一种迅速封装的钢筋套筒连接件用封堵装置制造方法及图纸

技术编号:35277959 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-22 12:19
本实用新型专利技术公开了一种迅速封装的钢筋套筒连接件用封堵装置,包括连接套筒主体,所述连接套筒主体内部设置有钢筋主体,且连接套筒主体一侧设置有封堵结构,并且封堵结构另一侧设置有第二固定孔,所述第二副料口另一端设置有第三固定孔,且第三固定孔一侧设置有限制结构。该迅速封装的钢筋套筒连接件用封堵装置,设置了主移动块、连接杆和封堵块等,主移动块通过连接杆连接封堵块,且主移动块一端连接第一弹簧,使得注浆完毕后,拔出注浆枪时,使得封堵块自动堵进料口,使得提高了施工效率,提升注浆效果,且封堵块另一端表面和连接套筒主体表面平齐,避免操作过程中造成不必要的损失,增加连接套筒主体的使用性。增加连接套筒主体的使用性。增加连接套筒主体的使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种迅速封装的钢筋套筒连接件用封堵装置


[0001]本技术涉及钢筋套筒连接装置相关
,具体为一种迅速封装的钢筋套筒连接件用封堵装置。

技术介绍

[0002]钢筋套筒连接装置是指带肋钢筋插入内腔为凹凸表面的灌浆套筒,通过向套筒与钢筋的间隙灌注专用高强水泥基灌浆料,灌浆料凝固后将钢筋锚固在套筒内实现针对预制构件的一种钢筋连接装置,且现在钢筋连接装置需要具有封堵功能,提高施工效率,但是现有的钢筋套筒连接装置在操作时,存在以下几个问题。
[0003]1、现有的钢筋套筒连接装置注浆完毕后,拔出注浆枪时,需要操作人员人工封堵注浆孔,使得降低了施工效率,降低注浆效果,且现有的注射孔为凸出设置,操作过程中容易造成注射孔损坏,造成不必要的损失;
[0004]2、现有的钢筋套筒连接装置注射时为直线注射,易造成注浆不均匀,降低了连接和封堵效果。
[0005]针对上述问题,在原有的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种迅速封装的钢筋套筒连接件用封堵装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的钢筋套筒连接装置注浆完毕后,拔出注浆枪时,需要操作人员人工封堵注浆孔,使得降低了施工效率,降低注浆效果,且现有的注射孔为凸出设置,操作过程中容易造成注射孔损坏,造成不必要的损失,以及现有的钢筋套筒连接装置注射时为直线注射,易造成注浆不均匀,降低了连接和封堵效果的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种迅速封装的钢筋套筒连接件用封堵装置,包括连接套筒主体,所述连接套筒主体内部设置有钢筋主体,且连接套筒主体一侧设置有封堵结构,并且封堵结构另一侧设置有第二固定孔,所述第二固定孔底部设置有第一副料口,且第一副料口另一端设置有第一固定孔,并且第二固定孔顶部设置有第二副料口,所述第二副料口另一端设置有第三固定孔,且第三固定孔一侧设置有限制结构。
[0008]优选的,连接套筒主体内部由第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔构成,且连接套筒主体和钢筋主体连接后为密闭环境。
[0009]优选的,所述封堵结构由主移动块、第一弹簧、连接杆、封堵块和进料口组成,且主移动块通过连接杆连接封堵块,并且主移动块另一端设置有第一弹簧,所述封堵块另一端设置有进料口。
[0010]优选的,所述主移动块、连接杆和封堵块为一体设置,且主移动块为环形设置,并且主移动块和第一弹簧构成伸缩结构。
[0011]优选的,所述封堵块外径和进料口一端内径相同,且进料口另一端为斜坡设置,并且进料口斜坡为15度设置。
[0012]优选的,所述限制结构由活动孔、限制钢珠、第二弹簧和观察孔组成,且活动孔内部设置有限制钢珠,并且限制钢珠一端连接第二弹簧,所述限制钢珠上面设置有观察孔。
[0013]优选的,所述活动孔两端均为圆弧设置,且活动孔一端和限制钢珠紧密接触,并且限制钢珠和第二弹簧构成伸缩结构。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该迅速封装的钢筋套筒连接件用封堵装置,
[0015]1、主移动块通过连接杆连接封堵块,且主移动块一端连接第一弹簧,使得注浆完毕后,拔出注浆枪时,封堵块自动堵进料口,使得提高了施工效率,提升注浆效果,且封堵块另一端表面和连接套筒主体表面平齐,避免操作过程中造成不必要的损失,增加连接套筒主体的使用性。
[0016]2、进料口一端为斜坡设置,使其注浆时,浆液围着钢筋主体旋转,提高注浆的均匀程度,防止了产生局部未注浆的情况,提高了连接和封堵效果。
附图说明
[0017]图1为本技术整体主视剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中的A处放大结构示意图;
[0019]图3为本技术主移动块和注浆枪口连接结构示意图;
[0020]图4为本技术连接套筒主体右视结构示意图;
[0021]图5为本技术主移动块和连接杆连接结构示意图;
[0022]图6为本技术整体俯视剖面结构示意图。
[0023]图中:1、连接套筒主体;2、封堵结构;21、主移动块;22、第一弹簧;23、连接杆;24、封堵块;25、进料口;3、第一副料口;4、第一固定孔;5、第二固定孔;6、第二副料口;7、第三固定孔;8、限制结构;81、活动孔;82、限制钢珠;83、第二弹簧;84、观察孔;9、钢筋主体。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

6,一种迅速封装的钢筋套筒连接件用封堵装置,包括连接套筒主体1,连接套筒主体1内部设置有钢筋主体9,且连接套筒主体1一侧设置有封堵结构2,并且封堵结构2另一侧设置有第二固定孔5,第二固定孔5底部设置有第一副料口3,且第一副料口3另一端设置有第一固定孔4,并且第二固定孔5顶部设置有第二副料口6,第二副料口6另一端设置有第三固定孔7,且第三固定孔7一侧设置有限制结构8。
[0026]连接套筒主体1内部由第一固定孔4、第二固定孔5和第三固定孔7构成,且连接套筒主体1和钢筋主体9连接后为密闭环境,防止注浆不均匀导致连接不稳定,提高连接套筒主体1连接牢固程度。
[0027]封堵结构2由主移动块21、第一弹簧22、连接杆23、封堵块24和进料口25组成,且主移动块21通过连接杆23连接封堵块24,并且主移动块21另一端设置有第一弹簧22,封堵块
24另一端设置有进料口25,装置具有自动封堵进料口25的功能,使得提高了施工效率,提升注浆效果。
[0028]主移动块21、连接杆23和封堵块24为一体设置,且主移动块21为环形设置,并且主移动块21和第一弹簧22构成伸缩结构,主移动块21、连接杆23和封堵块24为一体设置,使其注浆枪接触主移动块21后,同时带动封堵块24和进料口25分离,保证了注浆通道的连接,同时通过主移动块21和第一弹簧22伸缩,使得连接套筒主体1具有自动封堵进料口25的功能,提高了施工的效率。
[0029]封堵块24外径和进料口25一端内径相同,且进料口25另一端为斜坡设置,并且进料口25斜坡为15度设置,封堵块24外径和进料口25一端内径相同,有效防止了注浆结束后浆液溢出的情况,且进料口25另一端为斜坡设置,使其浆液围着钢筋主体9旋转,提高注浆的均匀程度,防止了产生局部未注浆的情况。
[0030]限制结构8由活动孔81、限制钢珠82、第二弹簧83和观察孔84组成,且活动孔81内部设置有限制钢珠82,并且限制钢珠82一端连接第二弹簧83,限制钢珠82上面设置有观察孔84,通过观察孔84查看注浆效果,且通过第二弹簧83推动限制钢珠82,使其注浆完毕后,防本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种迅速封装的钢筋套筒连接件用封堵装置,包括连接套筒主体(1),其特征在于:所述连接套筒主体(1)内部设置有钢筋主体(9),且连接套筒主体(1)一侧设置有封堵结构(2),并且封堵结构(2)另一侧设置有第二固定孔(5),所述第二固定孔(5)底部设置有第一副料口(3),且第一副料口(3)另一端设置有第一固定孔(4),并且第二固定孔(5)顶部设置有第二副料口(6),所述第二副料口(6)另一端设置有第三固定孔(7),且第三固定孔(7)一侧设置有限制结构(8)。2.根据权利要求1所述的一种迅速封装的钢筋套筒连接件用封堵装置,其特征在于:连接套筒主体(1)内部由第一固定孔(4)、第二固定孔(5)和第三固定孔(7)构成,且连接套筒主体(1)和钢筋主体(9)连接后为密闭环境。3.根据权利要求1所述的一种迅速封装的钢筋套筒连接件用封堵装置,其特征在于:所述封堵结构(2)由主移动块(21)、第一弹簧(22)、连接杆(23)、封堵块(24)和进料口(25)组成,且主移动块(21)通过连接杆(23)连接封堵块(24),并且主移动块(21)另一端设置有第一弹簧(22),所述封堵块(24...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢方
申请(专利权)人:山东鲁铁众合工程科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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