背压平衡式安全阀制造技术

本实用新型专利技术涉及安全阀技术领域，具体为背压平衡式安全阀，包括阀体，阀体底部开设有螺纹孔，阀体顶部开设有通孔，阀体右侧焊接固定有出液管，且出液管的一端贯穿阀体右侧表面并通入阀体内腔，阀体下方设有阀座，阀座顶部焊接固定有螺纹管，且螺纹管通过螺纹孔与阀体螺纹连接，阀体内壁左右两侧表面通过螺栓对称固定连接有限位板，阀体顶部设有调节机构，阀体内设有密封机构；该背压平衡式安全阀，通过设置调节机构使得该装置可以便捷的调节螺纹杆的高度，从而便捷的调节弹簧预紧压缩量，通过设置密封机构使得该装置可以便捷的通过调节弹簧预紧压缩量调整该安全阀的整定压力，从而使得该装置的稳定性得到提高。使得该装置的稳定性得到提高。使得该装置的稳定性得到提高。

【技术实现步骤摘要】
背压平衡式安全阀


[0001]本技术涉及安全阀
，具体为背压平衡式安全阀。

技术介绍

[0002]安全阀属于一种自动阀，主要用于控制锅炉、压力容器、管道等内部压力不超过规定值，以防止压力过高损坏设备或伤人。现有的安全阀包括阀体、阀座、阀瓣、弹簧及阀帽，阀瓣安装在阀体内且与阀座相对应，弹簧位于阀帽与阀瓣之间。
[0003]公开号为CN215172548U的一种可调背压安全阀，主要解决了安全阀工作稳定性较差的问题，包括阀体，所述阀体上方内螺纹连接有调节座，所述调节座上设有中心孔，所述弹簧的一端连接在调节座下端，弹簧的另一端连接在弹簧座上，所述弹簧座的上部设有导杆，所述导杆插在中心孔内，导杆与中心孔之间为可滑动的间隙配合，所述弹簧座的下端与阀瓣相抵触。该技术利有调节座对弹簧座进行导向，能够避免弹簧座偏移，使得阀瓣的受力点始终处于中心位置，提高了安全阀的工作稳定性；安全阀处于关闭状态时，阀瓣对阀座的压力均匀，提高了密封性能，密封效果。
[0004]该装置虽然能够避免弹簧座偏移，提高了安全阀的工作稳定性，并提高了密封性能和密封效果，但是无法根据需要便捷的调节弹簧预紧压缩量从而便捷的调整该安全阀的整定压力，从而使得该装置的稳定性较低，鉴于此，我们提出背压平衡式安全阀。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供背压平衡式安全阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]背压平衡式安全阀，包括阀体，所述阀体底部开设有螺纹孔，所述阀体顶部开设有通孔，所述阀体右侧焊接固定有出液管，且所述出液管的一端贯穿阀体右侧表面并通入阀体内腔，所述阀体下方设有阀座，所述阀座顶部焊接固定有螺纹管，且所述螺纹管通过螺纹孔与阀体螺纹连接，所述阀体内壁左右两侧表面通过螺栓对称固定连接有限位板，所述阀体顶部设有调节机构，所述阀体内设有密封机构。
[0008]优选的，所述阀座顶部通过胶水粘接固定有O型密封圈，且所述O型密封圈顶部与阀体底部紧密贴合。
[0009]优选的，所述调节机构包括阀帽，所述阀帽底部与阀体顶部紧密贴合，所述阀帽的圆周外壁上靠近下方的位置开设有弧形固定槽，所述阀帽底部开设有螺纹槽。
[0010]优选的，所述阀帽左右两侧对称设有固定板，两个所述固定板靠近阀帽的一端分别焊接固定有弧形固定板，两个所述弧形固定板内侧表面分别与弧形固定槽的圆周外壁靠近左右两侧的位置贴合，两个所述弧形固定板顶部分别与弧形固定槽内壁顶部贴合。
[0011]优选的，两个所述固定板顶部分别螺纹连接有螺栓，且两个所述螺栓分别与阀体顶部螺纹连接。
[0012]优选的，所述密封机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的底端通过轴承转动连接有移动板，所述螺纹杆的顶端穿过通孔并通过螺纹槽与阀帽螺纹连接，所述移动板顶部通过螺栓固定连接有密封圈，且所述密封圈的外壁与阀体内壁滑动连接。
[0013]优选的，所述移动板下方设有安装板，所述安装板顶部靠近左右两侧的位置对称焊接固定有滑杆，两个所述滑杆的一端分别贯穿移动板底部并与移动板滑动连接，两个所述滑杆的圆周外壁上分别设有弹簧，所述弹簧的一端与安装板顶部通过螺栓固定连接。
[0014]优选的，所述安装板底部通过螺栓固定连接有阀瓣，所述阀瓣与螺纹管内壁插接配合，所述阀瓣的外壁上套设有限位密封圈，所述限位密封圈与阀瓣通过螺栓固定连接，且所述限位密封圈底部与阀体内壁底部紧密贴合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该背压平衡式安全阀，通过设置调节机构使得该装置可以便捷的调节螺纹杆的高度，从而便捷的调节弹簧预紧压缩量；
[0017]2、该背压平衡式安全阀，通过设置密封机构使得该装置可以便捷的通过调节弹簧预紧压缩量调整该安全阀的整定压力，从而使得该装置的稳定性得到提高。
附图说明
[0018]图1为本技术的实施例1的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的实施例1的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术的实施例1中阀体的结构示意图；
[0021]图4为本技术的实施例1中调节机构的结构示意图；
[0022]图5为本技术的实施例1中密封机构的结构示意图；
[0023]图6为本技术的实施例2中把手的结构示意图。
[0024]图中各个称号的意义为：
[0025]1、阀体；11、螺纹孔；12、通孔；13、出液管；14、阀座；15、螺纹管；16、O型密封圈；17、限位板；
[0026]2、调节机构；21、阀帽；22、弧形固定槽；23、螺纹槽；24、弧形固定板；25、固定板；26、螺栓；
[0027]3、密封机构；31、螺纹杆；32、移动板；33、密封圈；34、安装板；35、滑杆；36、弹簧；37、阀瓣；38、限位密封圈；
[0028]4、把手；41、防滑套；42、凹槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]实施例1
[0033]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：
[0034]背压平衡式安全阀，包括阀体1，阀体1底部开设有螺纹孔11，用来安装螺纹管15，阀体1顶部开设有通孔12，阀体1右侧焊接固定有出液管13，用来将阀体1内的液体导出，且出液管13的一端贯穿阀体1右侧表面并通入阀体1内腔，阀体1下方设有阀座14，阀座14顶部焊接固定有螺纹管15，用来连接阀座14和阀体1，且螺纹管15通过螺纹孔11与阀体1螺纹连接，阀座14顶部通过胶水粘接固定有O型密封圈16，且O型密封圈16顶部与阀体1底部紧密贴合，起到密封的作用，阀体1内壁左右两侧表面通过螺栓对称固定连接有限位板17，用来限定移动板32的最低高度。
[0035]进一步的，阀体1顶部设有调节机构2，调节机构2包括阀帽21，用来带动螺纹杆31移动，阀帽21底部与阀体1顶部紧密贴合，阀帽21的圆周外壁上靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.背压平衡式安全阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)底部开设有螺纹孔(11)，所述阀体(1)顶部开设有通孔(12)，所述阀体(1)右侧焊接固定有出液管(13)，且所述出液管(13)的一端贯穿阀体(1)右侧表面并通入阀体(1)内腔，所述阀体(1)下方设有阀座(14)，所述阀座(14)顶部焊接固定有螺纹管(15)，且所述螺纹管(15)通过螺纹孔(11)与阀体(1)螺纹连接，所述阀体(1)内壁左右两侧表面通过螺栓对称固定连接有限位板(17)，所述阀体(1)顶部设有调节机构(2)，所述阀体(1)内设有密封机构(3)。2.根据权利要求1所述的背压平衡式安全阀，其特征在于：所述阀座(14)顶部通过胶水粘接固定有O型密封圈(16)，且所述O型密封圈(16)顶部与阀体(1)底部紧密贴合。3.根据权利要求1所述的背压平衡式安全阀，其特征在于：所述调节机构(2)包括阀帽(21)，所述阀帽(21)底部与阀体(1)顶部紧密贴合，所述阀帽(21)的圆周外壁上靠近下方的位置开设有弧形固定槽(22)，所述阀帽(21)底部开设有螺纹槽(23)。4.根据权利要求3所述的背压平衡式安全阀，其特征在于：所述阀帽(21)左右两侧对称设有固定板(25)，两个所述固定板(25)靠近阀帽(21)的一端分别焊接固定有弧形固定板(24)，两个所述弧形固定板(24)内侧表面分别与弧形固定槽(22)的圆周外壁靠近左右两侧的位置贴合，两个所述弧形固定板(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：张希，何金平，朱鹏飞，张健熙，
申请(专利权)人：恒华阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：