一种钢丝绳探伤检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及安全检验相关技术领域，公开了一种钢丝绳探伤检测装置，包括底座，底座一侧固定连接有支撑腿，还包括：传送机构；验伤机构，本实用新型专利技术首先通过驱动组件同步驱动两组传送组件进行同步旋转，从而对钢丝绳进行辊压传送，传送的同时验伤机构通过两组旋转方向相反的验伤组件的相互配合实现对钢丝绳的无死角验伤，本实用新型专利技术检测全面，准确性高，提升了装置的安全性。了装置的安全性。了装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳探伤检测装置


[0001]本技术涉及安全检验相关
，具体是一种钢丝绳探伤检测装置。

技术介绍

[0002]钢丝绳是一种应用广泛的牵引、承载构件，广泛的应用于交通运输、冶金、采矿、建筑等等行业。然而，在其长时间使用过程中往往会出现断丝、腐蚀等缺陷，如不及时发现，将会给煤矿安全生产带来严重的后果，因此人们对钢丝绳缺陷检测十分重视，准确可靠地检测牵引钢丝绳损伤状况具有十分重要的经济和社会效益。
[0003]但是，目前的钢丝绳检测系统功能较为单一，不能全面、准确的检测出钢丝绳上存在的缺陷，无法确保钢丝绳使用的安全性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢丝绳探伤检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢丝绳探伤检测装置，包括底座，底座一侧固定连接有支撑腿，还包括：连接在底座两端，用于对钢丝绳进行传送的传送机构，所述传送机构包括连接在底座两端的两组传送组件，以及用于对两组传送组件进行同步驱动的驱动组件；以及设置在两组传送组件之间用于对钢丝绳进行检测的验伤机构，所述验伤机构包括两组旋转方向相反的验伤组件，所述验伤机构通过两组旋转方向相反的验伤组件的相互配合实现对钢丝绳的无死角验伤。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述传送组件包括固定连接在底座两端的两组第支撑架与第二支撑架，第一支撑架与第二支撑架之间分别转动连接有两组对称设置的第一转轴，第一转轴上固定连接有滚筒。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述驱动组件包括固定连接在第一转轴穿过第一支撑杆的一端上的两组第一齿轮，两组第一齿轮相互啮合，所述第一转轴穿过第二支撑杆的一端上的两组第二齿轮，两组第二齿轮相互啮合，所述第一转轴另一端穿过第一支撑杆与第二支撑杆固定连接有同步齿轮，同步齿轮之间啮合连接有同步带，所述第二支撑架上固定连接有第一电动机，第一电动机的输出轴穿过第二支撑架固定连接在一组第一转轴上。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述验伤组件包括固定连接在底座上的两组对称设置的轴瓦，轴瓦内转动连接有两组对称设置的第二转轴，第二转轴内设置有通孔，两组所述第二转轴远离轴瓦的一端上固定连接有两组对称设置的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧连接有安装架，安装架一端固定连接有检测头。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述底座一侧固定连接有第二电动机，第二电动机的输出轴穿过底座固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与两组第一锥齿轮相互啮合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术首先通过驱动组件同步驱动两组传送组件进行同步旋转，从而对钢丝绳进行辊压传送，传送的同时验伤机构通过两组旋转方向相反的验伤组件的相互配合实现对钢丝绳的无死角验伤，本技术检测全面，准确性高，提升了装置的安全性。
附图说明
[0012]图1为本技术中一种钢丝绳探伤检测装置的结构示意图。
[0013]图2为本技术中一种钢丝绳探伤检测装置的侧视图。
[0014]图3为本技术中一种钢丝绳探伤检测装置的剖面图。
[0015]图4为本技术中一种钢丝绳探伤检测装置的侧视图。
[0016]图中：1
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底座、2
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支撑腿、3
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第一支撑架、4
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第二支撑架、5
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第一转轴、6
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滚筒、7
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第一齿轮、8
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第二齿轮、9
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同步齿轮、10
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同步带、11
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第一电动机、12
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轴瓦、13
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第二转轴、14
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通孔、15
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第一锥齿轮、16
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第二电动机、17
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第二锥齿轮、18
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安装架、19
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检测头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参阅图1～4，本技术实施例中，一种钢丝绳探伤检测装置，包括底座1，底座1一侧固定连接有支撑腿2，还包括：连接在底座1两端，用于对钢丝绳进行传送的传送机构，所述传送机构包括连接在底座1两端的两组传送组件，以及用于对两组传送组件进行同步驱动的驱动组件；以及设置在两组传送组件之间用于对钢丝绳进行检测的验伤机构，所述验伤机构包括两组旋转方向相反的验伤组件，所述验伤机构通过两组旋转方向相反的验伤组件的相互配合实现对钢丝绳的无死角验伤，本技术首先通过驱动组件同步驱动两组传送组件进行同步旋转，从而对钢丝绳进行辊压传送，传送的同时验伤机构通过两组旋转方向相反的验伤组件的相互配合实现对钢丝绳的无死角验伤。
[0019]在本实施例的一种情况中，请参阅图1～4，所述传送组件包括固定连接在底座1两端的两组第支撑架与第二支撑架4，第一支撑架3与第二支撑架4之间分别转动连接有两组对称设置的第一转轴5，第一转轴5上固定连接有滚筒6，所述传送组件通过第一转轴5带动滚筒6进行同步反向的旋转，从而对钢丝绳进行辊压传送。
[0020]在本实施例的一种情况中，请参阅图1～4，所述驱动组件包括固定连接在第一转轴5穿过第一支撑杆的一端上的两组第一齿轮7，两组第一齿轮7相互啮合，所述第一转轴5穿过第二支撑杆的一端上的两组第二齿轮8，两组第二齿轮8相互啮合，所述第一转轴5另一端穿过第一支撑杆与第二支撑杆固定连接有同步齿轮9，同步齿轮9之间啮合连接有同步带10，所述第二支撑架4上固定连接有第一电动机11，第一电动机11的输出轴穿过第二支撑架4固定连接在一组第一转轴5上，所述驱动机构通过第一电动机11带动一组第一转轴5进行旋转，同时第二支撑杆之间的两组第一转轴5在两组第二齿轮8的相互啮合的驱动下进行同步反向旋转，同时第一转轴5带动同步齿轮9进行旋转，同步齿轮9通过同步带10带动第一支
撑杆之间的一组第一转轴5进行旋转。
[0021]在本实施例的一种情况中，请参阅图1～4，所述验伤组件包括固定连接在底座1上的两组对称设置的轴瓦12，轴瓦12内转动连接有两组对称设置的第二转轴13，第二转轴13内设置有通孔14，两组所述第二转轴13远离轴瓦12的一端上固定连接有两组对称设置的第一锥齿轮15，所述第一锥齿轮15一侧连接有安装架18，安装架18一端固定连接有检测头19，所述底座1一侧固定连接有第二电动机16，第二电动机16的输出轴穿过底座1固定连接有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17与两组第一锥齿轮15相互啮合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳探伤检测装置，包括底座，其特征在于，底座一侧固定连接有支撑腿，还包括：连接在底座两端，用于对钢丝绳进行传送的传送机构，所述传送机构包括连接在底座两端的两组传送组件，以及用于对两组传送组件进行同步驱动的驱动组件；以及设置在两组传送组件之间用于对钢丝绳进行检测的验伤机构，所述验伤机构包括两组旋转方向相反的验伤组件，所述验伤机构通过两组旋转方向相反的验伤组件的相互配合实现对钢丝绳的无死角验伤。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳探伤检测装置，其特征在于，所述传送组件包括固定连接在底座两端的两组第支撑架与第二支撑架，第一支撑架与第二支撑架之间分别转动连接有两组对称设置的第一转轴，第一转轴上固定连接有滚筒。3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳探伤检测装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接在第一转轴穿过第一支撑杆的一端上的两组第一齿轮，两组第一齿轮相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏晓明，马冬冬，
申请(专利权)人：大连雨验智能电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：