一种干化颗粒焚烧烟气重金属吸附处理器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干化颗粒焚烧烟气重金属吸附处理器，属于烟气处理技术领域，包括干化结构、吸附净化装置（1）、存气罐（2）、连接管I（3）、连接管II（4），所述干化结构包括充气管（12）、点燃器（13）、干燥炉（14），干燥炉（14）通过连接管I（3）与吸附净化装置（1）连接，吸附净化装置（1）通过连接管II（4）与存气罐（2）连接；本实用新型专利技术通过干化结构对污泥进行焚烧，使污泥进行干化，产生含有重金属的烟气，通过吸附净化装置（1）对烟气的重金属进行吸附，净化烟气，通过存气罐（2）对净化后的烟气进行存储，使其能够再次利用。能够再次利用。能够再次利用。

【技术实现步骤摘要】
一种干化颗粒焚烧烟气重金属吸附处理器


[0001]本技术属于烟气处理
，具体涉及了一种干化颗粒焚烧烟气重金属吸附处理器。

技术介绍

[0002]随着科技的不断进步和环保意识的不断提高，生活生产过程中产生的污水进行处理，污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体，污泥干化是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，污泥干化颗粒是现代已有把污泥进行无害化处理，制作成颗粒，进行燃烧发电。
[0003]目前用于污泥干化颗粒制备的设备在运行的过程中，由于污泥中的重金属在燃烧过程中随温度的升高会挥发并附着在亚微米颗粒上含有大量的污染物，并随烟气进入大气对生态环境和人体造成危害，现今的烟气除杂大多采用湿法喷淋、布袋除尘或其他的烟气捕集装置，但对于金属微粒的收集效率并不高，容易对环境造成污染，危害人员的健康，以及干化颗粒易吸收空气中的水分，影响其焚烧性能，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题为金属微粒收集效率不高，实用性较差，从而提供一种干化颗粒焚烧烟气重金属吸附处理器。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种干化颗粒焚烧烟气重金属吸附处理器，包括干化结构、吸附净化装置、存气罐、连接管I、连接管II，所述干化结构通过连接管I与吸附净化装置连接，吸附净化装置通过连接管II与存气罐连接，所述吸附净化装置包括吸附净化箱，所述吸附净化箱设有净化腔、尾气进口、尾气出口；所述净化腔内竖直设置一个隔板，隔板的一端安装在净化腔顶部，隔板的另一端与净化腔的底壁之间形成净化通道；且隔板将净化腔分割成第一净化腔和第二净化腔，第一净化腔和第二净化腔通过净化通道相通；尾气进口设置在第一净化腔上部；尾气出口设置在第二净化腔上部；在第一净化腔和第二净化腔内均水平安装有吸附结构；所述吸附结构包括吸附层板I和吸附层板II；吸附层板I和吸附层板II间隔平行设置，通过干化结构将污泥进行干化，产生干化颗粒和含有重金属的烟气，连接管I将含有重金属的烟气导入吸附净化箱中，通过吸附净化箱中的吸附层板I、吸附层板II、隔板对烟气进行多重净化，净化后的烟气通过连接管II导入存气罐，便于气体的重复利用。
[0007]作为本技术的一种优选方案，净化腔内设有至少两个隔板，相邻隔板平行交错设置，能够更多次的对烟气的重金属进行吸附，使烟气净化的更干净。
[0008]作为本技术的一种优选方案，在净化腔的顶部设有隔板卡槽，隔板的端部安装在隔板卡槽内；所述吸附结构可拆卸式与隔板连接，便于更换隔板、吸附结构。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述隔板设有卡槽，吸附层板I一端通过卡槽与隔板连接，吸附层板I另一端与第一净化腔侧壁或第二净化腔侧壁抵接，吸附层板II一端通
过另一卡槽与隔板连接，吸附层板II另一端与第一净化腔侧壁或第二净化腔侧壁抵接抵接，使隔板通过卡槽可拆卸式安装在吸附净化箱内，吸附层板I和吸附层板II通过卡槽可拆卸式安装在卡槽上，便于更换隔板、吸附层板I和吸附层板II。
[0010]作为本技术的一种优选方案，在吸附净化箱设有拆卸口，拆卸口与净化腔相通；拆卸口设有挡板，所述挡板铰接在吸附净化箱上并将拆卸口遮挡；且挡板上端设置有把手，通过把手控制是否打开吸附净化箱，便于更换隔板以及隔板上的吸附层板I和吸附层板II。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述干化结构包括充气管、点燃器、干燥炉，所述充气管上设有燃气控制阀、燃气孔，点燃器通过燃气孔与充气管连接，充气管与干燥炉连接，干燥炉通过连接管I与吸附净化装置连接，打开燃气控制阀，使充气管向充气管中传输可燃气，通过点燃器点燃充气管中的可燃气；点燃后的可燃气通过充气管进入干燥炉中，对干燥炉中的污泥进行焚烧，产生干化颗粒和含有重金属的烟气，烟气通过连接管I进入吸附净化装置，使吸附净化装置吸附烟气中的重金属，对烟气进行净化。
[0012]作为本技术的一种优选方案，点燃器设为点火枪，通过点火枪对充气管中的可燃气进行点燃，对干燥炉中的污泥进行焚烧，使污泥逐渐干化，产生干化颗粒和含重金属的烟气。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述连接管I和/或连接管II上设有阀门，通过连接管I上的阀门I控制烟气的净化、重金属的吸附，连接管II上的阀门II控制净化后烟气的存储，便于烟气的再次利用。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述干燥炉内设有搅拌装置、动力装置和支撑板；支撑板将干燥炉的炉腔分割为搅拌腔、动力腔，搅拌装置安装在搅拌腔内，动力装置安装在动力腔中，且动力装置的动力输出部穿过支撑板上的转动孔与搅拌装置连接，通过搅拌装置使污泥充分干化，加快干化速度，通过动力装置带动搅拌装置运动，节省人力。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述搅拌装置包括旋转轴，所述旋转轴上设有搅拌叶片；所述动力装置包括电机、供电电源，所述电机安装在动力腔中，电机的输出轴穿过转动孔与旋转轴连接；干燥炉底部侧端设有连接孔，连接孔与动力腔相通，电机的电源线穿过连接孔与供电电源连接，通过供电电源供电使电机转动，使电机带动旋转轴转动，搅拌叶片随旋转轴的转动使污泥能够充分搅拌，便于污泥干化。
[0016]有益效果：本技术通过点燃器对可燃气进行点燃，对污泥进行焚烧，产生干化颗粒和含有重金属的烟气，通过吸附净化箱对烟气的重金属进行吸附，净化烟气，通过存气罐对净化后的烟气进行存储，使其能够再次利用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术吸附净化箱的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：
[0022]一种干化颗粒焚烧烟气重金属吸附处理器，如图1所示，包括干化结构、吸附净化装置1、存气罐2、连接管I3、连接管II4，所述干化结构包括充气管12、点燃器13、干燥炉14，所述充气管12上设有燃气控制阀11、燃气孔15，点燃器13通过燃气孔15与充气管12连接，充气管12与干燥炉14连接，干燥炉14通过连接管I3与吸附净化装置1连接，吸附净化装置1通过连接管II4与存气罐2连接。
[0023]为了实现污泥的干化，所述点燃器13采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干化颗粒焚烧烟气重金属吸附处理器，其特征在于：包括干化结构、吸附净化装置（1）、存气罐（2）、连接管I（3）、连接管II（4），所述干化结构通过连接管I（3）与吸附净化装置（1）连接，吸附净化装置（1）通过连接管II（4）与存气罐（2）连接，所述吸附净化装置（1）包括吸附净化箱，所述吸附净化箱设有净化腔（5）、尾气进口、尾气出口；所述净化腔（5）内竖直设置一个隔板（7），隔板（7）的一端安装在净化腔（5）顶部，隔板（7）的另一端与净化腔（5）的底壁之间形成净化通道；且隔板（7）将净化腔（5）分割成第一净化腔和第二净化腔，第一净化腔和第二净化腔通过净化通道相通；尾气进口设置在第一净化腔上部；尾气出口设置在第二净化腔上部；在第一净化腔和第二净化腔内均水平安装有吸附结构；所述吸附结构包括吸附层板I（8）和吸附层板II（9）；吸附层板I（8）和吸附层板II（9）间隔平行设置。2.根据权利要求1所述的一种干化颗粒焚烧烟气重金属吸附处理器，其特征在于：净化腔（5）内设有至少两个隔板（7），相邻隔板（7）平行交错设置。3.根据权利要求1所述的一种干化颗粒焚烧烟气重金属吸附处理器，其特征在于：在净化腔（5）的顶部设有隔板卡槽，隔板（7）的端部安装在隔板卡槽内；所述吸附结构可拆卸式与隔板（7）连接。4.根据权利要求3所述的一种干化颗粒焚烧烟气重金属吸附处理器，其特征在于：所述隔板（7）设有卡槽，吸附层板I（8）一端通过卡槽与隔板（7）连接，吸附层板I（8）另一端与第一净化腔侧壁或第二净化腔侧壁抵接，吸附层板II（9）一端通过另一卡槽与隔板（7）连接，吸附层板II（9）另一端与第一净化腔侧壁或第二净化腔侧壁抵接。5.根据权利要求4所述的一种干化颗粒焚烧烟气重金属吸附处理器，其特征在于：所述吸附净化箱设有拆卸口...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩，徐宇鹏，王保贵，张宁，田宁，
申请(专利权)人：郑州中原万宇新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：