全伺服高速枕式包装机制造技术

本发明专利技术公开了一种全伺服高速枕式包装机，在其主机牌坊上、并在预制袋夹送机构与成品出料机构之间处装有横向驱动动力源，该横向驱动动力源通过横向偏心轮与横向连杆相连，所述横向连杆上装有横向滑台；在所述横向滑台上装有纵向驱动动力源，该纵向驱动动力源上装有纵向同步带组件，在所述纵向同步带组件的一侧上部装有上纵向滑台、其另一侧下部装有下纵向滑台，所述上纵向滑台通过上支架装有上热封刀，所述下纵向滑台通过下支架装有下热封刀，并装有微电脑控制机构。本发明专利技术能成倍提高设备工作效率，能满足用户高速生产、降低成本和优化工作环境的迫切要求，能实现用户不同产品的灵活、多元化包装的需求，是没有先例的革新换代产品。产品。产品。

【技术实现步骤摘要】
全伺服高速枕式包装机


[0001]本专利技术涉及自动袋式包装设备，具体是涉及一种使用薄膜包裹物品形成枕状包装袋的枕式包装机。

技术介绍

[0002]枕式包装机主要应用于食品、药品、餐具等行业而对药版、糖果、小器件或一次性餐具等物品进行外袋包装处理。随着社会发展步伐加快，各行业对生产效率要求成倍提高。公知的各种枕式包装机，都是以链条输送物料进入薄膜仓，由一组普通的热封裁切机构靠齿轮和偏心轮等机件带动而作上下和偏移运动瞬时封切。其存在结构复杂、噪音大、热封合时间短、袋口密封不良、运行缓慢、生产效率低等弊病，已远远不能满足现代高速生产的需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是解决原有的枕式包装机的上述技术不足，而提供一种全伺服高速枕式包装机，并简化设备结构、降低工作噪音、增长热封合时间、使包装袋的袋口(即上下膜)贴合更牢固，以提高包装质量和生产能力。
[0004]本专利技术的目的通过如下技术方案来实现：全伺服高速枕式包装机，包括主机牌坊，在所述主机牌坊内依次装有下料输送机构、薄膜牵引纵封机构、预制袋夹送机构、成品出料机构，在所述主机牌坊上、并在预制袋夹送机构与成品出料机构之间处装有横向驱动动力源，该横向驱动动力源通过横向偏心轮与横向连杆相连，所述横向连杆上装有横向滑台；在所述横向滑台上装有纵向驱动动力源，该纵向驱动动力源上装有纵向同步带组件，在所述纵向同步带组件的一侧上部装有上纵向滑台、其另一侧下部装有下纵向滑台，所述上纵向滑台通过上支架装有上热封刀，所述下纵向滑台通过下支架装有下热封刀；所述下料输送机构、薄膜牵引纵封机构、预制袋夹送机构、成品出料机构、横向驱动动力源、纵向驱动动力源均分别与微电脑控制机构电连接，由其统一调控。
[0005]所述横向滑台、横向偏心轮、横向驱动动力源、横向连杆、纵向驱动动力源、纵向同步带组件、上纵向滑台、上支架、上热封刀、下热封刀、下支架、下纵向滑台构成横封裁切机构，所述主机牌坊包括置于前位、后位的主机牌坊，所述横封裁切机构为两套而分别对应装在置于前位、后位的所述主机牌坊的内侧上，该两套横封裁切机构互为周而复始、交替使用连续运行，实现了原功效的两倍。在所述横向滑台的侧边、并在上、下热封刀的热封合裁切处及靠近成品出料机构处装有托杆，该托杆与承托偏心轮相连，所述承托偏心轮与承托旋转动力源相连。
[0006]本专利技术的总体运行流程：首先，下料输送机构的附隔片同步带组件受下料旋转动力源驱动，送物料按版长要求线速进入袋成形器；其二，薄膜牵引纵封机构的牵引轮受牵引旋转动力源驱动，牵引薄膜同步前行进入袋成形器；同时，纵封压花轮受牵引伺服电机直驱纵向热封合薄膜，并同步递送预制袋进入预制袋夹送机构；其三，预制袋夹送机构的夹料摩
擦带组件受旋转驱动，牵引内具物料的包装袋送入横封裁切机构；其四，横封裁切机构之横向滑台和上、下纵向滑台分别带动上、下热封刀及裁刀等作合拢夹持袋口封切、水平前行、上下边分开边返程再合拢之循环运动，陆续夹持此包装袋横向前行并封合、裁切，同时将半成品送往成品出料机构(其间均由半成品承托机构辅助托住热封切后的半成品以防下沉)；最后，成品出料机构的出料输送带组件受出料驱动，以略快于整机线速输送包装袋成品至所需的去处。
[0007]本专利技术的上述各机构均独立配置若干件相应的动力源驱动，以各机构直驱法代替了一批链轮、链条、张紧轮、齿轮等传统的机械件之远距离传动。与现有的各型号枕式包装机相比，有效彻底地简化了设备传动机构、降低了工作运行噪音、改善包装袋袋口密封效果、提高了运转速度和精度。尤其是设计了两套横封裁切机构，成倍提高设备工作效率，对现有的枕式包装机进行了脱胎换骨的彻底超越改良，实现了质和量的飞跃。能满足用户高速生产、降低成本和优化工作环境的迫切要求，能实现用户不同产品的灵活、多元化包装的需求，在公知的枕式包装机中是没有先例的革新换代产品。
附图说明
[0008]图1为本专利技术的结构示意图(显示下料输送机构、薄膜牵引纵封机构、预制袋夹送机构、横封裁切机构、成品出料机构等安装位置及其连接)。
[0009]图2为图1的俯视图(重点显示预制袋夹送机构、横封裁切机构的横向驱动动力源、横向滑台、半成品承托机构和成品出料机构的安装位置)。
[0010]图3为图1的侧视图(重点显示横封裁切机构及其上、下热封刀、裁刀之间的安装连接，其中一套横封裁切机构闭合、另一套横封裁切机构打开；以及半成品承托机构的安装位置)。
[0011]图4为图1中的上、下热封刀、裁刀之间的安装位置及运行动作关系和上、下热封刀的运动轨迹(其中中间一组为运动时刻而显示返程过程中的上、下热封刀处于最大的打开状态)。
具体实施方式
[0012]现结合附图与具体实施方式对本专利技术做进一步的详细说明。
[0013]参照图1至图4可知，本专利技术全伺服高速枕式包装机，包括主机牌坊1，在所述主机牌坊1内依次(从左边起至右边)装有下料输送机构、薄膜牵引纵封机构、预制袋夹送机构、成品出料机构，在所述主机牌坊1上、并在预制袋夹送机构与成品出料机构之间处装有横向驱动动力源23(为横向驱动伺服电机)，该横向驱动动力源23通过横向偏心轮22与横向连杆24相连，所述横向连杆24上装有横向滑台21；在所述横向滑台21上装有纵向驱动动力源25，该纵向驱动动力源25上装有纵向同步带组件26，在所述纵向同步带组件26的一侧上部(通过上压板27)装有上纵向滑台28、其另一侧下部(通过下压板34)装有下纵向滑台35，所述上纵向滑台28通过上支架29装有上热封刀30，所述下纵向滑台35通过下支架33装有下热封刀32(所述上支架29上、并在上热封刀30内装有裁刀31，该裁刀的刀口处于上热封刀之上)；所述下料输送机构、薄膜牵引纵封机构、预制袋夹送机构、成品出料机构、横向驱动动力源23、纵向驱动动力源25均分别与微电脑控制机构44电连接，由其统一调控。
[0014]所述横向滑台21、横向偏心轮22、横向驱动动力源23、横向连杆24(为横向运动部件)，纵向驱动动力源25、纵向同步带组件26、上纵向滑台28(及上压板27)、上支架29、上热封刀30(及裁刀31)、下热封刀32、下支架33、下纵向滑台35(及下压板34为纵向运动部件)构成横封裁切机构(为关键部件)，所述主机牌坊1包括置于前位、后位的主机牌坊，所述横封裁切机构为两套(为前、后各一套)而分别对应装在置于前位、后位的所述主机牌坊的内侧上，该两套横封裁切机构互为周而复始、交替使用连续运行，实现了原功效的两倍。在所述横向滑台21的侧边、并在上、下热封刀的热封合裁切处及靠近成品出料机构处装有托杆36，该托杆36(向下通过承托连杆37)与承托偏心轮38相连，所述承托偏心轮38与承托旋转动力源39相连。所述托杆36、承托连杆37、承托偏心轮38、承托旋转动力源39构成半成品承托机构。
[0015]其中，上述各机构详述如下：
[0016]一、所述下料输送机构包括下料器动力源2、下料器3、补料器动力源4、补料器5、附隔片同步带组件6、下料旋转动力源本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全伺服高速枕式包装机，包括主机牌坊，在所述主机牌坊内依次装有下料输送机构、薄膜牵引纵封机构、预制袋夹送机构、成品出料机构，其特征在于：在所述主机牌坊上、并在预制袋夹送机构与成品出料机构之间处装有横向驱动动力源，该横向驱动动力源通过横向偏心轮与横向连杆相连，所述横向连杆上装有横向滑台；在所述横向滑台上装有纵向驱动动力源，该纵向驱动动力源上装有纵向同步带组件，在所述纵向同步带组件的一侧上部装有上纵向滑台、其另一侧下部装有下纵向滑台，所述上纵向滑台通过上支架装有上热封刀，所述下纵向滑台通过下支架装有下热封刀；所述下料输送机构、薄膜牵引纵封机构、预制袋夹送机构、成品出料机构、横向驱动动力源、纵向驱动动力源均分别与微电脑控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁晓磊，袁晓雷，袁焕春，柯益荣，胡允玉，袁前洲，
申请(专利权)人：浙江瑞安华联药机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：