本实用新型专利技术公开了一种用于废液中提纯PVA的回收装置，包括供料泵、输液管、加热管、高温蒸发器、冷却装置、预热机构、供热蒸发机构、负压装置，在所述供热蒸发机构内设有主供热部，通入热蒸汽，经热交换后变成高温水，再流入预热机构内的供热部给废液加热，同时开启负压装置进行负压蒸馏，最后经高温蒸发器蒸发剩余水分，冷却装置冷却得到PVA原料。本实用新型专利技术装置通过高温负压配合共同实现了提纯目的，结构简单、操作方便、节约耗能、提高了生产效率、减少了环境污染。了环境污染。了环境污染。
【技术实现步骤摘要】
一种用于废液中提纯PVA的回收装置
[0001]本技术涉及一种废液提纯装置，具体为一种废液中提纯PVA的回收装置。
技术介绍
[0002]由于水溶性海岛纤维的海相是PVA树脂，因此减量生成的废液中含有8％—10％的PVA，这种PVA废液如果直接排放，会造成环境污染，因此回收废液中的PVA，使废液达到国家排放的要求，是一种既经济又环保的事情，目前在PVA废液中回收PVA的装置主要有两种，一种是超滤膜分离装置，一种是盐析絮凝分离装置。前者使用一种超密渗透膜，水可以透过，而PVA大分子基本通不过，从而达到分离的目的。后者是在PVA废液中加入无机盐，使PVA凝结成絮状物，然后再分离出来。但是这两种装置都存在一定的缺陷，前者回收效率高，但渗透膜极易堵塞，要经常更换渗透膜，回收成本很高，且劳动强度大，不适合大规模回收；后者由于加入了无机盐，有可能对环境造成二次污染。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本技术设计了一种废液中提纯PVA的回收装置，用以解决回收成本很高，且劳动强度大，不适合大规模回收，以及对环境造成二次污染的技术问题。
[0004]本技术采用了如下技术方案：一种用于废液中提纯PVA的回收装置，包括用于增压输入废液的供料泵，用于输送废液的输液管，用于将废液加热的加热管，用于高温蒸发水分的高温蒸发器，用于冷却PVA 的冷却装置，还包括用于将废液初步加热的预热机构，用于将废液再次加热的供热蒸发机构，以及用于负压蒸馏及抽出水蒸气的负压装置，所述负压装置与预热机构及供热蒸发机构相连接，所述预热机构、供热蒸发机构通过输液管及加热管相连接，供热蒸发机构、高温蒸发器、冷却装置通过输液管相连接。
[0005]进一步，所述预热机构包括第一预热器、第二预热器、第三预热器，三个预热器之间通过输液管相连接，第一预热器、第二预热器、第三预热器内连接有用于提供热量的第一供热部、第二供热部、第三供热部，三个供热部通过加热管相连通，第一供热部连接有用于排出热量的排出管，三个预热器上分别设有用于检测压力的真空表，三个预热器和负压装置之间分别设有控制预热器内压力的压力阀。
[0006]进一步，第一预热器、第二预热器、第三预热器的水平高度逐渐降低。
[0007]进一步，所述供热蒸发机构包括一蒸发罐，在蒸发罐内设有主供热部，在蒸发罐侧壁上设有用于向主供热部提供热蒸汽的蒸汽进口，主供热部与第三供热部通过加热管相连通，在加热管上设有用于增压传输热量的增压泵，蒸发罐上设有用于检测压力的真空表。
[0008]进一步，所述高温蒸发器一端与供热蒸发机构相连接，一端与冷却装置相连接，所述高温蒸发器包括多个电加热区，以及设于各个电加热区上的排气孔。
[0009]进一步，所述供料泵连接有废液过滤器，废液过滤器与第一预热器相连接。
[0010]进一步，所述负压装置为真空泵或引风机。
[0011]本技术一种用于废液中提纯PVA的回收装置的有益效果是：设置多个预热器
多次分级预热，可以使水分分级蒸发，提高PVA浓度，提高提纯效率，节约能源，供热蒸发机构可以给预热器提供热量，节约能源，使大量水分蒸发，提高PVA浓度，高温蒸发器可以使水分全部蒸发，得到高纯度PVA熔体，解决了废液回收成本高，工人劳动强度大，不适合大规模回收，以及对环境造成二次污染的技术问题。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例1的结构示意图。
具体实施方式
[0013]如图1所示，一种用于废液中提纯PVA的回收装置，包括用于增压输入废液的供料泵1，用于输送废液的输液管20，用于将废液加热的加热管21，用于高温蒸发水分的高温蒸发器24，用于冷却PVA的冷却装置27，还包括用于将废液初步加热的预热机构，用于将废液再次加热的供热蒸发机构，以及用于负压蒸馏及抽出水蒸气的负压装置28，所述负压装置为真空泵或引风机，所述负压装置与预热机构及供热蒸发机构相连接，所述预热机构、供热蒸发机构通过输液管20及加热管21相连接，供热蒸发机构、高温蒸发器 24、冷却装置27通过输液管20相连接。预热机构包括第一预热器7、第二预热器8、第三预热器9，三个预热器之间通过输液管20相连接，第一预热器7、第二预热器8、第三预热器9的水平高度逐渐降低，第一预热器7、第二预热器8、第三预热器9内连接有用于提供热量的第一供热部3、第二供热部4、第三供热部5，三个供热部通过加热管21相连通，第一供热部3连接有用于排出热量的排出管，三个预热器上分别设有用于检测压力的真空表，三个预热器和负压装置28之间分别设有控制预热器内压力的压力阀，供热蒸发机构包括一蒸发罐18，在蒸发罐18内设有主供热部6，在蒸发罐侧壁上设有用于向主供热部6提供热蒸汽的蒸汽进口19，主供热部6与第三供热部5通过加热管21相连通，在加热管21上设有用于增压传输热量的增压泵22，蒸发罐18上设有用于检测压力的真空表17，高温蒸发器24一端与供热蒸发机构相连接，一端与冷却装置27相连接，高温蒸发器24包括多个电加热区25，以及设于各个电加热区上的排气孔26，供料泵1连接有废液过滤器2，废液过滤器2与第一预热器7相连接，主供热部6与第一供热部 3、第二供热部4、第三供热部5为中空管道组成的类似暖气片的结构。
[0014]本技术的工作流程为：废液经供料泵1增压，经废液过滤器2过滤出大颗粒杂质，进入第一预热器7内，经输液管20进入第二预热器8内，经输液管20进入第三预热器9内，经输液管20进入蒸发罐 18内，再进入高温蒸发器24内的电加热区25，得到PVA熔体，再经冷却装置27冷却得到PVA原料，同时将热蒸汽经供热蒸发机构上的蒸汽进口19进入蒸发罐18内的主供热部6，蒸汽经过热交换后大部分成为高温水，顺着主供热部6流进加热管21经增压泵22增压后，进入第三供热部5给第三预热器9供热，经加热管21进入第二供热部4给第二预热器8供热，经加热管21进入第一供热部3给第一预热器7供热，然后经排出管23排出；同时开启真空泵28，通过调节压力阀10、压力阀11、压力阀12、压力阀16来调节三个预热器及蒸发罐内的压力，通过真空表13、真空表14、真空表15、真空表17观察里面压力值，达到负压蒸馏的作用，废液在高温蒸发器24内的多个电加热区25高温的作用下，剩余水分迅速蒸发经排气孔26排出，最后变为粘度适中的熔体。三个预热器的水平高度逐渐降低排列，以便于废液靠液位差减少流淌阻力，便于废液快速流动。
[0015]以上具体结构和尺寸是对本技术的较佳实施例进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于废液中提纯PVA的回收装置，包括用于增压输入废液的供料泵，用于输送废液的输液管，用于将废液加热的加热管，用于高温蒸发水分的高温蒸发器，用于冷却PVA的冷却装置，其特征在于：还包括用于将废液初步加热的预热机构，用于向预热机构提供热量及蒸发废液的供热蒸发机构，以及用于负压蒸馏及抽出水蒸气的负压装置，所述负压装置与预热机构及供热蒸发机构相连接，所述预热机构、供热蒸发机构通过输液管及加热管相连接，供热蒸发机构、高温蒸发器、冷却装置通过输液管相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于废液中提纯PVA的回收装置，其特征在于：所述预热机构包括第一预热器、第二预热器、第三预热器，三个预热器之间通过输液管相连接，第一预热器、第二预热器、第三预热器内连接有用于提供热量的第一供热部、第二供热部、第三供热部，三个供热部通过加热管相连通，第一供热部连接有用于排出热量的排出管，三个预热器上分别设有用于检测压力的真空表，三个预热器和负压装置之间分别设有控制预热器内压力的压力阀。3.根据权利要求2所述的一种用于废液中提纯PVA的回...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建红，王朝军，陈建民，尹德河，
申请(专利权)人：浙江泓泰德建新纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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