一种快速上料与快速分片机构制造技术

本申请涉及一种快速上料与快速分片机构，输送杆在布置上与水平面存在倾斜，且输送杆截面为矩形、成长条状，使得停经片仅靠重力作用就能实现快速传输；采用的指引机构限制了停经片4个方向的运动，将停经片队列导向至分片机构；通过分片板上的推动面推动停经片的侧面，使得停经片从队列中被推出，并通过分片缝隙，实现停经片的分片。实现停经片的分片。实现停经片的分片。

【技术实现步骤摘要】
一种快速上料与快速分片机构


[0001]本申请属于纺织设备
，尤其是涉及一种快速上料与快速分片机构。

技术介绍

[0002]目前停经片的上料方式为：采用的输送杆由输送杆为水平上料板和倾斜传输板组成，但其输送杆的截面为U槽面，并且倾斜传输板是有一处拐角的非长直板；其上料机构具有中具有加压结构，推动停经片往分片位置传输，且上料前需暂停设备运作，让压紧机构运行至进料口处，停经片进入倾斜输送板后，再进行压紧，推动铁片往分片位置运动。这种上料模式的缺点是：零件结构复杂、成本高、设备运行效率低。
[0003]以以下专利为例：
[0004]公开号为CN1318116A中国专利技术公开了一种用于把综杆元件喂入到引入机的分离工位的装置，其中记载了一种停经片的上料结构及原理：“滑动件是可移动地安装在导轨上的。通过滑动件可获得的输送力可作为一种在任何情况下把第一综丝按压到分离工位上的压力，其输送力实质上是由两个导轨的倾斜度、滑动件的质量、综丝叠层的质量、综丝与喂入导轨之间的摩擦以及滑动件与导轨之间的摩擦而产生的。由于倾斜且由于下滑力显著大于滑动件的滚动摩擦和综丝的在两喂入导轨上的摩擦力的合力，在输送方向上获得的力用于输送综丝。”即该现有技术的方案上设置了用于供停经片排列输送的输送杆和用于对停经片组推动的加压结构。
[0005]公开号为CN102691161A的中国专利技术公开了停经片移动装置分离方法，其中公开了“重锤推力机构通过重力砝码的重力使该机构下滑移动，重力带动推力手臂推动并压紧引入导轨的停经片上，停经片由重锤机构的作用力层叠压到指定位置，引入导轨尾端。”即该现有技术的方案上设置了用于供停经片排列输送的输送杆和用于对停经片组推动的加压结构，结合其附图可见，其导轨(输送杆)是三段结构，导轨尾端用于层叠停经片。目前停经片的分片方式为：通过分片板从上而下挤压停经片上端面，使停经片产生拱形形变，实现停经片的分片。这种分片方式的缺点是：由于停经片的生锈或者油污粘黏，分片板在挤压停经片端部第一片铁片时，通过摩擦力的作用很可能同时将第二片停经片也挤压变形，容错率较低。以以下专利为例：
[0006]公开号为CN205529298U的中国技术公开了一种停经片传输组件，其中公开了“分离停经片装置，包括停经片分离刀和分离刀保持架，停经片分离刀安装在分离刀保持架中，分离刀保持架上方安装有分离刀气缸，分离刀保持架下方连接有辅助停经片分离刀分离并压弯停经片的导向器，停经片分离刀上端开设有凹槽，凹槽内卡接有连接器，连接器与分离刀气缸的气缸轴连接固定。”即该现有技术的方案是先压弯停经片，然后用分离刀将第一片停经片分离。

技术实现思路

[0007]本技术要解决的技术问题是：为解决现有停经片输送和分片方式的技术不
足，从而提供一种快速上料与快速分片机构。
[0008]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0009]一种快速上料与快速分片机构，包括：
[0010]上料机构，用于承载沿第一方向成排的停经片队列，并能够使停经片队列向指引机构移动；
[0011]指引机构，用于将上料机构传输来的停经片进行限位，以使停经片以固定的高度和角度进入分片机构的分片工位；
[0012]分片机构，包括分片板和分片挡板，所述分片板和分片挡板位于所述分片工位的两侧停经片；所述分片板的一侧具有用于沿第二方向推动停经片的侧面的推动面，所述第二方向是第一方向的垂直方向，所述分片板与所述分片挡板在第一方向上具有一定的分片缝隙，以确保所述分片板每一次沿第二方向推动时，能够且仅能够从停经片队列中推出一片停经片。
[0013]优选地，本技术的快速上料与快速分片机构，所述上料机构包括：
[0014]输送杆，用于穿过停经片以供停经片悬挂，所述输送杆靠近所述指引机构的一端向下倾斜；
[0015]夹持机构，用于夹持所述输送杆使其悬空。
[0016]优选地，本技术的快速上料与快速分片机构，所述夹持机构包括沿所述输送杆杆身依次排布的夹持组件A、夹持组件B、夹持组件C、夹持组件D，所述夹持组件A、夹持组件B、夹持组件C、夹持组件D均能够单独夹紧或松开所述输送杆。
[0017]优选地，本技术的快速上料与快速分片机构，所述夹持组件A、夹持组件B、夹持组件C或夹持组件D均包括夹持组件气缸、夹持组件底座、夹持组件挡板、夹持组件限位螺丝、夹持公头、夹持母头；
[0018]夹持组件气缸驱动两块夹持组件挡板向两端运动，两块夹持组件挡板带动分别与其连接的夹持公头、夹持母头运动，直到被两端夹持组件限位螺丝限位，形成夹持组件的打开状态，反之形成夹持组件的关闭状态。
[0019]优选地，本技术的快速上料与快速分片机构，
[0020]输送杆截面为矩形、成长条状，
[0021]所述输送杆由上料段和传输段组成，所述上料段相对于所述传输段送料端折弯，所述传输段与水平线成大于25
°
的倾斜角度，所述上料段与水平线成的角度小于所述传输段与水平线成的角度。
[0022]优选地，本技术的快速上料与快速分片机构，所述指引机构包括左挡板、右挡板、上挡板和下挡板，所述左挡板和右挡板共同限制停经片队列在左右两侧的活动范围，所述上挡板和下挡板共同限制停经片队列在上下两侧的活动范围；所述左挡板和右挡板之间，所述上挡板和下挡板之间靠近所述上料机构的一端均形成V形的开口。
[0023]优选地，本技术的快速上料与快速分片机构，所述指引机构还包括用于调节所述左挡板和右挡板之间距离的左右挡板距离调节机构和用于调节上挡板和下挡板之间距离的上下挡板距离调节机构。
[0024]优选地，本技术的快速上料与快速分片机构，所述左右挡板距离调节机构包括挡板底座，所述左挡板和右挡板上均具有腰型孔，所述左挡板和右挡板通过穿过所述腰
型孔的螺钉固定在所述挡板底座上；
[0025]所述上下挡板距离调节机构包括升降结构，所述升降结构与所述下挡板连接，用于调节所述下挡板的高度。
[0026]优选地，本技术的快速上料与快速分片机构，所述分片板上存在阶梯，该阶梯存在三个面，分别为第一缝隙控制面、推动面和第一接触面，所述第一缝隙控制面和所述第一接触面平行，所述推动面在所述第一缝隙控制面和所述第一接触面之间并与所述第一缝隙控制面垂直。
[0027]优选地，本技术的快速上料与快速分片机构，所述分片挡板朝向所述第一接触面的一个面为第二缝隙控制面；h<所述第一接触面与第二缝隙控制面的距离<2h，0<所述第一缝隙控制面与所述第一接触面<h，h为一片停经片的厚度。
[0028]本技术的有益效果是：
[0029]1、可以通过调节分片缝隙确保每一次只能通过一片停经片；
[0030]2、输送杆在布置上与水平面存在倾斜，停经片能通过自身重力加速输送并且相互堆叠压紧，因不需要停经片压紧机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速上料与快速分片机构，其特征在于，包括：上料机构(1)，用于承载沿第一方向成排的停经片队列，并能够使停经片队列向指引机构(2)移动；指引机构(2)，用于将上料机构(1)传输来的停经片进行限位，以使停经片以固定的高度和角度进入分片机构(3)的分片工位；分片机构(3)，包括分片板(24)和分片挡板(25)，所述分片板(24)和分片挡板(25)停经片位于所述分片工位的两侧；所述分片板(24)的一侧具有用于沿第二方向推动停经片的侧面的推动面(27)，所述第二方向是第一方向的垂直方向，所述分片板(24)与所述分片挡板(25)在第一方向上具有分片缝隙。2.根据权利要求1所述的快速上料与快速分片机构，其特征在于，所述上料机构(1)包括：输送杆(5)，用于穿过停经片以供停经片悬挂，所述输送杆(5)靠近所述指引机构(2)的一端向下倾斜；夹持机构，用于夹持所述输送杆(5)使其悬空。3.根据权利要求2所述的快速上料与快速分片机构，其特征在于，所述夹持机构包括沿所述输送杆(5)杆身依次排布的夹持组件A(6)、夹持组件B(7)、夹持组件C(8)、夹持组件D(9)，所述夹持组件A(6)、夹持组件B(7)、夹持组件C(8)、夹持组件D(9)均能够单独夹紧或松开所述输送杆(5)。4.根据权利要求3所述的快速上料与快速分片机构，其特征在于，所述夹持组件A(6)、夹持组件B(7)、夹持组件C(8)或夹持组件D(9)均包括夹持组件气缸、夹持组件底座(14)、夹持组件挡板(11)、夹持组件限位螺丝、夹持公头(12)、夹持母头(13)；夹持组件气缸驱动两块夹持组件挡板(11)向两端运动，两块夹持组件挡板(11)带动分别与其连接的夹持公头(12)、夹持母头(13)运动，直到被两端夹持组件限位螺丝限位，形成夹持组件的打开状态，反之形成夹持组件的关闭状态。5.根据权利要求2
‑
4任一项所述的快速上料与快速分片机构，其特征在于，输送杆(5)截面为矩形，成长条状；所述输送杆(5)由上料段和传输段组成，所述上料段相对于所述传输段折弯，所述传输段与水平线成大于25
°
的倾斜角度，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢允祁，杨裕兴，曹经纬，任志强，李世伟，
申请(专利权)人：深圳市海弘装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：