一种自动包装膜热合封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动包装膜热合封口机，包括封口机底座、连接架和压合安装板，所述封口机底座的顶部固定连接有连接架，且连接架的边侧安装有压合安装板，并且压合安装板的顶部固定有按压手柄；还包括：连接压条，安装于所述压合安装板的外壁；调节旋钮，设置于所述封口机底座的右侧，且封口机底座的外壁固定连接有对接压条，并且对接压条的边侧设置有压合底板；连接凹槽，开设于所述封口机底座的内部。该自动包装膜热合封口机，利用连接压条和对接压条来对包装膜进行挤压定位，并控制转动丝杆带动活动连接件和切割刀片滑动，来对包装膜进行自动裁切，实现在对包装膜热合封口的同时来进行裁切处理。进行裁切处理。进行裁切处理。

【技术实现步骤摘要】
一种自动包装膜热合封口机


[0001]本技术涉及包装膜封口
，具体为一种自动包装膜热合封口机。

技术介绍

[0002]在对物品包装过程中，经常会使用到包装膜来对物品进行包装，并使用热合封口机来对包装膜进行封口，让物品与外界相互隔绝，进而来避免物品与外界直接接触而出现污损的情况，而对于一些膨化食品，可以有效的提高保存时间。
[0003]现在传统的热合封口机在对包装膜自动裁切上还存在一定的不足，在对包装膜热合封口过程中，当包装膜较大时，会出现封边到封口处距离较长的情况，而为了包装的美观性，通过会使用剪刀对多余的位置进行剪切，剪切操作较为的繁琐，且额外增加了工作人员的劳动强度，给使用上带来一定的不便。
[0004]针对现有问题，急需在原有热合封口机的基础上进行创新。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动包装膜热合封口机，以解决上述
技术介绍
中提出的热合封口机在对包装膜自动裁切上还存在一定的不足，在对包装膜热合封口过程中，当包装膜较大时，会出现封边到封口处距离较长的情况，而为了包装的美观性，通过会使用剪刀对多余的位置进行剪切，剪切操作较为的繁琐，且额外增加了工作人员的劳动强度，给使用上带来一定的不便。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动包装膜热合封口机，包括封口机底座、连接架和压合安装板，所述封口机底座的顶部固定连接有连接架，且连接架的边侧安装有压合安装板，并且压合安装板的顶部固定有按压手柄；
[0007]还包括：
[0008]连接压条，安装于所述压合安装板的外壁；
[0009]调节旋钮，设置于所述封口机底座的右侧，且封口机底座的外壁固定连接有对接压条，并且对接压条的边侧设置有压合底板；
[0010]连接凹槽，开设于所述封口机底座的内部；
[0011]收卷壳体，设置于所述封口机底座的左侧，且收卷壳体的内部设置有连接柱，并且连接柱的端部固定连接有收卷盘，同时连接柱的外壁固定连接有扭力弹簧，所述收卷盘的外侧设置有连接线。
[0012]作为本技术所述自动包装膜热合封口机的一种可选方案，其中：所述对接压条与封口机底座之间为粘接连接，且对接压条和连接压条均为硅胶材质。
[0013]作为本技术所述自动包装膜热合封口机的一种可选方案，其中：所述连接凹槽的内部设置有转动丝杆，且转动丝杆的外壁螺纹连接有活动连接件，并且活动连接件的端部安装有切割刀片。
[0014]作为本技术所述自动包装膜热合封口机的一种可选方案，其中：所述切割刀
片通过活动连接件和转动丝杆与连接凹槽构成滑动结构，且切割刀片的最高点高于对接压条的最高点，并且切割刀片与压合安装板之间始终存在间隔。
[0015]作为本技术所述自动包装膜热合封口机的一种可选方案，其中：所述收卷盘通过连接柱和扭力弹簧与收卷壳体构成转动结构，且连接柱与收卷壳体之间为活动连接。
[0016]作为本技术所述自动包装膜热合封口机的一种可选方案，其中：所述收卷盘的外壁固定连接有对接件，且对接件的内部设置有定位件，并且定位件的端部固定连接有棱柱调节杆。
[0017]作为本技术所述自动包装膜热合封口机的一种可选方案，其中：所述扭力弹簧与连接柱和对接件均为固定连接，且扭力弹簧关于收卷盘的中轴线对称设置有两个。
[0018]作为本技术所述自动包装膜热合封口机的一种可选方案，其中：所述定位件嵌套设置于对接件的内部，且定位件与棱柱调节杆之间为一体化设置，并且棱柱调节杆与收卷壳体之间为滑动连接。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、该自动包装膜热合封口机设置有切割刀片，利用连接压条和对接压条来对包装膜进行挤压定位，并控制转动丝杆带动活动连接件和切割刀片滑动，来对包装膜进行自动裁切，来实现在对包装膜热合封口的同时来进行裁切处理，且裁切处到热合封口的距离恒定，来提高包装美观性；
[0021]2、该自动包装膜热合封口机设置有收卷盘和扭力弹簧，利用收卷盘边侧设置的扭力弹簧，利用扭力弹簧的收缩和复位，来实现自动对连接线进行放线和收线，在不使用时，对封口机的连接线进行自动整理，降低连接线的空间占用；
[0022]3、该自动包装膜热合封口机设置有定位件，通过推动棱柱调节杆，棱柱调节杆带动定位件滑动，让定位件和对接件相连，利用定位件和对接件上相匹配的锯齿凸起，来实现对对接件和收卷盘的转动进行锁定，来便于根据需求，调节连接件合适的使用长度，且调节操作较为的简单，有效避免连接线在使用过程中自动收回的情况。
附图说明
[0023]图1为本技术的正视结构示意图；
[0024]图2为本技术的封口机底座内部结构示意图；
[0025]图3为本技术的对接压条俯视结构示意图；
[0026]图4为本技术的收卷壳体内部结构示意图；
[0027]图5为本技术的收卷壳体俯视内部结构示意图；
[0028]图6为本技术的图5中A处放大结构示意图；
[0029]图7为本技术的定位件与对接件侧视连接结构示意图。
[0030]图中：1、封口机底座；2、连接架；3、压合安装板；4、按压手柄；5、连接压条；6、调节旋钮；7、对接压条；8、压合底板；9、连接凹槽；10、转动丝杆；11、活动连接件；12、切割刀片；13、收卷壳体；14、连接柱；15、收卷盘；16、扭力弹簧；17、连接线；18、对接件；19、定位件；20、棱柱调节杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例1
[0033]本实施例意在促进解决如何对多余封边自动裁切的问题，请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种自动包装膜热合封口机，包括封口机底座1、连接架2和压合安装板3，封口机底座1的顶部固定连接有连接架2，且连接架2的边侧安装有压合安装板3，并且压合安装板3的顶部固定有按压手柄4；还包括：连接压条5，安装于压合安装板3的外壁；调节旋钮6，设置于封口机底座1的右侧，且封口机底座1的外壁固定连接有对接压条7，并且对接压条7的边侧设置有压合底板8；
[0034]连接凹槽9，开设于封口机底座1的内部；收卷壳体13，设置于封口机底座1的左侧，且收卷壳体13的内部设置有连接柱14，并且连接柱14的端部固定连接有收卷盘15，同时连接柱14的外壁固定连接有扭力弹簧16，收卷盘15的外侧设置有连接线17；
[0035]对接压条7与封口机底座1之间为粘接连接，且对接压条7和连接压条5均为硅胶材质，连接凹槽9的内部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动包装膜热合封口机，包括封口机底座(1)、连接架(2)和压合安装板(3)，所述封口机底座(1)的顶部固定连接有连接架(2)，且连接架(2)的边侧安装有压合安装板(3)，并且压合安装板(3)的顶部固定有按压手柄(4)；其特征在于，还包括：连接压条(5)，安装于所述压合安装板(3)的外壁；调节旋钮(6)，设置于所述封口机底座(1)的右侧，且封口机底座(1)的外壁固定连接有对接压条(7)，并且对接压条(7)的边侧设置有压合底板(8)；连接凹槽(9)，开设于所述封口机底座(1)的内部；收卷壳体(13)，设置于所述封口机底座(1)的左侧，且收卷壳体(13)的内部设置有连接柱(14)，并且连接柱(14)的端部固定连接有收卷盘(15)，同时连接柱(14)的外壁固定连接有扭力弹簧(16)，所述收卷盘(15)的外侧设置有连接线(17)。2.根据权利要求1所述的一种自动包装膜热合封口机，其特征在于：所述对接压条(7)与封口机底座(1)之间为粘接连接，且对接压条(7)和连接压条(5)均为硅胶材质。3.根据权利要求1所述的一种自动包装膜热合封口机，其特征在于：所述连接凹槽(9)的内部设置有转动丝杆(10)，且转动丝杆(10)的外壁螺纹连接有活动连接件(11)，并且活动连接件(11)的端部安装有切割刀片...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨计程，王平，林琦，朱泉水，
申请(专利权)人：宁波市绿然新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：