本实用新型专利技术涉及洗衣机制动轮技术领域，特别是涉及一种用于加工洗衣机制动轮的钻孔装置，包括打孔机本体，所述打孔机本体的上端部固定安装有支撑架，所述支撑架的下端部设有打孔器组件，所述打孔机本体的内部安装有两个朝向相反的夹板，两个所述夹板的侧端部均固定安装有滑杆套，所述打孔机本体内部固定安装有双头电机。本实用新型专利技术通过两个滑杆套均在滑杆外滑动，两个夹板在夹持、复位移动时均会带动两个侧滑杆移动，两个侧滑杆移动会对自身后方的滑轨进行清扫，防止打孔飞溅到滑轨上，导致两个夹板移动时发生卡顿，两个侧滑杆可以将障碍通过两个隔槽推出打孔机本体，大大提高了夹板在移动时的稳定性。在移动时的稳定性。在移动时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工洗衣机制动轮的钻孔装置
[0001]本技术涉及洗衣机制动轮
，特别是涉及一种用于加工洗衣机制动轮的钻孔装置。
技术介绍
[0002]洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类，家用洗衣机主要由箱体、洗涤脱水桶(有的洗涤和脱水桶分开)、传动和控制系统等组成，有的还装有加热装置。洗衣机一般专指使用水作为主要的清洗液体，有别于使用特制清洁溶液，及通常由专人负责的干洗。
[0003]洗衣机在旋转降速时，需要用到洗衣机制动轮，而洗衣机制动轮在生产时需要进行打孔，但现有的洗衣机制动轮在打孔时，需要人工对其位置进行调整，影响打孔时间，降低打孔效率。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于加工洗衣机制动轮的钻孔装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于加工洗衣机制动轮的钻孔装置，包括打孔机本体，所述打孔机本体的上端部固定安装有支撑架，所述支撑架的下端部设有打孔器组件，所述打孔机本体的内部安装有两个朝向相反的夹板，两个所述夹板的侧端部均固定安装有滑杆套，所述打孔机本体内部固定安装有双头电机，所述双头电机的两个输出端均固定安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆均通过螺纹与两个螺纹杆套相配合，两个所述夹板的相对面均固定安装有橡胶垫，两个所述螺纹杆的螺纹反向相反。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，远离两个螺纹杆套的两个所述夹板的侧端部均固定安装有两个滑杆套，远离双头电机的所述打孔机本体侧边的内部固定安装有滑杆，两个所述滑杆套均与滑杆滑动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述夹板相背离面的下端部均固定安装有侧滑杆，位于两个夹板下方的所述打孔机本体的下端部贯穿开设有两个隔槽。
[0008]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0009]1、两个夹板相互靠近带动洗衣机制动轮移动到打孔机本体的中心位置，此时支撑架下段的打孔器组件启动对洗衣机制动轮进行打孔，通过利用同步移动的两个夹板将洗衣机制动轮移动到打孔机本体的中心位置，在每次打孔时，无需人工对洗衣机制动轮进行调节，大大提高了打孔的效率。
[0010]2、两个滑杆套均在滑杆外滑动，两个夹板在夹持、复位移动时均会带动两个侧滑杆移动，两个侧滑杆移动会对自身后方的滑轨进行清扫，防止打孔飞溅到滑轨上，导致两个夹板移动时发生卡顿，两个侧滑杆可以将障碍通过两个隔槽推出打孔机本体，大大提高了夹板在移动时的稳定性。
附图说明
[0011]图1为本技术打孔机本体的结构示意图；
[0012]图2为本技术夹板的结构示意图；
[0013]图3为本技术螺纹杆的结构示意图；
[0014]图4为本技术滑杆套的结构示意图。
[0015]其中：1、打孔机本体；11、支撑架；12、打孔器组件；13、隔槽；14、双头电机；15、螺纹杆；16、滑杆；2、夹板；21、侧滑杆；22、橡胶垫；23、螺纹杆套；24、滑杆套。
具体实施方式
[0016]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0017]实施例1:如图1、图2、图3和图4所示，一种用于加工洗衣机制动轮的钻孔装置，包括打孔机本体1，打孔机本体1的上端部固定安装有支撑架11，支撑架11的下端部设有打孔器组件12，打孔机本体1的内部安装有两个朝向相反的夹板2，两个夹板2的侧端部均固定安装有滑杆套24，打孔机本体1内部固定安装有双头电机14，同时两个螺纹杆15螺纹朝向相反，因此两个螺纹杆15在同时运作时，会带动两个螺纹杆套23相互靠近或相互远离，此时两个螺纹杆15带动两个螺纹杆套23相互靠近，两个螺纹杆套23相互靠近带动两个夹板2相互靠近，两个夹板2相互靠近带动洗衣机制动轮移动到打孔机本体1的中心位置，双头电机14的两个输出端均固定安装有螺纹杆15，两个螺纹杆15均通过螺纹与两个螺纹杆套23相配合。
[0018]两个夹板2的相对面均固定安装有橡胶垫22，两个夹板2相背离面的下端部均固定安装有侧滑杆21，位于两个夹板2下方的打孔机本体1的下端部贯穿开设有两个隔槽13，两个螺纹杆15的螺纹反向相反，夹板2将洗衣机制动轮边缘夹坏，两个夹板2移动时会带动两个滑杆套24移动，两个滑杆套24均在滑杆16外滑动，两个夹板2在夹持、复位移动时均会带动两个侧滑杆21移动，两个侧滑杆21移动会对自身后方的滑轨进行清扫，远离两个螺纹杆套23的两个夹板2的侧端部均固定安装有两个滑杆套24，远离双头电机14的打孔机本体1侧边的内部固定安装有滑杆16，两个滑杆套24均与滑杆16滑动连接。
[0019]工作原理：
[0020]第一步，将需要进行加工的洗衣机制动轮放进打孔机本体1内，洗衣机制动轮位于两个夹板2之间，启动设备，位于打孔机本体1内的双头电机14开始运作，双头电机14运作通过自身两个输出轴带动两个螺纹杆15旋转，两个螺纹杆15均通过螺纹与两个螺纹杆套23配合，同时两个螺纹杆15螺纹朝向相反，因此两个螺纹杆15在同时运作时，会带动两个螺纹杆套23相互靠近或相互远离，此时两个螺纹杆15带动两个螺纹杆套23相互靠近，两个螺纹杆套23相互靠近带动两个夹板2相互靠近，两个夹板2相互靠近带动洗衣机制动轮移动到打孔机本体1的中心位置，此时支撑架11下段的打孔器组件12启动对洗衣机制动轮进行打孔，通
过利用同步移动的两个夹板2将洗衣机制动轮移动到打孔机本体1的中心位置，在每次打孔时，无需人工对洗衣机制动轮进行调节，大大提高了打孔的效率。
[0021]第二步，两个夹板2在夹持洗衣机制动轮时，两个夹板2侧边的橡胶垫22可以有效起到防滑效果，同时有效防止夹板2将洗衣机制动轮边缘夹坏，两个夹板2移动时会带动两个滑杆套24移动，两个滑杆套24均在滑杆16外滑动，两个夹板2在夹持、复位移动时均会带动两个侧滑杆21移动，两个侧滑杆21移动会对自身后方的滑轨进行清扫，防止打孔飞溅到滑轨上，导致两个夹板2移动时发生卡顿，两个侧滑杆21可以将障碍通过两个隔槽13推出打孔机本体1，大大提高了夹板2在移动时的稳定性。
[0022]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工洗衣机制动轮的钻孔装置，包括打孔机本体(1)，所述打孔机本体(1)的上端部固定安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)的下端部设有打孔器组件(12)，其特征在于，所述打孔机本体(1)的内部安装有两个朝向相反的夹板(2)，两个所述夹板(2)的侧端部均固定安装有滑杆套(24)，所述打孔机本体(1)内部固定安装有双头电机(14)，所述双头电机(14)的两个输出端均固定安装有螺纹杆(15)，两个所述螺纹杆(15)均通过螺纹与两个螺纹杆套(23)相配合。2.根据权利要求1所述的一种用于加工洗衣机制动轮的钻孔装置，其特征在于，两个所述夹板(2)的相对面均固定安装有橡胶垫(22)，两个所述夹板(2)相背离面的下端部均固定安装有侧滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹关锦，陈雪祥，许照，
申请(专利权)人：杭州天翔大众实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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