本实用新型专利技术公开了气流混取样装置，包括气流混合机本体，所述气流混合机本体的表面开设有取样口，所述气流混合机本体的侧面放置有取样器，所述取样器的顶部为运输外壳，所述运输外壳的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的表面连接有限位组件，所述螺纹套板的一端开设有环形槽，所述环形槽的内壁滑动连接有转块，所述转块的一端固定连接有螺旋引导杆，本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了解决底部压实物料无法取出的问题，且工作人员可自由控制取样的量，解决了原有取样方式物料浪费的情况，避免了粉尘扬起产生粉尘爆炸云的情况，消除了安全隐患的情况。消除了安全隐患的情况。消除了安全隐患的情况。
【技术实现步骤摘要】
气流混取样装置
[0001]本技术涉及物流取样
，具体为气流混取样装置。
技术介绍
[0002]半成品纤维素醚生产需使用气流混合机进行混合均匀，混合后需从气流混合机下部、上部分别进行取样，对比指标以确定混合的均匀性，经过多次混合的物料，底部已经压实，固从底部取样口取样非常困难，由于目前采用的取样方式为，打开取样阀门，使用防爆工具敲击侧壁及取样口，使物料自流出来，此方法操作困难，且无法控制取样的量，易造成大量物料留出浪费物料，若粉尘料漏出，会形成粉尘环境，存在安全隐患，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供气流混取样装置，具备解决了底部压实物料无法取出的问题，且工作人员可自由控制取样的量，解决了原有取样方式物料浪费的情况，避免了粉尘扬起产生粉尘爆炸云的情况，消除了安全隐患的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：气流混取样装置，包括气流混合机本体，所述气流混合机本体的表面开设有取样口，所述气流混合机本体的侧面放置有取样器，所述取样器的顶部为运输外壳，所述运输外壳的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的表面连接有限位组件，所述螺纹套板的一端开设有环形槽，所述环形槽的内壁滑动连接有转块，所述转块的一端固定连接有螺旋引导杆，所述螺旋引导杆的右端固定连接有转杆，所述螺纹杆的一端固定连接有转柄，所述取样器的底部固定连接有输送管，所述输送管的底部固定安装有取样瓶。
[0005]优选的，所述运输外壳上靠近其中部的表面固定连接有抵板，所述抵板的左侧固定连接有密封防漏板。
[0006]优选的，所述限位组件包括限位板和限位槽，所述限位板固定连接在运输外壳的内壁上，所述限位槽开设在螺纹套板的表面上，所述限位槽的内壁与限位板的表面滑动连接。
[0007]优选的，所述螺旋引导杆的一端固定连接有卡块，所述卡块的表面卡接有钻头。
[0008]优选的，所述转杆的表面通过轴承座转动连接有内置弹簧的伸缩杆，所述伸缩杆的一端通过轴承座转动连接有锁定套，且锁定套的内壁与转柄的表面卡接且适配。
[0009]优选的，所述输送管内壁的侧面通过轴承转动连接有调节圆杆，所述调节圆杆的表面固定连接有密封圆板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：锁定套能够进行转柄和转杆之间的连接固定，转柄转动能够带动螺纹杆进行转动，在限位组件的作用下，螺纹杆转动能够带动螺纹套板以及螺旋引导杆进行移动，且工作人员能够根据卡块自由跟换钻头，防止底部物
料压实而无法打开漏口的情况，同时转柄转动能够带动转杆进行转动，伸缩杆在内部弹簧的协助下能够自行调节，进而完成螺旋引导杆在转动同时进行移动，设备内部物料随着钻芯的钻取，而向斜下方流动，流入拧在取样器上的取样瓶中，且工作人员能够转动调节圆杆进行控制物料的流动速度，以及保持后续取样瓶取出后的内部密封状态，取样结束后，反方向旋出取样器，关闭取样阀即可。
附图说明
[0011]图1为本技术气流混合机本体的正视图；
[0012]图2为本技术取样器的正视剖面视图；
[0013]图3为本技术取样瓶的正视剖面视图；
[0014]图4为本技术的A处放大图；
[0015]图5为本技术的B处放大图。
[0016]图中：1、气流混合机本体；2、取样口；3、取样器；4、运输外壳；5、螺纹杆；6、螺纹套板；7、环形槽；8、转块；9、螺旋引导杆；10、转杆；11、转柄；12、输送管；13、取样瓶；14、抵板；15、密封防漏板；16、限位板；17、限位槽；18、卡块；19、钻头；20、伸缩杆；21、锁定套；22、调节圆杆；23、密封圆板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1，请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：气流混取样装置，包括气流混合机本体1，气流混合机本体1的表面开设有取样口2，气流混合机本体1的侧面放置有取样器3，取样器3的顶部为运输外壳4，运输外壳4的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套板6，螺纹套板6的表面连接有限位组件，螺纹套板6的一端开设有环形槽7，环形槽7的内壁滑动连接有转块8，转块8的一端固定连接有螺旋引导杆9，螺旋引导杆9的右端固定连接有转杆10，螺纹杆5的一端固定连接有转柄11，取样器3的底部固定连接有输送管12，输送管12的底部固定安装有取样瓶13。
[0019]进一步的，运输外壳4上靠近其中部的表面固定连接有抵板14，抵板14的左侧固定连接有密封防漏板15，密封防漏板15能够抵接防止取样口2处物料漏出。
[0020]进一步的，限位组件包括限位板16和限位槽17，限位板16固定连接在运输外壳4的内壁上，限位槽17开设在螺纹套板6的表面上，限位槽17的内壁与限位板16的表面滑动连接，通过限位板16和限位槽17的设置，对螺纹套板6的运动轨迹进行了限位，使得螺纹杆5转动能够带动螺纹套板6进行移动。
[0021]进一步的，转杆10的表面通过轴承座转动连接有内置弹簧的伸缩杆20，伸缩杆20的一端通过轴承座转动连接有锁定套21，且锁定套21的内壁与转柄11的表面卡接且适配，拉动锁定套21连接于转柄11上进行固定，在伸缩杆20内部弹簧的协助下，能够稳定调节转杆10与转柄11上横杆的连接固定。
[0022]实施例2，请参阅图1至图4，本实施例与实施例1的区别在于：螺旋引导杆9的一端固定连接有卡块18，卡块18的表面卡接有钻头19，根据卡块18自由跟换钻头19，防止底部物料压实而无法打开漏口的情况。输送管12内壁的侧面通过轴承转动连接有调节圆杆22，调节圆杆22的表面固定连接有密封圆板23，转动调节圆杆22带动密封圆板23转动能够进行控制物料的流动速度，以及保持后续取样瓶13取出后的内部密封状态。
[0023]工作原理：该气流混取样装置在用时，工作人员能够打开气流混合机本体1上的取样口2上取样阀(图中未示出)，并去除取样器3呈倾斜向下的角度进入取样口2中，密封防漏板15能够抵接防止取样口2处物料漏出，拉动锁定套21连接于转柄11上进行固定，在伸缩杆20内部弹簧的协助下，能够稳定调节转杆10与转柄11上横杆的连接固定，摇动取样器3上的转柄11，转柄11转动能够带动螺纹杆5进行转动，通过限位板16和限位槽17的设置，对螺纹套板6的运动轨迹进行了限位，使得螺纹杆5转动能够带动螺纹套板6进行移动，螺纹套板6能够带动螺旋引导杆9进行移动，且工作人员能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.气流混取样装置，包括气流混合机本体(1)，所述气流混合机本体(1)的表面开设有取样口(2)，所述气流混合机本体(1)的侧面放置有取样器(3)，其特征在于：所述取样器(3)的顶部为运输外壳(4)，所述运输外壳(4)的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有螺纹套板(6)，所述螺纹套板(6)的表面连接有限位组件，所述螺纹套板(6)的一端开设有环形槽(7)，所述环形槽(7)的内壁滑动连接有转块(8)，所述转块(8)的一端固定连接有螺旋引导杆(9)，所述螺旋引导杆(9)的右端固定连接有转杆(10)，所述螺纹杆(5)的一端固定连接有转柄(11)，所述取样器(3)的底部固定连接有输送管(12)，所述输送管(12)的底部固定安装有取样瓶(13)。2.根据权利要求1所述的气流混取样装置，其特征在于：所述运输外壳(4)上靠近其中部的表面固定连接有抵板(14)，所述抵板(14)的左侧固定连接有密封防漏板...
【专利技术属性】
技术研发人员：马超，周义轩，耿博涵，汪发寿，尹佃鹏，
申请(专利权)人：淄博赫达高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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