本实用新型专利技术涉及一种新型防卡滞浮阀结构，包括阀体和轴塞，在所述阀体的外围设置有至少一安装槽，在每一所述的安装槽内安装有外密封圈；在阀体内腔的底部设置有轴套安装座，该轴套安装座内安装有轴套，该轴套的内腔整体呈花朵形设置，所述的轴塞的底部延伸至所述轴套的内腔内，与所述轴套的内腔滑动配合，该轴塞的顶部形成锥形头，在所述阀体的内壁设置有与锥形头滑动配合的锥形槽。本实用新型专利技术的优点是：轴套内腔采用花瓣式结构，增加了类似于玻璃微珠硬质颗粒物存储空间，并且在轴塞上下活动时容易带走这些硬质颗粒物。这样，有效的防止了浮阀卡滞现象，也增加了拆装浮阀的安全性，又大大提高了钻探效率。大大提高了钻探效率。大大提高了钻探效率。
【技术实现步骤摘要】
新型防卡滞浮阀结构
[0001]本技术涉及一种新型防卡滞浮阀结构，属于浮阀领域。
技术介绍
[0002]随着油田进一步的发展，一些存在裂缝、溶蚀孔洞和张开孔隙，压力系数比较低的油藏相继投入开发。这些油藏勘探开发难度比较大，对钻井液密度要求严格。如果密度过高，循环压力会超过弱地层的破裂压力而导致漏失问题的发生，因此，玻璃微珠低密度钻井液已应用广泛。其作为钻井液添加剂，很大程度降低钻井液对钻杆的摩擦阻力，提高机械转速，并且降低了钻头磨损，但随之而来的问题是类似于玻璃微珠的添加剂却给浮阀的使用性能带来的较大程度的影响，很容易造成卡滞现象，浮阀密封件不能正常复位时，反而影响了钻探效率，甚至引发安全事故。综上，需要研发一种防卡滞结构的浮阀，来解决此系列问题。
[0003]箭头型浮阀中，轴塞沿轴套内腔滑动。两者的配合间隙要合理，过小的话，轴塞滑动不灵活；过大的话，轴塞在活动的过程中会发生晃动，加大了相关零部件的损坏，降低使用寿命。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种新型防卡滞浮阀结构，本技术的技术方案是：
[0005]一种新型防卡滞浮阀结构，包括阀体和轴塞，在所述阀体的外围设置有至少一安装槽，在每一所述的安装槽内安装有外密封圈；在阀体内腔的底部设置有轴套安装座，该轴套安装座内安装有轴套，该轴套的内腔整体呈花朵形设置，所述的轴塞的底部延伸至所述轴套的内腔内，与所述轴套的内腔滑动配合，该轴塞的顶部形成锥形头，在所述阀体的内壁设置有与锥形头滑动配合的锥形槽；在所述轴塞上依次套装有密封垫和垫片，在所述的垫片与轴套之间安装有复位弹簧；所述的密封垫位于所述的锥形头和垫片之间；所述轴塞的锥形头在复位弹簧的作用下，与所述锥形槽紧密贴合。
[0006]所述轴套的外围设置有台阶，该台阶被所述的轴套安装座进行支撑。
[0007]所述的密封垫与阀体内壁的接触面为锥形面，该密封垫在复位弹簧的作用下，与所述的阀体内壁紧密配合。
[0008]所述的安装槽为两道，两道安装槽之间形成间距。
[0009]本技术的优点是：轴套内腔采用花瓣式结构，增加了类似于玻璃微珠硬质颗粒物存储空间，并且在轴塞上下活动时容易带走这些硬质颗粒物。这样，有效的防止了浮阀卡滞现象，也增加了拆装浮阀的安全性，又大大提高了钻探效率。
附图说明
[0010]图1是本技术的主体结构示意图。
[0011]图2是图1中轴套的结构示意图。
[0012]图3是图2的主视图。
具体实施方式
[0013]下面结合具体实施例来进一步描述本技术，本技术的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本技术的精神和范围下可以对本技术技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本技术的保护范围内。
[0014]参见图1和图2，本技术涉及一种新型防卡滞浮阀结构，包括阀体1和轴塞2，在所述阀体1的外围设置有至少一安装槽，在每一所述的安装槽内安装有外密封圈7；在阀体内腔的底部设置有轴套安装座9，该轴套安装座9内安装有轴套3，该轴套3的内腔31整体呈花朵形设置，所述的轴塞2的底部延伸至所述轴套3的内腔内，与所述轴套3的内腔31滑动配合，该轴塞3的顶部形成锥形头10，在所述阀体1的内壁设置有与锥形头10滑动配合的锥形槽；在所述轴塞2上依次套装有密封垫6和垫片5，在所述的垫片5与轴套3之间安装有复位弹簧4；所述的密封垫6位于所述的锥形头10和垫片5之间；所述轴塞3的锥形头10在复位弹簧4的作用下，与所述锥形槽紧密贴合。
[0015]所述轴套3的外围设置有台阶，该台阶被所述的轴套安装座9进行支撑。
[0016]所述的密封垫6与阀体内壁的接触面为锥形面，该密封垫6在复位弹簧4的作用下，与所述的阀体内壁紧密配合。
[0017]所述的安装槽为两道，两道安装槽之间形成间距。
[0018]本技术的工作原理是：轴塞2的锥形头10与阀体内腔的配合部位(锥形槽)贴合密封，密封垫外锥面也与阀体内腔配合部位的贴合起到了静密封的作用。
[0019]在钻井过程中，钻井液流通轴塞的锥形头，复位弹簧受压，将轴塞打开，然后正常工作。当停钻或井下压力过大超过预设值时，在复位弹簧的作用下轴塞闭合，此时锥形头的外锥面与阀体内腔配合部位贴合密封，有效了起到了内防喷的作用。
[0020]本技术的轴套采用花瓣式结构，可广泛应用于添加类似于玻璃微珠的钻井液中，有效防止了因硬质颗粒物堆积在轴套与轴塞间隙中从而造成卡滞浮阀功能性失效的现象，提高了钻探效率，得到了客户的认可与青睐。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型防卡滞浮阀结构，包括阀体和轴塞，其特征在于，在所述阀体的外围设置有至少一安装槽，在每一所述的安装槽内安装有外密封圈；在阀体内腔的底部设置有轴套安装座，该轴套安装座内安装有轴套，该轴套的内腔整体呈花朵形设置，所述的轴塞的底部延伸至所述轴套的内腔内，与所述轴套的内腔滑动配合，该轴塞的顶部形成锥形头，在所述阀体的内壁设置有与锥形头滑动配合的锥形槽；在所述轴塞上依次套装有密封垫和垫片，在所述的垫片与轴套之间安装有复位弹簧；所述的密封垫位于所述的锥形...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔营营，王玉全，王勇，陈建俊，姜宽，
申请(专利权)人：青岛宏新天机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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