一种偏心半球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，具体为一种偏心半球阀，包括半球阀主体，半球阀主体顶部的前侧转动连接有转动杆，半球阀主体的顶部设有控制盒和Z形板，Z形板的顶部设有伺服电机，伺服电机输出轴的端部穿过Z形板的顶部且同轴连接有转动轴，转动轴的底端设有主动锥型齿，Z形板竖直板的右侧竖直设有第一条形固块，第一条形固块的侧面且靠近右端的位置转动连接有转轴。该偏心半球阀，通过保留手动式的转动杆和手轮，可以让使用者在伺服电机损坏时控制该偏心半球阀的开关，避免影响管路的正常输送，通过将伺服电机和多个传动齿轮设置在外部，可以便于维修人员对伺服电机和传动齿轮的维修或更换，有利于该偏心半球阀后期的维护。有利于该偏心半球阀后期的维护。有利于该偏心半球阀后期的维护。

【技术实现步骤摘要】
一种偏心半球阀


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种偏心半球阀。

技术介绍

[0002]偏心半球阀是一种比较新型的球阀类别，它有着自身结构所独有的一些优越性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小，广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况。
[0003]现有的偏心半球阀主要分为手动式和电驱动自动式，自动式主要是为了使用者可以远程控制偏心半球阀的开关，便于对多路管道的控制，但是现有的自动式偏心半球阀的驱动电机都是安装在阀体内部的，这样在损坏后不便于维修人员维护，而且当驱动电机损坏后，使用者难以关闭偏心半球阀，影响管路的正常输送，鉴于此，我们提出一种偏心半球阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种偏心半球阀，以解决上述
技术介绍
中提出现有的自动式偏心半球阀的驱动电机都是安装在阀体内部的，这样在损坏后不便于维修人员维护，而且当驱动电机损坏后，使用者难以关闭偏心半球阀，影响管路的正常输送的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种偏心半球阀，包括半球阀主体，所述半球阀主体顶部的前侧转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁且靠近前端的位置设有从动齿轮，所述转动杆的前端设有手轮，所述半球阀主体的顶部设有控制盒和Z形板，所述控制盒内设有远程电机控制电路板，所述Z形板上方水平板的顶部设有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部穿过Z形板上方水平板的顶部且同轴连接有转动轴，所述转动轴的底端设有主动锥型齿，所述Z形板竖直板的右侧竖直设有第一条形固块，所述第一条形固块的侧面且靠近右端的位置转动连接有转轴，所述转轴的后端设有从动锥型齿，所述从动锥型齿与主动锥型齿啮合传动，所述转轴的前端设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合传动。
[0007]优选的，所述Z形板下方的水平板通过螺钉与所述半球阀主体的顶部螺纹连接。
[0008]优选的，所述Z形板上方水平板的顶部且位于伺服电机外侧的位置设有防护罩。
[0009]优选的，所述转轴与第一条形固块的连接处设有轴承。
[0010]优选的，所述第一条形固块的前侧竖直设有第二条形固块，所述第二条形固块的右侧且位于前端的位置竖直设有定位块，所述转轴的前端贯穿定位块的侧面，且所述转轴与定位块的连接处也设有轴承。
[0011]优选的，所述转轴的外壁且位于第一条形固块和定位块之间的位置设有对称分布的第一环形定位块和第二环形定位块，所述第一环形定位块的前侧与定位块的后侧相贴合，所述第二环形定位块的后侧与第一条形固块的前侧相贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该偏心半球阀，通过保留手动式的转动杆和手轮，可以让使用者在伺服电机损坏时控制该偏心半球阀的开关，避免影响管路的正常输送，通过将伺服电机和多个传动齿轮设置在外部，可以便于维修人员对伺服电机和传动齿轮的维修或更换，有利于该偏心半球阀后期的维护。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的部分结构示意图之一；
[0016]图3为本技术的部分结构示意图之二。
[0017]图中：半球阀主体1、转动杆10、从动齿轮100、手轮101、控制盒2、Z形板3、第一条形固块30、第二条形固块300、定位块3000、伺服电机4、转动轴5、主动锥型齿50、转轴6、从动锥型齿60、主动齿轮61、第一环形定位块62、第二环形定位块63、轴承7、防护罩8。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种偏心半球阀，包括半球阀主体1，半球阀主体1顶部的前侧转动连接有转动杆10，转动杆10的外壁且靠近前端的位置设有从动齿轮100，转动杆10的前端设有手轮101，通过手轮101带动转动杆10旋转，实现手动开关该阀门，半球阀主体1的顶部设有控制盒2和Z形板3，控制盒2内设有远程电机控制电路板，用于使用者远程控制伺服电机4的开关和转向，Z形板3上方水平板的顶部设有伺服电机4，伺服电机4输出轴的端部穿过Z形板3上方水平板的顶部且同轴连接有转动轴5，转动轴5的底端设有主动锥型齿50，伺服电机4通过转动轴5驱动主动锥型齿50转动，Z形板3竖直板的右侧竖直设有第一条形固块30，第一条形固块30的侧面且靠近右端的位置转动连接有转轴6，转轴6的后端设有从动锥型齿60，从动锥型齿60与主动锥型齿50啮合传动，主动锥型齿50驱动从动锥型齿60转动，从而使转轴6同步转动，转轴6的前端设有主动齿轮61，主动齿轮61与从动齿轮100啮合传动，转轴6通过主动齿轮61与从动齿轮100驱动转动杆10转动，从而实现远程电机驱动阀门的开关，使该阀门具有
手动开关和电动开关两种操作方式，确保管路的正常输送。
[0023]本实施例中，Z形板3下方的水平板通过螺钉与半球阀主体1的顶部螺纹连接，便于Z形板3的安装和拆卸。
[0024]具体的，Z形板3上方水平板的顶部且位于伺服电机4外侧的位置设有防护罩8，阀门的安装环境大多不可控，通过防护罩8对伺服电机4起到保护作用。
[0025]进一步的，转轴6与第一条形固块30的连接处设有轴承7，有利于转轴6的转动。
[0026]进一步的，第一条形固块30的前侧竖直设有第二条形固块300，第二条形固块300的右侧且位于前端的位置竖直设有定位块3000，转轴6的前端贯穿定位块3000的侧面，且转轴6与定位块3000的连接处也设有轴承7，有利于转轴6的转动，转轴6在第一条形固块30和定位块3000的作用下可以稳定转动，不会在工作过程中发生移位。
[0027]进一步的，转轴6的外壁且位于第一条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏心半球阀，其特征在于：包括半球阀主体(1)，所述半球阀主体(1)顶部的前侧转动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的外壁且靠近前端的位置设有从动齿轮(100)，所述转动杆(10)的前端设有手轮(101)，所述半球阀主体(1)的顶部设有控制盒(2)和Z形板(3)，所述控制盒(2)内设有远程电机控制电路板，所述Z形板(3)上方水平板的顶部设有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出轴的端部穿过Z形板(3)上方水平板的顶部且同轴连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的底端设有主动锥型齿(50)，所述Z形板(3)竖直板的右侧竖直设有第一条形固块(30)，所述第一条形固块(30)的侧面且靠近右端的位置转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的后端设有从动锥型齿(60)，所述从动锥型齿(60)与主动锥型齿(50)啮合传动，所述转轴(6)的前端设有主动齿轮(61)，所述主动齿轮(61)与从动齿轮(100)啮合传动。2.根据权利要求1所述的偏心半球阀，其特征在于：所述Z形板(3)下方的水平板通过螺钉与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健熙，张秀林，张希，
申请(专利权)人：恒华阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：