新型安全可靠浮阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型安全可靠浮阀，包括阀体，在所述阀体的内腔处转动的安装有对内腔进行启闭的阀板，该阀板通过启闭单元驱动，该启闭单元包括双扭簧组件、销轴、阀体橡胶钮和阀板橡胶钮，所述阀板通过销轴转动的安装在所述的阀体上，所述双扭簧组件的一端通过阀体橡胶钮与所述的阀体连接在一起，另一端通过阀板橡胶钮与所述的阀板连接在一起。本实用新型专利技术的优点是：通过对启闭单元的改进，增加扭力及安全系数，从而很大程度上提高了浮阀整体的使用寿命和安全可靠性。尤其是双扭簧组件的设置，一是增加了其扭力，进而增加了其开合/闭合力；二是增强了抗冲刷能力，极大提高了浮阀整体的使用寿命和可靠性。体的使用寿命和可靠性。体的使用寿命和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
新型安全可靠浮阀


[0001]本技术涉及一种新型安全可靠浮阀，属于浮阀领域。

技术介绍

[0002]当前在石油天然气钻探过程中，国内石油钻探深井、超深井数量逐年增加，随着钻井的深度增加，井底压力、温度、钻井液介质等因素变化，对钻井设备如何适应复杂工况的要求急需提高。作为井控设备内防喷工具之一的浮阀，产品的安全可靠性参数排在首位，必须要逐步提高各部件使用寿命，提高产品品质适应复杂工况。翻板型浮阀中的扭簧部件，在阀板的开合/闭合过程中发挥着举足轻重的作用，其使用寿命直接关系到浮阀内密封是否失效。针对于单臂式扭簧设计结构扭力小，耐冲蚀效果差。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种新型安全可靠浮阀，本技术的技术方案是：
[0004]一种新型安全可靠浮阀，包括阀体，在所述阀体的内腔处转动的安装有对内腔进行启闭的阀板，该阀板通过启闭单元驱动，该启闭单元包括双扭簧组件、销轴、阀体橡胶钮和阀板橡胶钮，所述阀板通过销轴转动的安装在所述的阀体上，所述双扭簧组件的一端通过阀体橡胶钮与所述的阀体连接在一起，另一端通过阀板橡胶钮与所述的阀板连接在一起，所述的双扭簧组件包括右长边钩、左长边钩、右长边支撑部、左长边支撑部、扭簧旋绕部、短边支撑部和短边钩环，该扭簧旋绕部的一端向上延伸形成所述的左长边钩，另一端向上延伸形成所述的右长边钩，该右长边钩的钩端与左长边钩的钩端叠合在一起；在所述扭簧旋绕部的中部设置有向上延伸的短边支撑部以及与短边支撑部一体成型的短边钩环，该短边支撑部与所述的右长边钩以及左长边钩之间形成间距。
[0005]在所述阀体的内腔中设置有阀板密封圈安装槽，阀板密封圈嵌入所述的阀板密封圈安装槽内，并通过固定环进行固定；所述的阀板在启闭单元的驱动下，接近或远离所述的阀板密封圈。
[0006]当钻井液流通阀体的内腔时，阀板在液流的冲力下打开；当停钻或井下压力超过预设值时，阀板在启闭单元的复位作用下闭合，此时，所述的阀板与所述的阀板密封圈紧密配合。
[0007]本技术的优点是：通过对启闭单元的改进，增加扭力及安全系数，从而很大程度上提高了浮阀整体的使用寿命和安全可靠性。尤其是双扭簧组件的设置，一是增加了其扭力，进而增加了其开合/闭合力，同时还可以增加静密封时的效果，有效防止停钻后井底振荡导致的井涌现象发生；二是增强了抗冲刷能力，即使双扭簧组件一侧因冲蚀破坏而失效的情况下，另一侧也可以继续发挥其功能性，从而极大提高了浮阀整体的使用寿命和可靠性。
附图说明
[0008]图1是本技术的主体结构示意图。
[0009]图2是图1中双扭簧组件的结构示意图。
具体实施方式
[0010]下面结合具体实施例来进一步描述本技术，本技术的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本技术的精神和范围下可以对本技术技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本技术的保护范围内。
[0011]参见图1和图2，本技术涉及一种新型安全可靠浮阀，包括阀体1，在所述阀体1的内腔处转动的安装有对内腔进行启闭的阀板5，该阀板5通过启闭单元驱动，该启闭单元包括双扭簧组件9、销轴8、阀体橡胶钮10和阀板橡胶钮6，所述阀板5通过销轴8转动的安装在所述的阀体1上，所述双扭簧组件9的一端通过阀体橡胶钮10与所述的阀体1连接在一起，另一端通过阀板橡胶钮6与所述的阀板5连接在一起，所述的双扭簧组件9包括右长边钩9
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1、左长边钩9
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2、右长边支撑部9
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3、左长边支撑部9
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7、扭簧旋绕部9
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4、短边支撑部9
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5和短边钩环9
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6，该扭簧旋绕部9
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4的一端向上延伸形成所述的左长边钩9
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2，另一端向上延伸形成所述的右长边钩9
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1，该右长边钩9
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1的钩端与左长边钩9
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2的钩端叠合在一起；在所述扭簧旋绕部9
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4的中部设置有向上延伸的短边支撑部9
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5以及与短边支撑部9
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5一体成型的短边钩环9
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6，该短边支撑部9
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5与所述的右长边钩9
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1以及左长边钩9
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2之间形成间距。阀板5处于关闭状态时，该双扭簧组件9的短边支撑部9
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5与右长边支撑部9
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3以及左长边支撑部9
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7处于垂直状态；阀板5处于开状态时，该短边支撑部9
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5与右长边支撑部9
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3以及左长边支撑部9
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7之间形成的夹角为钝角。
[0012]在所述阀体1的内腔中设置有阀板密封圈安装槽，阀板密封圈4嵌入所述的阀板密封圈安装槽内，并通过固定环3进行固定；所述的阀板5在启闭单元的驱动下，接近或远离所述的阀板密封圈4。
[0013]当钻井液流通阀体的内腔时，阀板5在液流的冲力下打开；当停钻或井下压力超过预设值时，阀板5在启闭单元的复位作用下闭合，此时，所述的阀板5与所述的阀板密封圈4紧密配合。
[0014]本双扭簧组件从结构上讲，通过左长边支撑部9
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7、右长边支撑部9
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3、短边支撑部9
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5、短边钩环9
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6及扭簧旋绕部9
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4合理的组合旋绕在一起成为一体式结构。该双扭簧组件在未安装至阀板5与阀体1在自由状态时，短边支撑部9
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5与左长边支撑部9
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7以及右长边支撑部9
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3呈平行状设置，用以保证在实际工作过程中阀板开合后有足够的预紧力复位来完成阀板的闭合动作；左长边支撑部9
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7以及右长边支撑部9
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3端部经各自折弯后形成钩端并叠合在一起，用来安装阀板橡胶钮6；短边支撑部9
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5通过旋绕后形成短边钩环9
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6，用来安装阀体橡胶钮10。此双扭簧组件结构简单合理，安装/拆卸也很方便，抗钻井液冲刷能力大大增强，因此，从整体上延长了浮阀总成的使用寿命，有效减少了钻探过程中提钻检查各关键部件的次数，也大大的提高了生产效率。
[0015]在钻井过程中，当钻井液通过阀体的内腔时，阀板打开后顺利工作，在停钻及井下
压力过大时，阀板在双扭簧组件的复位作用下闭合；从而起到了内防喷工具安全可靠的的作用。
[0016]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型安全可靠浮阀，包括阀体，其特征在于，在所述阀体的内腔处转动的安装有对内腔进行启闭的阀板，该阀板通过启闭单元驱动，该启闭单元包括双扭簧组件、销轴、阀体橡胶钮和阀板橡胶钮，所述阀板通过销轴转动的安装在所述的阀体上，所述双扭簧组件的一端通过阀体橡胶钮与所述的阀体连接在一起，另一端通过阀板橡胶钮与所述的阀板连接在一起，所述的双扭簧组件包括右长边钩、左长边钩、右长边支撑部、左长边支撑部、扭簧旋绕部、短边支撑部和短边钩环，该扭簧旋绕部的一端向上延伸形成所述的左长边钩，另一端向上延伸形成所述的右长边钩，该右长边钩的钩端与左长边钩的钩端叠合在一起；在所述扭簧旋绕部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉全，孔营营，
申请(专利权)人：青岛宏新天机械有限公司，
类型：新型
国别省市：