一种用于船厂自动化起重机的无线网络通讯系统技术方案

本发明专利技术属于船厂通信设备技术领域，具体公开了一种用于船厂自动化起重机的无线网络通讯系统，包括自动化行车、地面操作站、区域摄像系统以及地面控制中心；所述自动化行车包括行车控制PLC以及行车视频监控系统；所述地面操作站包括地面操作站交换机以及PLC操作屏；区域摄像系统包括钢料堆场区域摄像头以及区域摄像交换系统；地面控制中心包括地面控制中心交换、数据采集服务器、数据处理服务器、区域摄像系统主机和主操纵台及HMI操作站；本发明专利技术采用了物理隔离的两套传输网络路径分别对应运行管理数据传输和监控视频数据传输，能够确保数据传输的稳定性，满足自动化起重机自动运行的需求，进而能够提高船厂智能化水平、提升生产效率、降低人工成本。降低人工成本。降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于船厂自动化起重机的无线网络通讯系统


[0001]本专利技术涉及船厂通信设备
，具体为一种用于船厂自动化起重机的无线网络通讯系统。

技术介绍

[0002]船厂中起重机是应用范围最广，安装台数最多，也是最为重要的物料搬运典型设备。船厂原料钢板库区一般使用人工操作起重机进行搬运和倒垛作业，仅使用对讲机作为指令下发手段，存在工作效率低、物料堆放杂乱且容易发生安全事故等问题。近年来，国家大力推进船舶行业智能制造水平，国内各大船厂纷纷加快了装备智能化、自动化升级改造的步伐，其中船厂中使用最为广泛的人工起重机升级改造为自动化起重机的需求也越来越迫切。
[0003]自动化起重机在运行过程中需要实时与地面中央控制室中的数据服务器进行数据交换，且不能存在数据丢包或者数据延时的现场。而采用数据传输稳定、准确的工业无线网络技术是保障自动化起重机实现高精度过程控制的必要条件，也是提高船厂智能化水平、提升生产效率、降低人工成本的有效手段，因此，提出一种用于船厂自动化起重机的无线网络通讯系统。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于船厂自动化起重机的无线网络通讯系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于船厂自动化起重机的无线网络通讯系统，包括自动化行车、地面操作站、区域摄像系统以及地面控制中心；所述自动化行车包括行车控制PLC以及行车视频监控系统；所述地面操作站包括地面操作站交换机以及PLC操作屏；所述区域摄像系统包括钢料堆场区域摄像头以及区域摄像交换系统；所述地面控制中心包括地面控制中心交换、数据采集服务器、数据处理服务器、区域摄像系统主机和主操纵台及HMI操作站；
[0006]所述行车控制PLC通过PROFINET工业网络连接数据无线网络客户端，通过定向天线连接安装在自动化起重机运行轨道端头的定向无线AP端，再通过地面操作站交换机和地面控制中心交换机与数据采集服务器连接；
[0007]所述行车视频监控系统通过另一条PROFINET工业网络连接视频无线网络客户端，通过全向天线连接安装在自动化起重机运行轨道沿线上的全向无线 AP端，再由工业有线网络与区域摄像交换系统、地面控制中心中的区域摄像系统主机连接。
[0008]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述PLC操作屏包括支撑立杆，所述支撑立杆的顶端固接有承载台，所述承载台的上方设有PLC操作屏本体，所述PLC操作屏本体的两侧底部均固接有定位插板，且定位插板的底部与承载台顶部开设的定位插槽卡合；所述承载台的前侧开设有凹槽，且凹槽的左右两侧均与定位插槽连通；所述凹槽内对应设置有两个活
动块，两个活动块相互远离的一侧均固接有卡块，另一侧均开设有螺纹孔；两个所述螺纹孔内分别螺纹连接有正螺杆和反螺杆，所述正螺杆和反螺杆相对的一端固接有同一个旋转柄。
[0009]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述卡块远离活动块的一侧插入定位槽并与定位插板一侧开设的卡槽卡接。
[0010]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述活动块的上下侧均与凹槽内壁滑动连接。
[0011]作为本专利技术一种优选的技术方案，安装在自动化起重机轨道沿线的无线发射接收装置还负责连接钢板堆场区域内的手持终端和移动操作端。
[0012]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述定向无线网络AP与地面操作站交换机之间通过光电转换器以及光纤进行连接。
[0013]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述地面操作站交换机通过工业网络连接有PLC操作屏。
[0014]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述区域摄像交换系统通过以太网连接若干钢料堆场区域摄像头。
[0015]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述地面控制中心交换及通过工业以太网连接数据采集服务器、主操作台及HMI操作站。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本专利技术提供的用于船厂自动化起重机的无线网络通讯系统采用了物理隔离的两套传输网络路径分别对应运行管理数据传输和监控视频数据传输，能够确保数据传输的稳定性，满足自动化起重机自动运行的需求，进而能够提高船厂智能化水平、提升生产效率、降低人工成本。
[0018]2、本专利技术中PLC操作屏本体通过定位插板与定位插槽的配合能够初步将 PLC操作屏本体固定在承载台上，再通过转动旋转柄使活动块再凹槽内横向移动并使卡块与定位插板上的卡槽卡接，从而能够对PLC操作屏本体进行稳固，操作简单，便于拆装，进而方便对PLC操作屏本体进行维修或更换。
附图说明
[0019]图1为船厂自动化起重机的无线网络通讯系统的拓扑图；
[0020]图2为本专利技术中PLC操作屏的具体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的活动块的结构示意图。
[0022]图中：1、支撑立杆；2、承载台；3、PLC操作屏本体；4、定位插板；5、定位插槽；6、凹槽；7、活动块；8、卡块；9、螺纹孔；10、正螺杆；11、反螺杆；12、旋转柄；13、卡槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位
或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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3，本专利技术提供一种技术方案：一种用于船厂自动化起重机的无线网络通讯系统，包括自动化行车、地面操作站、区域摄像系统以及地面控制中心；所述自动化行车包括行车控制PLC以及行车视频监控系统；所述地面操作站包括地面操作站交换机以及PLC操作屏；所述区域摄像系统包括钢料堆场区域摄像头以及区域摄像交换系统；所述地面控制中心包括地面控制中心交换、数据采集服务器、数据处理服务器、区域摄像系统主机和主操纵台及HMI操作站；
[0027]所述行车控制PLC通过PROFINET工业网络连接数据无线网络客户端，通过定向天线连接安装在自动化起重机运行轨道端头的定向无线AP端，再通过地面操作站交换机和地面控制中心交换机与数据采集服务器连接；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于船厂自动化起重机的无线网络通讯系统，其特征在于，包括自动化行车、地面操作站、区域摄像系统以及地面控制中心；所述自动化行车包括行车控制PLC以及行车视频监控系统；所述地面操作站包括地面操作站交换机以及PLC操作屏；所述区域摄像系统包括钢料堆场区域摄像头以及区域摄像交换系统；所述地面控制中心包括地面控制中心交换、数据采集服务器、数据处理服务器、区域摄像系统主机和主操纵台及HMI操作站；所述行车控制PLC通过PROFINET工业网络连接数据无线网络客户端，通过定向天线连接安装在自动化起重机运行轨道端头的定向无线AP端，再通过地面操作站交换机和地面控制中心交换机与数据采集服务器连接；所述行车视频监控系统通过另一条PROFINET工业网络连接视频无线网络客户端，通过全向天线连接安装在自动化起重机运行轨道沿线上的全向无线AP端，再由工业有线网络与区域摄像交换系统、地面控制中心中的区域摄像系统主机连接。2.根据权利要求1所述的一种用于船厂自动化起重机的无线网络通讯系统，其特征在于：所述PLC操作屏包括支撑立杆(1)，所述支撑立杆(1)的顶端固接有承载台(2)，所述承载台(2)的上方设有PLC操作屏本体(3)，所述PLC操作屏本体(3)的两侧底部均固接有定位插板(4)，且定位插板(4)的底部与承载台(2)顶部开设的定位插槽(5)卡合；所述承载台(2)的前侧开设有凹槽(6)，且凹槽(6)的左右两侧均与定位插槽(5)连通；所述凹槽(6)内对应设置有两个活动块(7)，两个活动块...

【专利技术属性】
技术研发人员：周佳妮，韩荃，汤大伟，何力强，田大相，衡超，刘燕，罗莉莉，
申请(专利权)人：中船第九设计研究院工程有限公司，
类型：发明
国别省市：