一种禽类装卸运输车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种禽类装卸运输车，属于畜牧机械技术领域，包括装车机构、卸车机构和方形的车体底盘，所述车体底盘上设有箱体，所述箱体包括竖向排列的若干个层架，每个所述层架上均设有用于封堵该层架的封堵门，所述车体底盘上设有倾斜所述层架的液压油缸，所述层架的倾斜方向与车辆行驶方向垂直。本实用新型专利技术解决了目前禽类运输车装卸机构复杂、制造成本高以及装卸效率低的技术问题，广泛应用于家禽运输中。运输中。运输中。

【技术实现步骤摘要】
一种禽类装卸运输车


[0001]本技术属于畜牧机械
，尤其涉及一种禽类装卸运输车。

技术介绍

[0002]目前，禽类运输车通常使用笼式运输，装卸劳动强度大，工作效率低，装禽和出禽环境造成很多禽类伤翅、淤血以及伤爪现象，与国际相关组织的动物福利政策相悖，并且影响产品的质量和外观。
[0003]现有技术公开了一种智能化自动装卸的禽类运输车，包括运载车辆和装配在运载车辆上的禽类装载装置，所述禽类装载装置包括多层式框架结构的主架体、若干组装配在主架体内的装卸机构、驱动装卸机构工作的驱动装置，以及控制驱动装置工作的智能控制器；所述主架体内自上到下均匀设有若干层的层架，每层层架对应装配有一组装卸机构；所述装卸机构包括装卸带、驱动装卸带前后往复运动的牵引驱动装置。该申请虽然能够实现智能化自动装卸活禽，无需人工手动装卸，提高了工作效率，降低了劳动强度，但是，每层层架均设置一组装卸机构，其结构复杂，制造成本高，使用时装卸效率低，操作复杂，故障率高，且使用寿命低。
[0004]因此，在畜牧机械
中，对于禽类装卸运输车仍存在研究和改进的需求，这也是目前畜牧机械
中的一个研究热点和重点，更是本技术得以完成的出发点。

技术实现思路

[0005]为此，本技术所要解决的技术问题是：提供一种禽类装卸运输车，以解决目前禽类运输车装卸机构复杂、制造成本高以及装卸效率低的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种禽类装卸运输车，包括装车机构、卸车机构和方形的车体底盘，所述车体底盘上设有箱体，所述箱体包括竖向排列的若干个层架，每个所述层架上均设有用于封堵该层架的封堵门，所述车体底盘上设有倾斜所述层架的液压油缸，所述层架的倾斜方向与车辆行驶方向垂直。
[0007]作为一种改进，所述装车机构包括装车支架，所述装车支架上安装有若干根装车支腿，所述装车支架上转动安装有装车主动辊和装车从动辊，所述装车主动辊与装车从动辊之间环绕有装车输送带，所述装车输送带包括低位水平段、倾斜段和高位水平段，所述装车输送带的高位水平段的上方设有挡杆，所述挡杆一端固定于所述装车支架上，所述挡杆另一端为自由端且向所述箱体水平延伸，所述挡杆的延伸方向与装车输送带的输送方向的夹角为锐角。
[0008]作为进一步的改进，所述装车输送带的高位水平段的上方设有若干根拨杆，所述拨杆转动安装于所述装车支架上，所述拨杆位于所述挡杆的上游，所述拨杆连接动力机构。
[0009]作为进一步的改进，所述装车支架与箱体之间设有装车滑板。
[0010]作为进一步的改进，所述卸车机构包括卸车支架，所述卸车支架上安装有若干根
卸车支腿，所述卸车支架上转动安装有卸车主动辊和卸车从动辊，所述卸车主动辊与卸车从动辊之间环绕有卸车输送带，靠近所述卸车主动辊的所述卸车输送带端部设有收集盘。
[0011]作为进一步的改进，所述卸车支架与箱体之间设有卸车滑板。
[0012]作为进一步的改进，所述装车支腿和卸车支腿均包括套装在一起的固定支腿和活动支腿，所述活动支腿插装于所述固定支腿内，所述活动支腿与固定支腿之间设有贯穿的定位销，所述固定支腿上设有成列设置的定位孔，两竖向相邻的定位孔之间间距与层架的层高相当。
[0013]作为进一步的改进，所述液压油缸包括设置于所述箱体的底部四角位置的支撑液压缸，所述支撑液压缸的缸体固定安装于所述车体底盘上，所述支撑液压缸的活塞杆通过铰接轴连接所述箱体底部，所述铰接轴的轴向与车辆的行驶方向一致，相邻的层架之间固定连接。
[0014]作为进一步的改进，所述车体底盘上设有左右设置的两个箱体，两个箱体之间设有通风通道。
[0015]作为另一种改进，所述液压油缸包括若干个对应顶起每层层架的装卸油缸，所述装卸油缸均位于所述箱体的相同一侧，相邻的层架之间活动连接。
[0016]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0017](1)本技术实施例使用支撑液压缸改变箱体的倾角，配合相应的装车机构和卸车机构，能够使得层架向侧面倾斜，从而提高了家禽的装卸效率，并且该结构简单，制作成本低廉，便于生产使用。
[0018](2)本技术实施例装车输送带的高位水平段的上方设有若干根拨杆，通过拨杆的摆动，可以将家禽拨入到装车滑板上，顺利滑入到层架内，进一步提高了装车效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。
[0021]图1是本技术实施例一的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例一的装车状态示意图；
[0023]图3是本技术实施例一的卸车状态示意图；
[0024]图4是本技术实施例一中装车支腿和卸车支腿的结构示意图；
[0025]图5是本技术实施例二的结构示意图；
[0026]图6是本技术实施例三的结构示意图；
[0027]图中：1、车体底盘，2、箱体，201、层架，3、支撑液压缸，4、装车支架，5、装车支腿，6、
装车主动辊，7、装车从动辊，8、装车输送带，9、挡杆，10、拨杆，11、转向辊筒，12、装车滑板，13、卸车支架，14、卸车支腿，15、卸车主动辊，16、卸车从动辊，17、卸车输送带，18、收集盘，19、卸车滑板，20、固定支腿，21、活动支腿，22、定位销，23、定位孔，24、通风通道，25、装卸油缸。
具体实施方式
[0028]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本说明书中所引用的如“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0030]实施例一：
[0031]如图1、图2和图3共同所示，一种禽类装卸运输车，包括装车机构、卸车机构和方形的车体底盘1，车体底盘1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种禽类装卸运输车，包括装车机构、卸车机构和方形的车体底盘，所述车体底盘上设有箱体，其特征在于，所述箱体包括竖向排列的若干个层架，每个所述层架上均设有用于封堵该层架的封堵门，所述车体底盘上设有倾斜所述层架的液压油缸，所述层架的倾斜方向与车辆行驶方向垂直。2.根据权利要求1所述的禽类装卸运输车，其特征在于，所述装车机构包括装车支架，所述装车支架上安装有若干根装车支腿，所述装车支架上转动安装有装车主动辊和装车从动辊，所述装车主动辊与装车从动辊之间环绕有装车输送带，所述装车输送带包括低位水平段、倾斜段和高位水平段，所述装车输送带的高位水平段的上方设有挡杆，所述挡杆一端固定于所述装车支架上，所述挡杆另一端为自由端且向所述箱体水平延伸，所述挡杆的延伸方向与装车输送带的输送方向的夹角为锐角。3.根据权利要求2所述的禽类装卸运输车，其特征在于，所述装车输送带的高位水平段的上方设有若干根拨杆，所述拨杆转动安装于所述装车支架上，所述拨杆位于所述挡杆的上游，所述拨杆连接动力机构。4.根据权利要求3所述的禽类装卸运输车，其特征在于，所述装车支架与箱体之间设有装车滑板。5.根据权利要求4所述的禽类装卸运输车，其特征在于，所述卸车机构包括卸车支架，所述卸车支架上安装有若干根卸车支腿，所述卸车支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏宁，
申请(专利权)人：潍坊星和电气有限公司，
类型：新型
国别省市：