一种全自动翻板喷码机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷码机技术领域，公开了一种全自动翻板喷码机，包括机架，所述机架设置有送料轨道和喷码机构，所述送料轨道包括相对设置的左侧送料机构和右侧送料机构，左侧送料机构和右侧送料机构均包括有依次设置的进料机构、翻转机构和出料机构，所述喷码机构包括喷头，所述喷头底部设置有喷口，且喷头连接有用于输送涂料的料管，还包括有用于驱动喷码机构运动的动力机构；本实用新型专利技术具有如下优点：1.本实用新型专利技术设置有翻转机构，可双面喷涂物料，简化工艺流程，生产效率高；2.喷头可自动调整角度，适用范围广；3.结构简洁，灵活度高。灵活度高。灵活度高。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动翻板喷码机


[0001]本技术涉及喷码机
，尤其涉及一种全自动翻板喷码机。

技术介绍

[0002]喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。喷码机广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业及其它领域。
[0003]喷码机可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。但是现有的喷码机通常为单面喷涂，对于某些需要双面喷涂的产品加工程序繁琐，生产效率低下，为克服上述问题，专利技术人进行了新的专利技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种全自动翻板喷码机，其具有简化工艺流程、生产效率高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术是一种全自动翻板喷码机，包括机架，所述机架设置有送料轨道和喷码机构，所述送料轨道包括相对设置的左侧送料机构和右侧送料机构，左侧送料机构和右侧送料机构均包括有依次设置的进料机构、翻转机构和出料机构，所述喷码机构包括喷头，所述喷头底部设置有喷口，且喷头连接有用于输送涂料的料管，还包括有用于驱动喷码机构运动的动力机构。
[0006]优选的，所述喷头设置有用于调节喷口位置的第一调节机构。
[0007]进一步的，所述第一调节机构包括第一驱动装置和连接管，所述连接管固定套接于喷头外部，连接管设置有同步轮a，所述第一驱动装置设置有同步轮b，第一驱动装置传动连接同步轮b，同步轮b传动连接同步轮a。
[0008]进一步的，所述喷码机构还包括有连接座，连接座与动力机构连接，所述连接管与连接座活动连接。
[0009]优选的，所述连接管与连接座通过滚珠轴承活动连接。
[0010]优选的，所述左侧送料机构底部设置有用于调节左侧送料机构位置的第二调节机构。
[0011]优选的，所述送料轨道底部设置有用于回收涂料的回收槽。
[0012]优选的，所述喷头底部喷口位置设置有缺口。
[0013]进一步的，所述翻转机构包括固定座、第二驱动装置、旋转轴和活动组件，所述固定座与机架固定连接，所述第二驱动装置传动连接有旋转座，所述旋转座设置于固定座，并且旋转座传动连接旋转轴，所述旋转轴驱动活动组件运动。
[0014]进一步的，所述活动组件包括活动板、传动组件和夹板机构，所述活动板与旋转轴连接，所述传动组件设置于活动板，传动组件用于运输物料，所述夹板机构设置于活动板，
夹板机构用于夹紧物料。
[0015]有益效果：与现有技术相比，本技术是一种全自动翻板喷码机，包括机架，所述机架设置有送料轨道和喷码机构，所述送料轨道包括相对设置的左侧送料机构和右侧送料机构，左侧送料机构和右侧送料机构均包括有依次设置的进料机构、翻转机构和出料机构，所述喷码机构包括喷头，所述喷头底部设置有喷口，且喷头连接有用于输送涂料的料管，还包括有用于驱动喷码机构运动的动力机构；本技术具有如下优点：1.本技术设置有翻转机构，可双面喷涂物料，简化工艺流程，生产效率高；2.喷头可自动调整角度，适用范围广；3.结构简洁，灵活度高。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体示意图。
[0017]图2为本技术的另一视角结构示意图。
[0018]图3为本技术的机架结构示意图。
[0019]图4为本技术的送料轨道结构示意图。
[0020]图5为本技术的翻转机构结构示意图。
[0021]图6为本技术的喷码机构结构示意图。
[0022]图7为本技术的喷头结构示意图。
[0023]图8为本技术的第一调节机构结构示意图。
[0024]图9为本技术的连接管结构示意图。
[0025]附图标记包括：
[0026]机架
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1，保护壳体
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11，进料口
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12，出料口
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13，送料轨道
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2，左侧送料机构
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21，右侧送料机构
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22，进料机构
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23，翻转机构
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24，固定座
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241，第二驱动装置
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242，旋转轴
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243，活动组件
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244，旋转座
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245，活动板
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246，传动组件
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247，夹板机构
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248，出料机构
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25，喷码机构
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3，喷头
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31，喷口
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311，缺口
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312，料管
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32，连接座
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33，传感器感
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34，动力机构
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4，第一调节机构
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5，第一驱动装置
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51，连接管
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52，同步轮a
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53，同步轮b
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54，滚珠轴承
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6，第二调节机构
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7，回收槽
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8,检测机构
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9。
具体实施方式
[0027]下面结合附图1至9对本技术进行详细的说明。
[0028]本技术是一种全自动翻板喷码机，包括机架1，所述机架1外部设置有保护壳体11，保护壳体11对应设置有进料口12和出料口13，机架1设置有送料轨道2和喷码机构3，所述送料轨道2包括相对设置的左侧送料机构21和右侧送料机构22，左侧送料机构21和右侧送料机构22均包括有依次设置的进料机构23、翻转机构24和出料机构25，所述喷码机构3包括喷头31，所述喷头31底部设置有喷口311，且喷头31连接有用于输送涂料的料管32，还包括有用于驱动喷码机构3运动的动力机构4。本技术主要运用于需要加工喷码的板状产品，使用时，物料经送料轨道2进入设备，在翻转机构24指定位置停下，喷码机构3在动力机构4的驱动下运输至物料上方，对物料的上表面需加工位置进行喷涂，上表面喷涂完成后，在翻转机构24的作用下，物料翻转，同时设置于喷码机构3上的传感器感应34信号并传递至动力机构4，喷码机构3自动向后运动，保证喷码机构3不阻碍物料的翻转动作，待物料
翻转完成，喷码机构3继续运动靠近物料，完成物料下表面的喷凃。本技术可对物料进行双面喷凃，简化工艺流程，有效提高生产效率。另一方面，为了进一步提高生产效率，喷码机构3上还设置有检测机构9，自动化检测定位物料需加工的位置并传递至喷码机构3，生产效率更高。
[0029]作为优选的，所述喷头31设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动翻板喷码机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)设置有送料轨道(2)和喷码机构(3)，所述送料轨道(2)包括相对设置的左侧送料机构(21)和右侧送料机构(22)，左侧送料机构(21)和右侧送料机构(22)均包括有依次设置的进料机构(23)、翻转机构(24)和出料机构(25)，所述喷码机构(3)包括喷头(31)，所述喷头(31)底部设置有喷口(311)，且喷头(31)连接有用于输送涂料的料管(32)，还包括有用于驱动喷码机构(3)运动的动力机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种全自动翻板喷码机，其特征在于：所述喷头(31)设置有用于调节喷口(311)位置的第一调节机构(5)。3.根据权利要求2所述的一种全自动翻板喷码机，其特征在于：所述第一调节机构(5)包括第一驱动装置(51)和连接管(52)，所述连接管(52)固定套接于喷头(31)外部，连接管(52)设置有同步轮a(53)，所述第一驱动装置(51)设置有同步轮b(54)，第一驱动装置(51)传动连接同步轮b(54)，同步轮b(54)传动连接同步轮a(53)。4.根据权利要求3所述的一种全自动翻板喷码机，其特征在于：所述喷码机构(3)还包括有连接座(33)，连接座(33)与动力机构(4)连接，所述连接管(52)与连接座(33)活动连接。5.根据权利要求4所述的一种全自动翻板喷码机，其特征在于：所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艺柱，吴德财，
申请(专利权)人：广东瑞天智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：