一种新型结构的缝纫机支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型结构的缝纫机支架，包括至少两个支撑单体，支撑单体包括第一半体和第二半体，第一半体和第二半体均包括一体式连接的第一水平U型板、竖直U型板和第二水平U型板，第一水平U型板、竖直U型板和第二水平U型板形成一个近工字形槽道，第一水平U型板的底板与竖直U型板的侧板的连接处、第二水平U型板的顶板与竖直U型板的侧板的连接处均设有开口；第二半体的近工字形槽道与第一半体的近工字形槽道的槽口相对设置，第二半体靠近第一半体的一端嵌入在第一半体的近工字形槽道内，且第二半体与第一半体固定连接。本实用新型专利技术采用上述结构的新型结构的缝纫机支架，外形美观，稳定性好，有效保证支架制作时的产品一致性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型结构的缝纫机支架


[0001]本技术涉及缝纫机支架
，特别是涉及一种新型结构的缝纫机支架。

技术介绍

[0002]现有技术中缝纫机支架的制做方法一般是利用两横一竖三根钢材焊接而成，这种制作方法在制做过程中工序较多，产品因结构因素造成美观性和稳定性较差、产品一致性不高的问题。为了能够在保留原来产品功能的基础上，实现制作工序的简化，提高产品的稳定性，需要提供一种新型结构的缝纫机支架。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种新型结构的缝纫机支架，外形美观，稳定性好，方便制作，有效保证支架制作时的产品一致性。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种新型结构的缝纫机支架，包括至少两个平行分布的支撑单体，所述支撑单体包括第一半体和第二半体，所述第一半体和所述第二半体均包括一体式连接的第一水平U型板、竖直U型板和第二水平U型板，所述第一水平U型板位于所述第二水平U型板的上方，所述竖直U型板位于所述第一水平U型板和所述第二水平U型板之间，所述第一水平U型板、所述竖直U型板和所述第二水平U型板的槽口朝向一致，且所述第一水平U型板、所述竖直U型板和所述第二水平U型板形成一个近工字形槽道，所述第一水平U型板的底板与所述竖直U型板的侧板的连接处、所述第二水平U型板的顶板与所述竖直U型板的侧板的连接处均设有开口；
[0005]所述第二半体的近工字形槽道与所述第一半体的近工字形槽道的槽口相对设置，所述第二半体靠近所述第一半体的一端嵌入在所述第一半体的近工字形槽道内，且所述第二半体与所述第一半体固定连接。
[0006]优选的，所述第一半体和所述第二半体之间为焊接。
[0007]优选的，所述第一水平U型板的水平长度小于所述第二水平U型板的水平长度。
[0008]优选的，所述竖直U型板上设有沿其长度方向设置的加强筋。
[0009]优选的，所述第一水平U型板的顶板上设有第一连接孔，所述第一水平 U型板的底板上设有第二连接孔，所述竖直U型板的一侧板上设有第三连接孔，所述第一半体的第一连接孔和所述第二半体的第一连接孔对应设置，所述第一半体的第二连接孔和所述第二半体的第二连接孔对应设置，所述第一半体的第三连接孔和所述第二半体的第三连接孔对应设置。
[0010]因此，本技术采用上述结构的新型结构的缝纫机支架，外形美观，稳定性好，方便制作，有效保证支架制作时的产品一致性。
[0011]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0012]图1是本技术新型结构的缝纫机支架实施例的示意图；
[0013]图2是本技术新型结构的缝纫机支架中支撑单体的实施例的分解图的示意图；
[0014]图3是本技术新型结构的缝纫机支架中第一半体的实施例的示意图。
[0015]附图标记
[0016]1、支撑单体；2、第一半体；3、第二半体；4、第一水平U型板；5、竖直U型板；6、第二水平U型板；7、第一连接孔；8、第二连接孔；9、第三连接孔；10、近工字形槽道；11、开口；12、加强筋。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0018]如图所示，一种新型结构的缝纫机支架，包括至少两个平行分布的支撑单体1，多个支撑单体1的设计能够增加缝纫机支架的稳定性和强度。支撑单体1包括第一半体2和第二半体3，第一半体2和第二半体3均包括一体式连接的第一水平U型板4、竖直U型板5和第二水平U型板6。第一水平U型板4位于第二水平U型板6的上方，第一水平U型板4的水平长度小于第二水平U型板的水平长度，第一水平U型板4和第二水平U型板6的长度关系能够保证支撑单体1的稳定性。竖直U型板5位于第一水平U型板4和第二水平U型板6之间，竖直U型板5上设有沿其长度方向设置的加强筋12，加强筋12能够增加竖直U型板5的强度，进而增加支撑单体1甚至缝纫机的整体强度。第一水平U型板4的顶板上设有第一连接孔7，第一水平U型板4 的底板上设有第二连接孔8，竖直U型板5的一侧板上设有第三连接孔9，第一连接孔7、第二连接孔8和第三连接孔9方便实现缝纫机支架与缝纫机其他部件之间的连接。
[0019]第一水平U型板4、竖直U型板5和第二水平U型板6的槽口朝向一致，且第一水平U型板4、竖直U型板5和第二水平U型板6形成一个近工字形槽道10，近工字形槽道10用于实现第一半体2和第二半体3之间的组装连接。第一水平U型板4的底板与竖直U型板5的侧板的连接处、第二水平U型板 6的顶板与竖直U型板5的侧板的连接处均设有开口11，开口11能够避免第一水平U型板4的底板与竖直U型板5的侧板的连接处、第二水平U型板6 的顶板与竖直U型板5的侧板的连接处因型材的折弯而出现褶皱，保证了缝纫机支架外形的美观，同时还具有一定的减重效果。
[0020]第二半体3的近工字形槽道10与第一半体2的近工字形槽道10的槽口相对设置，第二半体3靠近第一半体2的一端嵌入在第一半体2的近工字形槽道10内，且第二半体3与第一半体2固定连接，实现了第一半体2和第二半体3的组装。第一半体2和第二半体3之间为焊接，焊接方式能够保证第一半体2和第二半体3之间的连接强度。第一半体2的第一连接孔7和第二半体3的第一连接孔7对应设置，第一半体2的第二连接孔8和第二半体3 的第二连接孔8对应设置，第一半体2的第三连接孔9和第二半体3的第三连接孔9对应设置，使得第一半体2与缝纫机其他部件连接时，第二半体3 也与同一缝纫机其他部件连接，增加了第一半体2和第二半体3的整体性的同时，还增加了缝纫机其他部件与缝纫机支架的连接强度。
[0021]制作缝纫机支架时，只需利用冲压设备、切割设备和折弯机等新型设备对板材原料加工制成第一半体2和第二半体3，将第二半体3的一端嵌入在第一半体2的近工字形槽道
10内，第一半体2的第一连接孔7对准第二半体3 的第一连接孔7、第一半体2的第二连接孔8对准第二半体3的第二连接孔8、第一半体2的第三连接孔9对准第二半体3的第三连接孔9后，对第一半体2 和第二半体3进行焊接，即可完成一个支撑单体1的制作，根据实际情况选择支撑单体1的数量即可完成缝纫机支架的制作。相对于原有的利用两横一竖三根钢材焊接而成的缝纫机支架来说焊接工艺更为简单，制作更为方便，有效保证支架制作时的产品一致性。
[0022]因此，本技术采用上述结构的新型结构的缝纫机支架，外形美观，稳定性好，方便制作，有效保证支架制作时的产品一致性。
[0023]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型结构的缝纫机支架，其特征在于：包括至少两个平行分布的支撑单体，所述支撑单体包括第一半体和第二半体，所述第一半体和所述第二半体均包括一体式连接的第一水平U型板、竖直U型板和第二水平U型板，所述第一水平U型板位于所述第二水平U型板的上方，所述竖直U型板位于所述第一水平U型板和所述第二水平U型板之间，所述第一水平U型板、所述竖直U型板和所述第二水平U型板的槽口朝向一致，且所述第一水平U型板、所述竖直U型板和所述第二水平U型板形成一个近工字形槽道，所述第一水平U型板的底板与所述竖直U型板的侧板的连接处、所述第二水平U型板的顶板与所述竖直U型板的侧板的连接处均设有开口；所述第二半体的近工字形槽道与所述第一半体的近工字形槽道的槽口相对设置，所述第二半体靠近所述第一半体的一端嵌入在所述第一半体的近工字形槽道内，且所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振华，
申请(专利权)人：李振华，
类型：新型
国别省市：