一种铅基母合金制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铅基母合金制备装置，属于铅基母合金技术领域，解决了现有的铅基母合金制备装置制备产品有限、质量不高以及成本高的问题。所述装置包括壳体、设置在所述壳体内且上端敞口的内胆、与所述内胆的上端敞口匹配的上盖以及设置在内胆下端的排液管；所述壳体与所述内胆之间设置有加热件，所述加热件与内胆不接触；所述上盖设置有贯穿所述上盖的阳极孔。采用该装置制备铅基母合金适用范围广、产品杂质少且成本低。产品杂质少且成本低。产品杂质少且成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种铅基母合金制备装置


[0001]本技术涉及铅基母合金
，尤其涉及一种铅基母合金制备装置。

技术介绍

[0002]铅基母合金是用于制作铅酸蓄电池板栅的材料，现有的铅基母合金制备装置通常有以下两种：一种是实验用手套箱，该装置制备量少，且安全性差；二是器皿直投，在铅熔化升至600℃以上恒温，直接投入所需金属，然后搅拌，该方法过程烧损大；而且，这两种装置只能加入部分金属(钙、锡、铝等)，含量分层不均匀，而对于活泼金属(镁、钠等)加入存在一定困难，同时存在一次合格率低、产品杂质含量高、单位电耗高等缺陷。

技术实现思路

[0003]鉴于上述的分析，本技术旨在提供一种铅基母合金制备装置，用以解决现有的铅基母合金制备装置制备产品有限、质量不高以及成本高的问题。
[0004]本技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术提供一种铅基母合金制备装置，所述装置包括壳体、设置在所述壳体内且上端敞口的内胆、与所述内胆的上端敞口匹配的上盖以及设置在内胆下端的排液管；所述壳体与所述内胆之间设置有加热件，所述加热件与内胆不接触；所述上盖设置有贯穿所述上盖的阳极孔。
[0006]优选地，所述壳体与所述内胆之间还设置有保温层。
[0007]优选地，所述加热件包括垂直于所述壳体的底部且均匀地设置在所述内胆周围的竖直加热件以及平行于所述壳体的底部且均匀地设置在所述内胆底部与壳体底部之间的水平加热件。
[0008]优选地，所述壳体与所述内胆之间预留供保温层膨胀的空间。
[0009]优选地，所述壳体包括沿着通过所述壳体中心轴线的切面分开的第一壳体和第二壳体，所述内胆位于由所述第一壳体和第二壳体围成的空腔内；所述第一壳体与第二壳体的一个连接面通过铰链连接，另一个连接面通过紧固件连接。
[0010]优选地，所述第一壳体或所述第二壳体包括靠近内胆上端敞口的第一水平段、从第一水平段远离内胆的一端向下延伸的竖直段以及从竖直段的下端向内胆的方向延伸的第二水平段。
[0011]优选地，所述内胆的上端敞口边缘设置有沿着第一水平段的上表面向外延伸的延伸段，所述延伸段的内部设置有内胆水冷圈，所述内胆水冷圈绕内胆上端边缘一周。
[0012]优选地，所述紧固件包括螺栓、螺母、弹簧和两个连接件，两个所述连接件相对应地分别设置在所述第一壳体和所述第二壳体上，所述螺栓依次穿过弹簧、两个连接件和螺母。
[0013]优选地，所述内胆的外壁上设置有多个L型挂钩，所述第一壳体和所述第二壳体的内壁上设置有多个与所述L型挂钩相匹配的加强杆，所述加强杆与所述L型挂钩一一对应地
活动连接，所述加强杆与所述L型挂钩能够有限地在水平方向上相对运动。
[0014]优选地，所述上盖的内部还设置有上盖水冷圈。
[0015]与现有技术相比，本技术至少可实现如下有益效果之一：
[0016]1、本技术用于制备铅基母合金的装置可以用于制备活泼金属的铅基母合金，该装置通过熔盐电解法制备铅基母合金，熔盐中的活泼金属以离子置换方式形成共晶铅基母合金，可以通过电解电量，控制金属含量，含量均匀，安全可靠，熔盐可重复利用，节能高效，成本低；方便大量制备产品，安全性好；
[0017]2、本技术的内胆不仅用作盛放和反应容器，同时还作为阴极，产品杂质含量少(杂质含量小于0.005wt％)，一次合格率高(一次合格率大于99％)。
[0018]3、本装置的保温效果好，温度达到稳定状态后，显示温度与炉内实测温度相差小于10℃。
[0019]4、将壳体分为第一壳体和第二壳体，不仅方便开合维修或更换内部结构，同时通过设置含弹簧的紧固件，进一步为保温层在高温下膨胀提供膨胀空间。
[0020]本技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本技术的其他特征和优点将在随后的内容中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过文字以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
附图说明
[0021]附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
[0022]图1为本技术的制备铅基母合金的装置的主视剖面图；
[0023]图2为本技术的上盖的俯视剖面图；
[0024]图3为本技术的壳体的俯视图；
[0025]图4为本技术的加热件排布俯视图。
[0026]附图标记：
[0027]1‑
壳体；101
‑
第一壳体；102
‑
第二壳体；2
‑
内胆；201
‑
延伸段；3
‑
上盖；4
‑
加热件；401
‑
竖直加热件；402
‑
水平加热件；5
‑
保温层；6
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阳极孔；7
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排液管；8
‑
铰链；9
‑
紧固件；10
‑
螺栓；11
‑
连接件；12
‑
L型挂钩；13
‑
加强杆；14
‑
温度传感器；15
‑
进气口；16
‑
排气口；17
‑
铅液阀；18
‑
内胆水冷圈；19
‑
水循环口；20
‑
上盖水冷圈；21
‑
支架；22
‑
滚轮；23
‑
电极接口。
具体实施方式
[0028]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0029]本技术的一个具体实施例，公开了一种铅基母合金制备装置，所述装置包括壳体1、设置在所述壳体1内且上端敞口的内胆2、与所述内胆2的上端敞口匹配的上盖3以及设置在内胆2下端的排液管7；所述壳体1与所述内胆2之间设置有加热件4，所述加热件4与内胆2不接触；所述上盖3设置有贯穿所述上盖3的阳极孔6。
[0030]实施时，将原料(纯铅和混盐)加入内胆2中，盖上上盖3，通过加热件4加热，使内胆2中的原料融化形成熔盐，将阳极电极通过阳极孔6插入熔盐中，以内胆2作为阴极，进行电解；电解完成后，铅基母合金与熔盐分层，铅基母合金位于下层，通过排液管7将内胆2底部的铅基母合金排出。
[0031]与现有技术相比，本技术用于制备铅基母合金的装置可以用于制备活泼金属的铅基母合金，通过熔盐电解法制备铅基母合金，熔盐中的活泼金属以离子置换方式形成共晶铅基母合金，可以通过电解电量，控制金属含量，含量均匀，安全可靠，熔盐可重复利用，节能高效，成本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅基母合金制备装置，其特征在于，所述装置包括壳体(1)、设置在所述壳体(1)内且上端敞口的内胆(2)、与所述内胆(2)的上端敞口匹配的上盖(3)以及设置在内胆(2)下端的排液管(7)；所述壳体(1)与所述内胆(2)之间设置有加热件(4)，所述加热件(4)与内胆(2)不接触；所述上盖(3)设置有贯穿所述上盖(3)的阳极孔(6)。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述壳体(1)与所述内胆(2)之间还设置有保温层(5)。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述加热件(4)包括垂直于所述壳体(1)的底部且均匀地设置在所述内胆(2)周围的竖直加热件(401)以及平行于所述壳体(1)的底部且均匀地设置在所述内胆(2)底部与壳体(1)底部之间的水平加热件(402)。4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述壳体(1)与所述内胆(2)之间预留供保温层(5)膨胀的空间。5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述壳体(1)包括沿着通过所述壳体(1)中心轴线的切面分开的第一壳体(101)和第二壳体(102)，所述内胆(2)位于由所述第一壳体(101)和第二壳体(102)围成的空腔内；所述第一壳体(101)与第二壳体(102)的一个连接面通过铰链(8)连接，另一个连接面通过紧固件(9)连接。6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雄，王冰冰，吴永新，周志学，
申请(专利权)人：超威电源集团有限公司，
类型：新型
国别省市：