一种包棉整形上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种包棉整形上料装置，通过设置仿形配合的导向机构和整形机构，其中整形机构上设置与导向机构上的导向槽形状尺寸相适配的整形部，平面状态的棉条置于导向槽上方，通过导向机构相对于整形机构滑动以由整形部将所述棉条压入导向槽内进行整形，从而得到弯折结构的包角棉，成型作业方便快捷且成型品质好，并通过与整形机构一体设置上料机构，由整形部对成型的包角棉进行仿形吸附和转移，结构设计巧妙紧凑且上料操作快捷，解决了现有技术中存在的棉板的成型和转移上料操作复杂等技术问题。等技术问题。等技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包棉整形上料装置


[0001]本技术涉及产品包装
，尤其涉及一种包棉整形上料装置。

技术介绍

[0002]在包装行业中，包角属于常见的包装材料，由于部分包装产品需要对其拐角处进行保护，因此设置于拐角形状相匹配的包角包覆于拐角处，包角通常包括硬质的包角壳以及设置于包角壳内的柔性棉板，包角生产过程中需要将棉板按要求弯折后安装于包角壳内。
[0003]中国专利CN202022719639.9公开了直角护角粘合机，包括箱体，支撑脚，送料平台组件，送热风组件，调节限位组件以及压合组件部件，箱体固定在四个支撑脚上，送料平台组件设在箱体的上表面，送热风组件位于送料平台组件一侧，除尘组件位于送热风组件与送料平台组件之间，压合组件位于送料平台组件和送热风组件连线的延长线上，调节限位组件置于压合组件上。
[0004]然而现有技术方案中，多采用棉片相互粘合呈一定角度的方式来生产弯折结构的棉板，采用这种生产方式及配套的设备结构，导致棉板的成型和转移上料操作复杂。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种包棉整形上料装置，通过设置仿形配合的导向机构和整形机构，其中整形机构上设置与导向机构上的导向槽形状尺寸相适配的整形部，平面状态的棉条置于导向槽上方，通过导向机构相对于整形机构滑动以由整形部将所述棉条压入导向槽内进行整形，从而得到弯折结构的包角棉，成型作业方便快捷且成型品质好，并通过与整形机构一体设置上料机构，由整形部对成型的包角棉进行仿形吸附和转移，结构设计巧妙紧凑且上料操作快捷，解决了现有技术中存在的棉板的成型和转移上料操作复杂等技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种包棉整形上料装置，包括：导向机构，所述导向机构上凹设有导向槽；以及整形机构，所述整形机构相对于导向机构活动设置，所述整形机构包括与所述导向槽仿形配合的整形部；呈平面状态的棉条放置于所述导向槽上方，所述整形机构平移动作，以通过整形部将所述棉条压入导向槽内进行整形，以形成包角棉。
[0008]作为优选，所述导向槽设置为角槽。
[0009]作为优选，所述导向槽设置为等腰直角槽。
[0010]作为优选，所述整形部的形状尺寸与所述导向槽相适配，两者相互卡合配合。
[0011]作为优选，所述整形部设置为柱形结构，所述整形机构平移动作时，所述整形部与所述导向槽下凹的顶角相顶触。
[0012]作为优选，还包括：上料机构，所述上料机构对整形后的所述棉条进行吸附上料。
[0013]作为优选，所述上料机构与所述整形机构一体设置，由所述整形部的表面对整形
后的所述棉条进行匹配吸附。
[0014]作为优选，所述上料机构包括：吸附治具，所述吸附治具的底面上设置有所述整形部，所述整形部的表面分布设置有吸附孔；以及负压发生装置，所述吸附治具内设置有负压腔，所述负压腔与所述负压发生装置密封连通，所述吸附孔与所述负压腔连通。
[0015]作为优选，所述整形部的两直角边上分别设置有压条。
[0016]作为优选，所述上料机构还包括：转移组件，所述转移组件驱动所述吸附治具进行多轴移动。
[0017]作为优选，所述转移组件设置为十字滑组结构，其包括：横向滑动部，所述横向滑动部安装于机架上；以及纵向滑动部，所述纵向滑动部安装于所述横向滑动部的滑动端上以由该横向滑动部驱动进行横向滑动，所述吸附治具安装于所述纵向滑动部的滑动端上以由该纵向滑动部驱动进行相对于所述导向机构的纵向滑动。
[0018]作为优选，还包括：给料台，所述给料台设置于所述整形机构与导向机构之间，所述棉条限位放置于所述给料台上，所述给料台上位于所述导向槽的位置对应开设有供所述整形部穿过的压合口。
[0019]作为优选，所述整形机构设置于所述导向机构的上方，所述导向机构安装于所述给料台的底部。
[0020]作为优选，所述给料台上开设有与所述棉条的宽度尺寸相适配的长槽，所述棉条卡设放置于所述长槽内并沿长度方向架设于所述导向槽上方。
[0021]本技术的有益效果在于：
[0022]（1）本技术通过设置导向机构以及与该导向机构滑动配合的整形结构，其中导向机构上与需成型得到的包角棉的形状相仿形凹设有直角形状的导向槽，整形机构上设置与导向槽的形状尺寸相适配的整形部，导向机构进行滑动动作时由整形部将平面状态的棉条压入导向槽内进行整形，从而得到相应弯折结构的包角棉，成型作业方便快捷且成型品质好；
[0023]（2）本技术通过与整形机构一体设置上料机构，在上料机构的吸附治具底面上设置所述整形部，该整形部上分布开设有吸附孔，由此整形部与导向槽配合作业得到成型的包角棉后，由整形部的表面对包角棉进行仿形吸附，进而转移上料，结构设计巧妙紧凑且上料操作快捷；
[0024]（3）本技术通过设置给料台，方便匹配外部供料设备进行棉条的自动上料的同时，对棉片进行限位支撑，从而更好的配合导向机构和整形结构进行整形作业，避免整形过程棉片错位跑偏，保障包角棉成型的品质以及上料吸附的精准性，提高效率。
附图说明
[0025]图1为本技术整体结构示意图；
[0026]图2为图1的正视图；
[0027]图3为本技术整形工作状态正视图；
[0028]图4为本技术中给料台的结构示意图；
[0029]图5为图4的正视图；
[0030]图6为本技术中吸附治具的结构示意图；
[0031]图7为本技术中转移组件的结构示意图；
[0032]图8为本技术实施例三的整形工作状态正视图。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包棉整形上料装置，其特征在于，包括：导向机构，所述导向机构上凹设有导向槽；以及整形机构，所述整形机构包括与所述导向槽仿形配合的整形部；呈平面状态的棉条放置于所述导向槽上方，所述整形机构相对于导向机构进行平移动作，以由所述整形部将棉条压入导向槽内进行整形。2.根据权利要求1所述的一种包棉整形上料装置，其特征在于，所述导向槽设置为角槽。3.根据权利要求1所述的一种包棉整形上料装置，其特征在于，所述导向槽设置为等腰直角槽。4.根据权利要求1所述的一种包棉整形上料装置，其特征在于，所述整形部的形状尺寸与所述导向槽相适配，两者相互卡合配合。5.根据权利要求2
‑
3任一所述的一种包棉整形上料装置，其特征在于，所述整形部设置为柱形结构，所述整形机构相对于导向机构进行平移动作时，所述整形部与所述导向槽下凹的顶角相顶触。6.根据权利要求1
‑
4任一所述的一种包棉整形上料装置，其特征在于，还包括：上料...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建丰，李明，
申请(专利权)人：浙江园润智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：