【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污泥预热，具体为用于具有反馈报警功能的污泥掺烧预热测温结构。
技术介绍
1、为实现污泥减量化、无害化和资源化处置,在污泥中添加稻杆等合成固体燃料,利用生物质颗粒机对污泥及其主要原料进行加工,制成污泥生物质颗粒燃料。污泥在掺烧炉内燃烧前可以通过掺烧炉燃烧产生的高温烟气进行预热。
2、目前污泥预热是通过燃烧产生的高温烟气携带的热量热传递来加热污泥，高温烟气单向流通接触污泥，仅能够对喂入过程中的污泥进行单侧的预热，预热接触面积、空间小，预热时间短，且喂料筒内污泥预热不均匀、温差大，从而导致预热测温不精准的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有反馈报警功能的污泥掺烧预热测温结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有反馈报警功能的污泥掺烧预热测温结构，包括进料筒体，所述进料筒体相对的两端均设有密封端板，所述进料筒体一端的顶部设有进料口，所述进料筒体另一端的底部设有出料口，所述出料口与掺烧炉的料口连通设置，所述进料口和出料口之间的进料筒体外侧设有外预热机构，所述进料筒体的内部设有进料杆，所述进料杆的外侧设有喂料螺旋，所述进料杆上设有内预热机构，所述外预热机构通过高温烟气管与掺烧炉的排烟口连接，所述外预热机构和内预热机构输出端与布袋除尘器连接，所述进料筒体上设有测温报警机构。
3、优选的，所述外预热机构包括预热筒体和输送管，进料口和出料口之间的进料筒体外侧设有预热筒体，进料筒体密封贯穿
4、优选的，所述预热筒体内壁和进料筒体的外壁之间设有螺旋板，所述螺旋板将进料筒体和预热筒体之间的空间分隔形成螺旋烟气通道。
5、优选的，所述内预热机构包括通孔、一号传动轮、二号传动轮、传动带和伺服电机，进料杆相对两端的均设有通孔，进料杆的内部采用中空结构设置，进料杆靠近掺烧炉一端的通孔贯穿密封端板与掺烧炉连通设置，通孔内设有滤网，进料杆远离掺烧炉的一端密封贯穿密封端板与一号传动轮，一号传动轮通过传动带与二号传动轮传动连接，二号传动轮的一侧通过联轴器与伺服电机的输出端连接，一号传动轮远离密封端板的一侧通过旋转接头与排烟管连接，排烟管远离旋转接头的一端通过输送管与布袋除尘器的输入口连接，排烟管和高温烟气管上均设有单向阀。
6、优选的，所述出料口靠近掺烧炉的一端呈倾斜朝下设置。
7、优选的，所述测温报警机构包括测温探头和反馈报警器，出料口上方的进料筒体内部设有测温探头，预热筒体和掺烧炉之间的进料筒体顶部设有反馈报警器，反馈报警器与测温探头之间电性连接。
8、优选的，所述出料口上方的密封端板上设有容置凹槽，所述测温探头安装在密封端板的容置凹槽内。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本具有反馈报警功能的污泥掺烧预热测温结构，通过设置的进料筒体和预热筒体，进料杆上的喂料螺旋实现污泥掺烧喂料的功能，预热筒体内部设置的螺旋板形成螺旋烟气通道，以及进料杆中空结构设置，实现进料筒体内部喂料污泥内、外层的双重烟气流通预热的功能，烟气流通与喂料污泥热传递预热接触面积增大、预热时间增长，预热效果更好。
11、2、本具有反馈报警功能的污泥掺烧预热测温结构，通过设置在出料口上方密封端板上容置凹槽内的测温探头，用于预热污泥温度测量，结合设置的反馈报警器，实现污泥预热测温反馈的功能。
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1.一种具有反馈报警功能的污泥掺烧预热测温结构，包括进料筒体（1），其特征在于：所述进料筒体（1）相对的两端均设有密封端板（11），所述进料筒体（1）一端的顶部设有进料口（12），所述进料筒体（1）另一端的底部设有出料口（13），所述出料口（13）与掺烧炉（6）的料口连通设置，所述进料口（12）和出料口（13）之间的进料筒体（1）外侧设有外预热机构，所述进料筒体（1）的内部设有进料杆（3），所述进料杆（3）的外侧设有喂料螺旋（4），所述进料杆（3）上设有内预热机构，所述外预热机构通过高温烟气管（5）与掺烧炉（6）的排烟口连接，所述外预热机构和内预热机构输出端与布袋除尘器（8）连接，所述进料筒体（1）上设有测温报警机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有反馈报警功能的污泥掺烧预热测温结构，其特征在于：所述外预热机构包括预热筒体（2）和输送管（7），进料口（12）和出料口（13）之间的进料筒体（1）外侧设有预热筒体（2），进料筒体（1）密封贯穿预热筒体（2）设置，预热筒体（2）靠近掺烧炉（6）的一端设有烟气进口（21），预热筒体（2）远离掺烧炉（6）的一端设有烟气出口（2
3.根据权利要求2所述的一种具有反馈报警功能的污泥掺烧预热测温结构，其特征在于：所述预热筒体（2）内壁和进料筒体（1）的外壁之间设有螺旋板（23），所述螺旋板（23）将进料筒体（1）和预热筒体（2）之间的空间分隔形成螺旋烟气通道（24）。
4.根据权利要求2所述的一种具有反馈报警功能的污泥掺烧预热测温结构，其特征在于：所述内预热机构包括通孔（31）、一号传动轮（32）、二号传动轮（33）、传动带（34）和伺服电机（35），进料杆（3）相对两端的均设有通孔（31），进料杆（3）的内部采用中空结构设置，进料杆（3）靠近掺烧炉（6）一端的通孔（31）贯穿密封端板（11）与掺烧炉（6）连通设置，通孔（31）内设有滤网，进料杆（3）远离掺烧炉（6）的一端密封贯穿密封端板（11）与一号传动轮（32），一号传动轮（32）通过传动带（34）与二号传动轮（33）传动连接，二号传动轮（33）的一侧通过联轴器与伺服电机（35）的输出端连接，一号传动轮（32）远离密封端板（11）的一侧通过旋转接头与排烟管（71）连接，排烟管（71）远离旋转接头的一端通过输送管（7）与布袋除尘器（8）的输入口连接，排烟管（71）和高温烟气管（5）上均设有单向阀（9）。
5.根据权利要求1所述的一种具有反馈报警功能的污泥掺烧预热测温结构，其特征在于：所述出料口（13）靠近掺烧炉（6）的一端呈倾斜朝下设置。
6.根据权利要求2所述的一种具有反馈报警功能的污泥掺烧预热测温结构，其特征在于：所述测温报警机构包括测温探头（10）和反馈报警器（101），出料口（13）上方的进料筒体（1）内部设有测温探头（10），预热筒体（2）和掺烧炉（6）之间的进料筒体（1）顶部设有反馈报警器（101），反馈报警器（101）与测温探头（10）之间电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有反馈报警功能的污泥掺烧预热测温结构，其特征在于：所述出料口（13）上方的密封端板（11）上设有容置凹槽，所述测温探头（10）安装在密封端板（11）的容置凹槽内。
...【技术特征摘要】
1.一种具有反馈报警功能的污泥掺烧预热测温结构，包括进料筒体（1），其特征在于：所述进料筒体（1）相对的两端均设有密封端板（11），所述进料筒体（1）一端的顶部设有进料口（12），所述进料筒体（1）另一端的底部设有出料口（13），所述出料口（13）与掺烧炉（6）的料口连通设置，所述进料口（12）和出料口（13）之间的进料筒体（1）外侧设有外预热机构，所述进料筒体（1）的内部设有进料杆（3），所述进料杆（3）的外侧设有喂料螺旋（4），所述进料杆（3）上设有内预热机构，所述外预热机构通过高温烟气管（5）与掺烧炉（6）的排烟口连接，所述外预热机构和内预热机构输出端与布袋除尘器（8）连接，所述进料筒体（1）上设有测温报警机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有反馈报警功能的污泥掺烧预热测温结构，其特征在于：所述外预热机构包括预热筒体（2）和输送管（7），进料口（12）和出料口（13）之间的进料筒体（1）外侧设有预热筒体（2），进料筒体（1）密封贯穿预热筒体（2）设置，预热筒体（2）靠近掺烧炉（6）的一端设有烟气进口（21），预热筒体（2）远离掺烧炉（6）的一端设有烟气出口（22），烟气出口（22）通过输送管（7）与布袋除尘器（8）的输入口连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有反馈报警功能的污泥掺烧预热测温结构，其特征在于：所述预热筒体（2）内壁和进料筒体（1）的外壁之间设有螺旋板（23），所述螺旋板（23）将进料筒体（1）和预热筒体（2）之间的空间分隔形成螺旋烟气通道（24）。
4.根据权利要求2所述的一种具有反馈报警功能的污泥掺烧预热测温结构，其特征在于：所述内...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜莉莉，冯晋，刘筱诗，田宁，张桂云，韩笛，
申请(专利权)人：郑州中原万宇新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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