一种凸缘叉夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种凸缘叉夹具，包括具有定位座的连接板和两组相对地设于定位座两侧的按压架，每组按压架包括相对于连接板升降的升降臂，升降臂设有与凸缘叉的凸起相抵的V型夹。使用时，先将凸缘叉放置在定位座上，调整凸缘叉，直至凸缘叉的两个凸起分别对准两V型夹，启动升降臂，升降臂相对于连接板下降，直至两V型夹将凸缘叉压紧固定在定位座，如此可实现可靠固定凸缘叉，避免凸缘叉在加工过程中松动，加工精度较高，有利于提升加工质量。有利于提升加工质量。有利于提升加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种凸缘叉夹具


[0001]本技术涉及凸缘叉加工
，特别涉及一种凸缘叉夹具。

技术介绍

[0002]凸缘叉是连接变速器和驱动桥的主要零件，需承受高速传动，影响整车动力传递的效果，其加工工艺直接影响自身的质量及性能，因此优化凸缘叉夹具对提供其加工质量具有重要意义。
[0003]凸缘叉的结构较特殊，不同的加工工艺需依靠不同类型的夹具，然而，现有夹具的结构设计存在缺陷，例如，凸缘叉的加工涉及铣槽及钻孔两种工艺，两种工艺对孔定位精度要求极高，而现有夹具难以可靠地夹紧凸缘叉，导致凸缘叉在钻孔时出现钻孔不精准等情况，影响产品的加工质量。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种凸缘叉夹具，两种按压架所设的V型架可有效锁紧凸缘叉，避免凸缘叉松动，加工尺寸精准，加工质量较高。
[0005]本技术所提供的凸缘叉夹具，包括具有定位座的连接板和两组相对地设于定位座两侧的按压架，每组按压架包括相对于连接板升降的升降臂，升降臂设有与凸缘叉的凸起相抵的V型夹。
[0006]优选的，按压架还包括固设于连接板且与升降臂相铰接的驱动缸。
[0007]优选的，按压架还包括：
[0008]垂直固设于升降臂远离V型夹一端的支撑柱；
[0009]套设于支撑柱且两端分别连接板及支撑柱所设的止挡凸缘相抵的缓冲弹簧。
[0010]优选的，驱动缸设有调速器。
[0011]优选的，按压架还包括固设于连接板的第一限位架，第一限位架的顶部穿设有与升降臂靠近支撑柱的一端相抵的限位螺钉。
[0012]优选的，按压架还包括固设于连接板且供升降臂靠近V型夹的一端穿过的第二限位架。
[0013]优选的，连接板设有定位孔，定位座可转动装于定位孔。
[0014]优选的，定位孔的槽沿可拆卸设有至少两根与定位座相抵的固定压板。
[0015]优选的，定位座设有与凸缘叉的底端相配的定位凸起。
[0016]本技术所提供的凸缘叉夹具，其特征在于，还包括分别设于连接板两端的尾座和旋转驱动件。
[0017]相对于
技术介绍
，本技术所提供的凸缘叉夹具，包括连接板和两组按压架，连接板具有定位座，两组按压架相对地设于定位座两侧，每组按压架包括升降臂，升降臂设有V型夹。使用时，先将凸缘叉放置在定位座上，调整凸缘叉，直至凸缘叉的两个凸起分别对准两V型夹，启动升降臂，升降臂相对于连接板下降，直至两V型夹将凸缘叉压紧固定在定位
座，如此可实现可靠固定凸缘叉，避免凸缘叉在加工过程中松动，加工精度较高，有利于提升加工质量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例所提供的凸缘叉夹具的轴侧图；
[0020]图2为图1中连接板、定位座及按压架的组装图；
[0021]图3为本技术实施例所提供的凸缘叉夹具未放置凸缘叉时的轴侧图；
[0022]图4为图3中按压架的结构图；
[0023]图5为图3中按压架的另一结构图；
[0024]图6为图3中支撑柱的结构图；
[0025]图7为图3中V型夹的结构图。
[0026]附图标记如下：
[0027]凸缘叉1、连接板2、定位座3、按压架4、尾座5和旋转驱动件6；
[0028]升降臂41、V型夹42、驱动缸43、支撑柱44、缓冲弹簧45、第一限位架46、限位螺钉47和第二限位架48；
[0029]固定压板21；
[0030]定位凸起31；
[0031]止挡凸缘441。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0034]请参考图1至图7，图1为本技术实施例所提供的凸缘叉夹具的轴侧图；图2为图1中连接板、定位座及按压架的组装图；图3为本技术实施例所提供的凸缘叉夹具未放置凸缘叉时的轴侧图；图4为图3中按压架的结构图；
[0035]图5为图3中按压架的另一结构图；图6为图3中支撑柱的结构图；图7为图3中V型夹的结构图。
[0036]本技术实施例公开了一种凸缘叉夹具，用于装夹凸缘叉1，包括连接板2和两组按压架4，连接板2为一整块平板，既起支撑作用，也起连接作用。
[0037]两组按压架4均设于连接板2上，且二者相对地设于定位座3的两侧。每组按压架4包括相对于连接板2升降的升降臂41，升降臂41设有V型夹42，V型夹42与凸缘叉1的凸起相
抵，既能可靠地夹紧凸缘叉1，又能适应于不同规格的凸缘叉1。
[0038]使用时，先将凸缘叉1放置在定位座3上，调整凸缘叉1的位置，直至凸缘叉1的两个凸起分别对准两V型夹42，启动升降臂41，升降臂41相对于连接板2下降，直至两V型夹42将凸缘叉1压紧固定在定位座3；反之，升起升降臂41，便可直接取下凸缘叉1，方便拆装凸缘叉1。
[0039]综上所述，本技术所提供的凸缘叉夹具，通过优化自身结构，可有效夹紧凸缘叉1，避免凸缘叉1在加工过程中松动，加工精度较高，次品率较低，加工质量自然有所提升。
[0040]每组按压架4还包括驱动缸43，驱动缸43的缸筒嵌固在连接板2上，其活塞杆与升降臂41相铰接，用于驱动升降臂41以杠杆的形式绕铰接点相对于连接板2升降，使V型夹42靠近或远离凸缘叉1的凸起。驱动缸43具体可以是液压缸，当然，也可以是气缸。
[0041]驱动缸43配置有调速器，避免驱动缸43带动V型夹42的快速升降，使V型夹42平稳地抵住凸缘叉1，避免V型夹42撞伤凸缘叉1，利于提升产品质量。
[0042]每组按压架4还包括支撑柱44和缓冲弹簧45，支撑柱44垂直固设于升降臂41远离V型夹42的一端，升降臂41与连接板2二者的铰接点到连接板2的垂向距离大于支撑柱44的长度，为升降臂41的升降提供空间。支撑柱44与升降臂41螺纹连接，以方便安装支撑柱44。具体地，支撑柱44的顶端设有螺纹柱，升降臂41的端部设有贯穿的螺纹孔。
[0043]支撑柱44一体式设有止挡凸缘441，止挡凸缘441呈圆环状，其外径大于支撑柱44的外径。缓冲弹簧45套设于支撑柱44上，其两端分别与连接板2及支撑柱44相抵，用于吸收升降臂41下落时产生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸缘叉夹具，其特征在于，包括具有定位座(3)的连接板(2)和两组相对地设于所述定位座(3)两侧的按压架(4)，每组所述按压架(4)包括相对于所述连接板(2)升降的升降臂(41)，所述升降臂(41)设有与凸缘叉(1)的凸起相抵的V型夹(42)。2.根据权利要求1所述的凸缘叉夹具，其特征在于，所述按压架(4)还包括固设于所述连接板(2)且与所述升降臂(41)相铰接的驱动缸(43)。3.根据权利要求1所述的凸缘叉夹具，其特征在于，所述按压架(4)还包括：垂直固设于所述升降臂(41)远离所述V型夹(42)一端的支撑柱(44)；套设于所述支撑柱(44)且两端分别所述连接板(2)及所述支撑柱(44)所设的止挡凸缘(441)相抵的缓冲弹簧(45)。4.根据权利要求2所述的凸缘叉夹具，其特征在于，所述驱动缸(43)设有调速器。5.根据权利要求3所述的凸缘叉夹具，其特征在于，所述按压架(4)还包括固设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡学良，
申请(专利权)人：浙江优凯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：