基于曲柄连杆的物料输送提升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种基于曲柄连杆的物料输送提升装置，包括主体框架、行走动力系统和工作系统；所述主体框架包括基座，所述基座底部有行走轮；所述工作系统固定于基座上，所述工作系统包括油缸、曲柄连杆、顶升杆，所述曲柄连杆由油缸提供动力进行横向运动，以推动顶升杆纵向运动；所述行走动力系统包括电机，所述电机为行走轮提供动力，使行走轮前进或后退。本实用新型专利技术所述的基于曲柄连杆的物料输送提升装置可以高效率、高质量、最经济的完成流水线基础施工和流水线组装工作。水线基础施工和流水线组装工作。水线基础施工和流水线组装工作。

【技术实现步骤摘要】
基于曲柄连杆的物料输送提升装置


[0001]本技术涉及物料运输领域，具体涉及一种基于曲柄连杆的物料输送提升装置。

技术介绍

[0002]随着国内自动化流水线的发展，工厂中的流水线用量增多，工作量越大，作业标准化要求越高，工艺上流水线取代了大量的劳务工人，但是组装流水线中各种型号的设备高度不一致，导致流水线基础施工困难、组装效果不好、组装效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种基于曲柄连杆的物料输送提升装置，能够至少解决上述技术问题之一。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种基于曲柄连杆的物料输送提升装置，包括：主体框架、行走动力系统、工作系统；所述主体框架包括基座，所述基座底部有行走轮；所述工作系统固定于基座上，所述工作系统包括油缸、曲柄连杆、顶升杆，所述曲柄连杆由油缸提供动力进行横向运动，以推动顶升杆纵向运动；所述行走动力系统包括电机，所述电机为行走轮提供动力，使行走轮前进或后退。
[0005]进一步的，所述曲柄连杆包括上曲柄连杆和下曲柄连杆，所述上曲柄连杆和下曲柄连杆分别与纵向连杆铰接，所述油缸为纵向连杆提供动力进行横向运动，进而使曲柄连杆横向运动。
[0006]进一步的，所述上曲柄连杆和下曲柄连杆分别与纵向连杆通过铰接轴铰接。
[0007]进一步的，所述上曲柄连杆和下曲柄连杆有多组，每组均成对分布于纵向连杆上下侧。
[0008]进一步的，所述顶升杆配套设置有导向架，所述导向架内设置有滑轮，所述上曲柄连杆通过滑轮推动顶升杆纵向运动。r/>[0009]进一步的，所述行走轮包括多个，所有行走轮行进方向相同。
[0010]进一步的，所述行走动力系统还包括动力链条，所有行走轮通过动力链条相连，所述电机为动力链条提供动力，使行走轮前进或后退。
[0011]进一步的，所述行走动力系统还包括轨道，所有行走轮沿轨道的方向行进。
[0012]进一步的，所述行走轮沿曲柄连杆伸缩方向平行设置两排。
[0013]进一步的，所述主体框架还包括存放台，所述存放台用于存放物料。
[0014]以上一个或多个技术方案的有益效果在于：
[0015]1）本技术所述的基于曲柄连杆的物料输送提升装置安装效果好。传统流水线在组装过程中各型号设备高度要调成同一标高，安装效果完全依赖操作工人熟练成度，稍有误差就会造成流水线运行卡顿；而采用曲柄连杆物料输送逐步提升装置的流水线，本技术所述的基于曲柄连杆的物料输送提升装置可以用曲柄连杆物料输送逐步提升装置，
前后搭配不同高度的设备，无需担心前后设备高度误差影响流水线运行。
[0016]2）本技术所述的基于曲柄连杆的物料输送提升装置安装效率高。传统流水线组装时，需要反复调节流水线上各个型号设备高度，以达到同一工作高度，调节时最少需要4个人，配合调节两台相邻的设备，组装效率低，还容易对基础和设备造成破坏；而采用曲柄连杆物料输送逐步提升装置做前后适配的流水线，组装时不用反复调节前后搭配的各个型号设备高度，只需要两个人即可快速组装完成，组装效率可以提升一倍，可以做到安装后无需调节即可使用。
[0017]3）本技术所述的基于曲柄连杆的物料输送提升装置基础施工简单。传统流水线各型号设备基础高低不一、结构复杂、施工难度大、施工效率低、耗时费工。采用曲柄连杆物料输送逐步提升装置的流水线，各个型号设备基础可以设置成同一标高，基础施工简单、可以一次性把所有基础施工完成、施工效率高。
[0018]4）本技术所述的基于曲柄连杆的物料输送提升装置经济效果好。传统流水线，需要将每个设备基础按照设备高度进行单独施工，每增加一种不同高度的设备，就需要单独做一种不同高度的基础。而且后期设备安装时，需要反复调节流水线上各个型号设备高度，以达到同一工作高度，费时费工。采用曲柄连杆物料输送逐步提升装置的流水线，各个型号设备基础可以设置成同一标高，基础施工简单、可以一次性把所有基础施工完成、效率高。后期设备安装时由于有曲柄连杆物料输送逐步提升装置做前后适配，可以做到无调节安装。采用本技术所述的基于曲柄连杆的物料输送提升装置，按照一般基础施工需要6人施工3天计算，流水线每多一种不同高度的设备既可节约18个人工成本。
附图说明
[0019]下面参照附图来描述本申请的部分实施例。
[0020]图1是本技术实施例中整机未提升时侧立面示意图；
[0021]图2是本技术实施例中整机提升时侧立面示意图；
[0022]图3是本技术实施例中整机提升行走时侧立面示意图；
[0023]图4是本技术实施例中整机下降时侧立面示意图；
[0024]图5是本技术实施例中整机复位时侧立面示意图；
[0025]图6是本技术实施例中整机平面示意图；
[0026]图7是本技术实施例提供的一个基于曲柄连杆的单组工作系统细节图；
[0027]图8是本技术实施例提供的一个基于曲柄连杆的单组工作系统整机正立面示意图。
[0028]其中：1、轨道；2、行走轮；3、基座；4、下曲柄连杆；5、上曲柄连杆；6、导向架；7、滑轮；8、顶升杆；9、电机；10、动力链条；11、存放台；12、铰接轴；13、纵向连杆；14、油缸。
具体实施方式
[0029]本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本申请的优选实施例，并不表示本申请仅能通过该优选实施例实现，该优选实施例仅仅是用于解释本申请的技术原理，并非用于限制本申请的保护范围。基于本申请提供的优选实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本申请的保
护范围之内。
[0030]此外，还需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0031]目前，流水线运行时，组成流水线中的各型号输送设备运行面，需要处在同一平面上，以便于物料在流水线上传输。传统流水线输送设备，需要根据流水线中每种型号设备的高度不同，制作不同高度的基础用来调平整条流水线。这种流水线输送设备主要弊端是人为影响因素大，在组装过程中各型号设备高度要调成同一标高，安装效果完全依赖操作工人熟练成度，稍有误差就会造成流水线运行卡顿；安装时，需要反复调节流水线上各个型号设备高度，以达到同一工作高度，组装效率低，还容易对基础和设备造成破坏；此外这种流水线中，各型号设备基础高低不一、结构复杂、施工难度大、施工效率低、耗时费工。
[0032]为此，结合图1
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8所示，本技术实施例提供一种基于曲柄连杆的物料输送提升装置，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于曲柄连杆的物料输送提升装置，其特征在于，包括：主体框架、行走动力系统和工作系统；所述主体框架包括基座，所述基座底部有行走轮；所述工作系统固定于基座上，所述工作系统包括油缸、曲柄连杆、顶升杆，所述曲柄连杆由油缸提供动力进行横向运动，以推动顶升杆纵向运动；所述行走动力系统包括电机，所述电机为行走轮提供动力，使行走轮前进或后退。2.如权利要求1所述的基于曲柄连杆的物料输送提升装置，其特征在于，所述曲柄连杆包括上曲柄连杆和下曲柄连杆，所述上曲柄连杆和下曲柄连杆分别与纵向连杆铰接，所述油缸为纵向连杆提供动力进行横向运动，进而使曲柄连杆横向运动。3.如权利要求2所述的基于曲柄连杆的物料输送提升装置，其特征在于，所述上曲柄连杆和下曲柄连杆分别与纵向连杆通过铰接轴铰接。4.如权利要求2所述的基于曲柄连杆的物料输送提升装置，其特征在于，所述上曲柄连杆和下曲柄连杆有多组，每组均成对分布于纵向连杆上下侧。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪江，张子强，郎咸睿，冯军委，孔令科，任乾，杨帆，高士亮，杨宏旭，王澈，李宗田，
申请(专利权)人：中铁十四局集团青岛工程有限公司，
类型：新型
国别省市：