，鼓风板18的内顶部设置有多个出风口19，转动管16的上端与鼓风板18连通；
[0025]其中，水箱9的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机用除尘装置，包括抛丸机本体(1)，其特征在于，所述抛丸机本体(1)的上端固定连接有水箱(9)，所述抛丸机本体(1)的内顶部设置有滑槽(11)，所述抛丸机本体(1)的顶部空间设置有吸风板(6)，所述吸风板(6)为空心板，所述吸风板(6)的内底部设置有多个吸风口(7)，所述水箱(9)和吸风板(6)内共同设置有除尘机构；所述滑槽(11)内设置有用于增加除尘范围的移动机构；所述水箱(9)的内部设置有用于增加除尘效果的打散机构。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机用除尘装置，其特征在于，所述除尘机构包括安装在抛丸机本体(1)上端的吸风机(2)，所述吸风机(2)的进风端通过软管(8)与吸风板(6)连通，所述水箱(9)内由上而下依次设置有储水空间和矩形腔(14)，所述储水空间的内底部转动连接有转动管(16)，所述转动管(16)的下端延伸至矩形腔(14)内，所述吸风机(2)的出风端延伸至矩形腔(14)内，并与转动管(16)的下端通过旋转接头(15)连通。3.根据权利要求2所述的一种抛丸机用除尘装置，其特征在于，所述移动机构包括转动连接在滑槽(11)左右两侧内壁间的往复丝杆(13)，所述往复丝杆(13)上螺纹连接有滑块(12)，所述滑块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建华，李鹏鹏，马宁宁，
申请(专利权)人：焦作市星鹏实业有限公司，
类型：新型
国别省市：