一种方便更换不同材质喷布的喷绘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便更换不同材质喷布的喷绘设备，包括底座，底座的顶面垂直固定两个左右镜像对称的支座，支座的顶面固定连接喷绘机，两个支座的后侧固定连接支架，两个支架的内侧旋转连接转盘，两个转盘之间通过导柱固定，两个转盘的外缘固定连接若干等距离分布的支撑板，每个支撑板上旋转连接料辊，其中一根支架的外侧设有定位机构，定位机构的末端插接在与其通槽的转盘的外部，通过将不同材质的喷布通过转盘和支架安装在喷绘机上的支座上，通过旋转转盘来更换不同材质的喷布，并利用定位机构对转盘进行固定，无需反复的将喷绘机上的喷布进行来回的安装和拆解，节省了在对喷布进行拆卸安装时所花费的时间，进一步提高了喷绘机的喷绘效率。了喷绘机的喷绘效率。了喷绘机的喷绘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方便更换不同材质喷布的喷绘设备


[0001]本技术涉及喷绘设备领域，特别是涉及一种方便更换不同材质喷布的喷绘设备。

技术介绍

[0002]喷绘就是一种基本的、较传统的表现技法，喷绘分大喷和写真两种，前者适合大幅画面，一般做背景或者大型户外广告用，后者色彩精度相对要高，但不耐光照，容易变色，一般用于橱窗海报等小幅画面它具有其它表现手法不可替代的特点和优越性。喷绘机是一种大型打印机系列的产品，没有印刷、写真机清晰度高，但是现在推出的喷绘机，清晰度有很大的提高。喷绘机使用溶剂型或UV固化型墨水，其中溶剂型墨水具有强烈的气味和腐蚀性，在打印的过程中墨水通过腐蚀而渗入到打印材质的内部，使得图像不容易掉色，所以具有防水、防紫外线、防刮等特性。
[0003]在对喷布进行喷绘时，每个客户所要求的喷布材质都不相同，由于目前喷绘机上用于放置喷布的卷辊只有一个，当采用不同的喷布进行喷绘时，需要将喷绘机上已经安装好的喷布拆卸下来，然后在更换上所需用到的喷布，比较的麻烦。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种方便更换不同材质喷布的喷绘设备，通过将不同材质的喷布通过转盘和支架安装在喷绘机上的支座上，通过旋转转盘来更换不同材质的喷布，并利用定位机构对转盘进行固定，无需反复的将喷绘机上的喷布进行来回的安装和拆解，节省了在对喷布进行拆卸安装时所花费的时间，进一步提高了喷绘机的喷绘效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种方便更换不同材质喷布的喷绘设备，包括底座，所述底座的顶面垂直固定两个左右镜像对称的支座，所述支座的顶面固定连接喷绘机，两个所述支座的后侧固定连接支架，两个所述支架的内侧旋转连接转盘，两个所述转盘之间通过导柱固定，所述两个所述转盘的外缘固定连接若干等距离分布的支撑板，每个所述支撑板上旋转连接料辊，其中一根所述支架的外侧设有定位机构，所述定位机构的末端插接在与其通槽的所述转盘的外部。
[0006]优选的，每块所述支撑板的顶面铰接压块，所述压块的底面与所述支撑板的顶面均开设同心的弧形槽，所述料辊轴接在所述弧形槽中，所述压块远离铰接端的顶面贯穿螺纹孔，所述螺纹孔内套接锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的末端与所述支撑板的顶面螺纹连接，所述支撑板的顶面开设螺纹槽，所述锁紧螺栓的末端位于螺纹槽中。
[0007]优选的，所述定位机构包括，其中一个所述支架的外侧开设凹槽，所述凹槽内轴向滑动连接导杆，所述导杆的末端固定连接与所述支架外部抵接的拉块，所述拉块的内侧固定连接插销，所述支架的外侧贯穿通孔，所述插销插接在所述通孔内，与所述通孔同侧的所述转盘的外侧开设若干围绕所述导杆环形分布的定位槽，所述插销的末端延伸至所述定位
槽中。
[0008]优选的，所述凹槽内轴向开设两个径向对称的滑槽，所述滑槽内设有弹簧，所述弹簧的末端抵接滑块，所述滑块滑动连接在所述滑槽中，所述滑块与所述导杆的外缘固定连接。
[0009]优选的，每个所述定位槽对应一个所述支撑板，且对应的所述定位槽的中心与所述支撑板上所述料辊的中心位于同一条线上。
[0010]优选的，所述底座的底面铰接万向轮。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过将不同材质的喷布通过转盘和支架安装在喷绘机上的支座上，通过旋转转盘来更换不同材质的喷布，并利用定位机构对转盘进行固定，无需反复的将喷绘机上的喷布进行来回的安装和拆解，节省了在对喷布进行拆卸安装时所花费的时间，进一步提高了喷绘机的喷绘效率；
[0013]2、通过设置压块和锁紧螺栓将料辊安装在支撑板上，便于对料辊上用完的喷布进行补充。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构主视图；
[0015]图2为本技术整体结构侧视图；
[0016]图3为本技术支架与转盘的连接主剖图；
[0017]图4为本技术图3中A处的结构放大图；
[0018]图5为本技术料辊与支撑板的连接剖视图；
[0019]其中：1、底座；2、支座；3、喷绘机；4、料辊；5、支架；6、支撑板；7、拉块；8、导杆；9、凹槽；10、转盘；11、定位槽；12、导柱；13、插销；14、通孔；15、滑槽；16、弹簧；17、滑块；18、压块；19、锁紧螺栓；20、螺纹孔；21、螺纹槽。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例：
[0022]如图1
‑
图4所示，本技术提供，一种方便更换不同材质喷布的喷绘设备，包括底座1，底座1的顶面垂直固定两个左右镜像对称的支座2，支座2的顶面固定连接喷绘机3，两个支座2的后侧固定连接支架5，两个支架5的内侧旋转连接转盘10，两个转盘10之间通过导柱12固定，两个转盘10的外缘固定连接若干等距离分布的支撑板6，每个支撑板6上旋转连接料辊4，其中一根支架5的外侧设有定位机构，定位机构的末端插接在与其通槽的转盘10的外部，定位机构包括，其中一个支架5的外侧开设凹槽9，凹槽9内轴向滑动连接导杆8，
凹槽9内轴向开设两个径向对称的滑槽15，滑槽15内设有弹簧16，弹簧16的末端抵接滑块17，滑块17滑动连接在滑槽15中，滑块17与导杆8的外缘固定连接，导杆8的末端固定连接与支架5外部抵接的拉块7，拉块7的内侧固定连接插销13，支架5的外侧贯穿通孔14，插销13插接在通孔14内，与通孔14同侧的转盘10的外侧开设若干围绕导杆8环形分布的定位槽11，插销13的末端延伸至定位槽11中；
[0023]通过将不同材质的喷布通过转盘10和支架5安装在喷绘机3上的支座2上，通过旋转转盘10来更换不同材质的喷布，并利用定位机构对转盘10进行固定，无需反复的将喷绘机3上的喷布进行来回的安装和拆解，节省了在对喷布进行拆卸安装时所花费的时间，进一步提高了喷绘机3的喷绘效率。
[0024]如图1、图2和图5所示，本技术还公开了，每块支撑板6的顶面铰接压块18，压块18的底面与支撑板6的顶面均开设同心的弧形槽，料辊4轴接在弧形槽中，压块18远离铰接端的顶面贯穿螺纹孔20，螺纹孔20内套接锁紧螺栓19，锁紧螺栓19的末端与支撑板6的顶面螺纹连接，支撑板6的顶面开设螺纹槽21，锁紧螺栓19的末端位于螺纹槽21中，每个定位槽11对应一个支撑板6，且对应的定位槽11的中心与支撑板6上料辊4的中心位于同一条线上，底座1的底面铰接万向轮；
[0025]通过设置压块18和锁紧螺栓19将料辊4安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便更换不同材质喷布的喷绘设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶面垂直固定两个左右镜像对称的支座(2)，所述支座(2)的顶面固定连接喷绘机(3)，其特征在于：两个所述支座(2)的后侧固定连接支架(5)，两个所述支架(5)的内侧旋转连接转盘(10)，两个所述转盘(10)之间通过导柱(12)固定，所述两个所述转盘(10)的外缘固定连接若干等距离分布的支撑板(6)，每个所述支撑板(6)上旋转连接料辊(4)，其中一根所述支架(5)的外侧设有定位机构，所述定位机构的末端插接在与其通槽的所述转盘(10)的外部。2.根据权利要求1所述的一种方便更换不同材质喷布的喷绘设备，其特征在于：每块所述支撑板(6)的顶面铰接压块(18)，所述压块(18)的底面与所述支撑板(6)的顶面均开设同心的弧形槽，所述料辊(4)轴接在所述弧形槽中，所述压块(18)远离铰接端的顶面贯穿螺纹孔(20)，所述螺纹孔(20)内套接锁紧螺栓(19)，所述锁紧螺栓(19)的末端与所述支撑板(6)的顶面螺纹连接，所述支撑板(6)的顶面开设螺纹槽(21)，所述锁紧螺栓(19)的末端位于螺纹槽(21)中。3.根据权利要求1所述的一种方便更换不同材质喷布的喷绘设备，其特征在于：所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海波，
申请(专利权)人：北京九天鸿程印刷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：