本实用新型专利技术涉及一种液碱储罐温控装置，包括第一碱液储罐、第二碱液储罐、循环板式换热器、蒸汽通入系统，所述循环板式换热器通过管道连接蒸汽通入系统，所述循环板式换热器一侧通过管道连接有冷水通入系统，所述循环板式换热器输出端通过换热管道分别连接第一碱液储罐、第二碱液储罐，所述第一碱液储罐、第二碱液储罐上均连接有回流支管，所述回流支管另一端连接有回流总管，所述回流总管另一端连接有循环水泵，所述循环水泵通过管道从底部连接循环板式换热器，热源与冷源共用一台循环板式换热器，可根据室温情况任意切换冷源与热源，通过热源或冷源控制循环水温度，再用恒温的循环水去对液碱换热，避免温度变化幅度过大，可使液碱相对稳定。碱相对稳定。碱相对稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种液碱储罐温控装置
[0001]本技术涉及一种液碱储罐温控装置，属于化工设备
技术介绍
[0002]我公司产品纤维素醚生产步骤中必需的碱化反应，反应温度约为25℃，反应关键在于控制原材料液碱的温度，另外我公司所使用的48％浓度液碱，冰点约在16℃，故而存储液碱的温度范围极窄，过低会导致液碱洁净，过高会影响反应效果，存储液碱的液碱储罐位于室外储罐区，冬夏季节受温度影响大。
[0003]目前采用的方式为储罐蒸汽伴热，保证在冬季时液碱不会凝固，可正常使用，但无法保证液碱温度稳定在25℃左右，会影响反应效果，影响产品质量；夏季也没有很好的控温措施，来对液碱进行降温。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种液碱储罐温控装置，热源与冷源共用一台循环板式换热器，可根据室温情况任意切换冷源与热源，通过热源或冷源控制循环水温度，再用恒温的循环水去对液碱换热，避免温度变化幅度过大，可使液碱相对稳定，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种液碱储罐温控装置，包括第一碱液储罐、第二碱液储罐、循环板式换热器、蒸汽通入系统，所述循环板式换热器通过管道连接蒸汽通入系统，所述循环板式换热器一侧通过管道连接有冷水通入系统，所述循环板式换热器输出端通过换热管道分别连接第一碱液储罐、第二碱液储罐，所述第一碱液储罐、第二碱液储罐上均连接有回流支管，所述回流支管另一端连接有回流总管，所述回流总管另一端连接有循环水泵，所述循环水泵通过管道从底部连接循环板式换热器。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述蒸汽通入系统上设置有阀门，所述蒸汽通入系统另一端连接蒸汽源，所述蒸汽通入系统用于向循环板式换热器内部通入蒸汽。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述冷水通入系统上设置有阀门，所述冷水通入系统另一端连接冷水源，所述冷水通入系统用于向循环板式换热器内部通入冷水。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述冷水的温度设置为6
‑
9摄氏度。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述第一碱液储罐、第二碱液储罐内部均设置有空心换热仓，所述空心换热仓设置为两个，所述空心换热仓之间通过连接管道连接，所述空心换热仓设置为椭球形，所述空心换热仓的底部以及顶部均设置有弧形凸起。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述循环板式换热器内部设置有换热板，所述换热板由竖向空心板、斜向空心板构成，所述斜向空心板固定连接在竖向空心板之间，所述斜向空心板联通竖向空心板。
[0011]本技术有益效果：一种液碱储罐温控装置，液碱控温加入了6
‑
9℃水这一冷
源，使液碱温度在夏季也能控制在工艺需求范围内，热源与冷源共用一台循环板式换热器、一套循环水管网，可根据室温情况任意切换冷源与热源，提高了操作效率，同时节省了项目投入，热源与冷源共用一台循环板式换热器，换热器既可在高温环境下运行，又可在低温环境下运行，通过热源或冷源控制循环水温度，再用恒温的循环水去对液碱换热，避免温度变化幅度过大，可使液碱相对稳定，通过设置换热面积较大的空心换热仓与换热板可以进一步提高换热效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0013]图1是本技术一种液碱储罐温控装置结构图。
[0014]图2是本技术一种液碱储罐温控装置第一碱液储罐内部结构图。
[0015]图3是本技术一种液碱储罐温控装置循环板式换热器内部结构图。
[0016]图中标号：1、第一碱液储罐；2、第二碱液储罐；3、循环板式换热器；4、冷水通入系统；5、蒸汽通入系统；6、循环水泵；7、换热管道；8、回流支管；9、回流总管；10、空心换热仓；11、连接管道；12、竖向空心板；13、斜向空心板。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]实施例
[0020]如图1
‑
图3所示，一种液碱储罐温控装置，包括第一碱液储罐1、第二碱液储罐2、循环板式换热器3、蒸汽通入系统5，其特征在于：所述循环板式换热器3通过管道连接蒸汽通入系统5，所述循环板式换热器3一侧通过管道连接有冷水通入系统4，所述循环板式换热器3输出端通过换热管道7分别连接第一碱液储罐1、第二碱液储罐2，所述第一碱液储罐1、第二碱液储罐2上均连接有回流支管8，所述回流支管8另一端连接有回流总管9，所述回流总管9另一端连接有循环水泵6，所述循环水泵6通过管道从底部连接循环板式换热器3。
[0021]在本实施例中，所述蒸汽通入系统5上设置有阀门，所述蒸汽通入系统5另一端连
接蒸汽源，所述蒸汽通入系统5用于向循环板式换热器3内部通入蒸汽。
[0022]在本实施例中，所述冷水通入系统4上设置有阀门，所述冷水通入系统4另一端连接冷水源，所述冷水通入系统4用于向循环板式换热器3内部通入冷水。
[0023]在本实施例中，所述冷水的温度设置为6
‑
9摄氏度。
[0024]在本实施例中，所述第一碱液储罐1、第二碱液储罐2内部均设置有空心换热仓10，所述空心换热仓10设置为两个，所述空心换热仓10之间通过连接管道11连接，所述空心换热仓10设置为椭球形，所述空心换热仓10的底部以及顶部均设置有弧形凸起。
[0025]在本实施例中，所述循环板式换热器3内部设置有换热板，所述换热板由竖向空心板12、斜向空心板13构成，所述斜向空心板13固定连接在竖向空心板12之间，所述斜向空心板13联通竖向空心板12。
[0026]通过设置为椭球形且在底部与顶部均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液碱储罐温控装置，包括第一碱液储罐(1)、第二碱液储罐(2)、循环板式换热器(3)、蒸汽通入系统(5)，其特征在于：所述循环板式换热器(3)通过管道连接蒸汽通入系统(5)，所述循环板式换热器(3)一侧通过管道连接有冷水通入系统(4)，所述循环板式换热器(3)输出端通过换热管道(7)分别连接第一碱液储罐(1)、第二碱液储罐(2)，所述第一碱液储罐(1)、第二碱液储罐(2)上均连接有回流支管(8)，所述回流支管(8)另一端连接有回流总管(9)，所述回流总管(9)另一端连接有循环水泵(6)，所述循环水泵(6)通过管道从底部连接循环板式换热器(3)。2.根据权利要求1所述的一种液碱储罐温控装置，其特征在于：所述蒸汽通入系统(5)上设置有阀门，所述蒸汽通入系统(5)另一端连接蒸汽源，所述蒸汽通入系统(5)用于向循环板式换热器(3)内部通入蒸汽。3.根据权利要求1所述的一种液碱储罐温控装置，其特征在于：所述冷水通入系...
【专利技术属性】
技术研发人员：马超，周义轩，李伟忠，冯东风，王泽洋，
申请(专利权)人：淄博赫达高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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