一种保护层垫块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保护层垫块，包括若干垫块体，各垫块体经线绳依次串连；垫块体一侧成型有用于连接外部钢筋的豁口，线绳贯穿垫块体的方向垂直于豁口的开口朝向。在具体施工过程中，工人只需选用相邻垫块体间的线绳段的长度与规范要求中相邻箍筋间距一致的保护层垫块，并先将垫块体固定在箍筋上，随后上移位于最上端的垫块体、直至线绳全段绷直，在此状态下，各道箍筋的间距即为相邻垫块体间的线绳段的长度，从而免去了人工画设标记确定箍筋间距的步骤，简化了操作流程、提升了施工效率。提升了施工效率。提升了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种保护层垫块


[0001]本技术主要涉及工程建设
，尤其涉及一种保护层垫块。

技术介绍

[0002]在工程建设
中，钢筋混凝土浇筑件为了防止钢筋外露造成锈蚀，需设置保护层，而常通过将垫块夹设于钢筋与模板间以控制保护层厚度。同时，为了增强浇筑件的斜截面抗剪强度，往往需围绕主筋间隔设置若干箍筋，垫块固定在箍筋上。
[0003]在现有的钢筋绑扎工序中，工人需在主筋上间隔画设绑扎箍筋的位置标记，而后依据该标记依次绑扎箍筋，最后将垫块固定在每根箍筋上。由于箍筋间距较密、数量较多，造成人工画设标记和固定垫块的用时较长，部分工人为了压缩工时，跳过标记步骤凭目视确定箍筋间距，并/或减少垫块数量，从而造成钢筋绑扎不符合规范要求。如何将固定垫块和控制箍筋间距的步骤相结合以简化流程、提高施工效率，成为了亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种具有控制箍筋间距功能的保护层垫块。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种保护层垫块，包括若干垫块体，各垫块体经线绳依次串连；所述垫块体一侧成型有用于连接外部钢筋的豁口，线绳贯穿垫块体的方向垂直于所述豁口的开口朝向。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]所述垫块体设置成长方体，所述豁口成型于垫块体的一长边侧。
[0009]所述垫块体背离豁口一侧成型有用于抵接外部模板的凸台。
[0010]所述垫块体呈镂空状。
[0011]所述豁口呈半圆形，且边缘向对侧凸出成型有阻力齿。
[0012]所述垫块体与所述线绳固定连接。
[0013]所述垫块体成型有用于穿设线绳的孔，所述孔与线绳过盈配合。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0015]在具体施工过程中，工人只需选用相邻垫块体间的线绳段的长度与规范要求中相邻箍筋间距一致的保护层垫块，并先将垫块体固定在箍筋上，随后上移位于最上端的垫块体、直至线绳全段绷直，在此状态下，各道箍筋的间距即为相邻垫块体间的线绳段的长度，从而免去了人工画设标记确定箍筋间距的步骤，简化了操作流程、提升了施工效率。
附图说明
[0016]图1是保护层垫块的结构示意图；
[0017]图2时垫块体的结构示意图；
[0018]图3是保护层垫块与外部钢筋的安装示意图；
[0019]图4是图3中A处的放大示意图。
[0020]图中各标号表示：1、垫块体；11、豁口；111、阻力齿；12、凸台；13、孔；2、线绳；3、钢筋。
具体实施方式
[0021]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0022]如图1至图4所示，本实施例的保护层垫块，包括若干垫块体1，各垫块体1经线绳2依次串连；垫块体1一侧成型有用于连接外部钢筋3的豁口11，线绳2贯穿垫块体1的方向垂直于豁口11的开口朝向。串连于同一线绳2的各垫块体1的豁口11位于该线绳2的同侧，每一垫块体1与一道外部钢筋3(箍筋)相连，当位于最上方的垫块体1向上移动直至线绳2全段因垫块体1和固定于垫块体1上的外部钢筋3的重力绷直，在线绳2的牵拉作用下相邻垫块体1的间距固定，随即限定了对应固定于垫块体1上的外部钢筋3的间距。也就是说，在具体施工过程中，工人只需选用相邻垫块体1间的线绳段的长度与规范要求中相邻箍筋间距一致的保护层垫块，并先将垫块体1固定在箍筋上，随后上移位于最上端的垫块体1、直至线绳2全段绷直，在此状态下，各道箍筋的间距即为相邻垫块体1间的线绳段的长度，从而免去了人工画设标记确定箍筋间距的步骤，简化了操作流程、提升了施工效率。
[0023]本实施例中，垫块体1设置成长方体，豁口11成型于垫块体1的一长边侧。垫块体1的豁口11将与外部钢筋3相连，垫块体1背离豁口11的的一侧将与外部模板抵接以限定外部钢筋3与外部模板的最小距离。在外部钢筋3与外部模板的间距较小的情况下垫块体1所受到的挤压力较大，将垫块体1设置成长方体，且将豁口11设置在其一长边侧，意味着将利用垫块体1的另一长边侧与外部模板进行抵接，从而能够增大垫块体1与外部模板的接触面积，从而减小压强，避免垫块体1因压力过大发生形变甚至损坏。优选地，垫块体1由硬质塑料制成。
[0024]本实施例中，垫块体1背离豁口11一侧成型有用于抵接外部模板的凸台12。所述凸台12设置成多个，且呈间隔分布。由于与外部模板抵接的垫块体1部分无法被混凝土包裹，从而形成外露。当垫块体1一外侧面与外部模板抵接时，外露面积过大、将对浇筑件的外观造成影响，通过设置凸台12用以抵接外部模板，能够有效减小外露面积、美化浇筑件成品。
[0025]本实施例中，垫块体1呈镂空状。将垫块体1设置成镂空状一方面能够节约材料、降低成本，另一方面还能减轻重量、以便于施工。
[0026]本实施例中，豁口11呈半圆形，且边缘向对侧凸出成型有阻力齿111。通过设置阻力齿111，能够进一步增强豁口11对外部钢筋3的咬合力，从而避免外部钢筋3从豁口11中脱出。
[0027]本实施例中，垫块体1与线绳2固定连接，能够提高结构的稳定性，即能最大程度避免在外部钢筋3的重力作用下驱动垫块体1相对线绳2下移从而影响相邻箍筋间距的准确性。在本实施例中，可通过定制的方式确定相邻垫块体1间的线绳段的长度，从而获得适配施工规范的规格的产品。
[0028]本实施例中，垫块体1成型有用于穿设线绳2的孔13，孔13与线绳2过盈配合。由于垫块体1与线绳2固定连接的灵活性相对较差，在本实施例中可通过在垫块体1上设置用于穿设线绳2的孔13，并使线绳2与孔13呈过盈配合，从而获得自主调节相邻垫块体1间距的自
由度。工人可以根据需要移动垫块体1在线绳2上的位置，从而改变箍筋的间距。此种结构下，孔13与线绳2之间的摩擦力大于对应垫块体1及固定于其上的外部钢筋3的重力之和，从而避免在重力作用下垫块体1与外部钢筋3发生自动下滑情况。
[0029]虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本技术技术方案保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护层垫块，其特征在于：包括若干垫块体(1)，各垫块体(1)经线绳(2)依次串连；所述垫块体(1)一侧成型有用于连接外部钢筋(3)的豁口(11)，线绳(2)贯穿垫块体(1)的方向垂直于所述豁口(11)的开口朝向。2.根据权利要求1所述的保护层垫块，其特征在于：所述垫块体(1)设置成长方体，所述豁口(11)成型于垫块体(1)的一长边侧。3.根据权利要求2所述的保护层垫块，其特征在于：所述垫块体(1)背离豁口(11)一侧成型有用于抵接外部模板的凸台(12)。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗星灿，张增龙，史忠平，袁平，王畅，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：