一种用于稀土金属制备用的熔盐电解设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于稀土金属制备用的熔盐电解设备，其结构包括底箱、输送管、顶框、顶盖、工作箱，底箱上端固定连接于工作箱下端，输送管后端嵌固连接于底箱前端，顶框下端焊接连接于工作箱上端，顶盖外侧固定连接于顶框内侧，顶盖下端铆合连接于顶盖上端，将设备进行通电，打开顶盖，把稀土金属颗粒与熔盐放置在支撑板内侧的反应桶内进行反应，弹条收缩紧贴在抵口上端的卡块上，使压条抵住压块与抵槽进行支撑，弧块推动卡槽下端的顶架抵住压板与卡板进行固定，弹条回弹把稀土金属颗粒抖除，防止稀土金属可以粘附在反应桶内壁上，导致化学用品与稀土金属颗粒的比例不协调，造成稀土金属的熔解效果受到影响。属的熔解效果受到影响。属的熔解效果受到影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于稀土金属制备用的熔盐电解设备


[0001]本专利技术属于稀土金属精深产品制备
，具体涉及到一种用于稀土金属制备用的熔盐电解设备。

技术介绍

[0002]稀土金属颗粒在进行熔盐电解时，需要倒入一定比例的稀土金属与化学用品进入容器内，使稀土金属与化学用品进行反应均匀溶解后，倒出容器进行使用。
[0003]基于上述描述本专利技术人发现，现有的一种用于稀土金属制备用的熔盐电解设备主要存在以下不足，比如：在反应的过程中，会形成激烈反应，使部分颗粒喷溅，对容器内壁进行冲击，随着化学用品液体的粘附能力作用下，对容器内壁进行覆盖，导致化学用品与稀土金属颗粒的比例不协调，造成稀土金属的熔解效果受到影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种用于稀土金属制备用的熔盐电解设备，以解决现有技术的问题。
[0005]本专利技术实现技术目的所采用的技术方案是：该一种用于稀土金属制备用的熔盐电解设备，其结构包括底箱、输送管、顶框、顶盖、工作箱，所述底箱上端固定连接于工作箱下端，所述输送管后端嵌固连接于底箱前端，所述顶框下端焊接连接于工作箱上端，所述顶盖外侧固定连接于顶框内侧，所述顶盖下端铆合连接于顶盖上端。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述工作箱内设有支撑板、刮除装置、支撑架、转柱、固定板、振动装置，所述支撑板内侧与支撑架外侧相固定，所述刮除装置外侧与支撑板内侧相贴合，所述转柱外侧与刮除装置内侧相连接，所述固定板设于刮除装置之间进行固定配合，所述振动装置后端与刮除装置前端相卡合，所述支撑板后端与底箱上端相固定，所述支撑架设有两个，呈对称分布，支撑板内侧设有反应桶。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述刮除装置内设有刮架、卡圈、搅拌杆、连接杆、支撑柱，所述刮架内侧与搅拌杆外侧相卡合，所述卡圈外侧与搅拌杆内侧相连接，所述连接杆设于搅拌杆之间进行支撑配合，所述支撑柱后端与搅拌杆前端相铆合，所述卡圈内侧与转柱外侧相连接，所述刮架设有五个，呈环形分布。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述刮架内设有弧板、顶板、卡板、顶架、压板，所述弧板下端与顶架上端相连接，所述顶板前端与弧板后端相贴合，所述卡板下端与顶板上端相固定，所述顶架下端铆合于压板上端，所述压板下端卡合于搅拌杆上端，所述压板呈弧形状，压板可以进行伸缩。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述弧板内设有抵板、压块、弧块、抵槽、卡槽，所述抵板后端与抵槽前端相贴合，所述压块后端与抵板前端间隙配合，所述弧块与抵槽为一体化结构，所述卡槽上端与弧块下端相连接，所述卡槽下端嵌固于顶架上端，所述压块设有两个，呈对称分布，压块呈弧形状。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述弧板内设有弹条、卡块、压条、抵口，所述弹条下端与卡块上端相连接，所述卡块下端焊接于压条上端，所述抵口设于卡块内侧进行支撑配合，所述压条后端与压块前端相贴合，所述弹条呈弧形状，弹条上设有五个缺口，弹条为橡胶材质。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述振动装置内设有摇架、顶环、卡口、支撑杆、导环，所述摇架后端与支撑杆前端相连接，所述顶环前端与摇架后端相贴合，所述卡口设于导环外侧进行连接配合，所述支撑杆设于卡口之间进行固定配合，所述导环内侧与顶环外侧相连接，所述顶环内侧活动卡合于转柱外侧，所述摇架设有五个，呈环形分布。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述摇架内设有撞板、顶杆、连接块、顶圈、抵柱，所述撞板后端卡合于顶杆前端，所述顶杆后端焊接于连接块前端，所述连接块后端固定于顶圈前端，所述抵柱前端与连接块后端相铆合，所述连接块前端与支撑杆后端相连接，所述连接块下端设有弧形板卡在支撑杆后端。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述撞板内设有撞块、固定块、伸缩柱、导槽，所述撞块内侧嵌固于伸缩柱外侧，所述固定块设于导槽前端进行固定配合，所述伸缩柱内侧与导槽外侧相连接，所述导槽内侧与顶杆外侧相卡合，所述撞块与固定块为铁材质，具有一定重量。
[0014]本专利技术的有益效果在于：
[0015]1.将设备进行通电，打开顶盖，把稀土金属颗粒与熔盐放置在支撑板内侧的反应桶内进行反应，使转柱进行转动，转柱带动刮除装置内的搅拌杆进行转动，使搅拌杆带动刮架对反应桶上的颗粒进行挤压，弹条收缩紧贴在抵口上端的卡块上，使压条抵住压块与抵槽进行支撑，弧块推动卡槽下端的顶架抵住压板与卡板进行固定，弹条回弹把稀土金属颗粒抖除，防止稀土金属可以粘附在反应桶内壁上，导致化学用品与稀土金属颗粒的比例不协调，造成稀土金属的熔解效果受到影响。
[0016]2.在搅拌杆进行旋转时，搅拌杆带动支撑柱前端的振动装置进行旋转，使振动装置内的摇架随离心力在卡口之间的支撑杆上进行摆动，使撞块与卡口进行撞击产生振动，撞块抵住伸缩柱，伸缩柱卡在导槽上，使导槽对顶杆后端的连接块进行挤压固定，振动传导给刮除装置，防止刮除装置熔盐进行接触，熔盐粘附在搅拌杆上，导致搅拌杆上残留熔盐，造成稀土金属无法电解全面。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本专利技术一种用于稀土金属制备用的熔盐电解设备的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术工作箱俯视的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术刮除装置正视的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术刮架正视的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术弧板正视的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术抵板正视的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术振动装置正视的结构示意图；
[0025]图8为本专利技术摇架正视的结构示意图；
[0026]图9为本专利技术撞板正视的结构示意图；
[0027]图中：底箱
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1、输送管
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2、顶框
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3、顶盖
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4、工作箱
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5、支撑板
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51、刮除装置
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52、支撑架
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53、转柱
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54、固定板
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55、振动装置
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56、刮架
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521、卡圈
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522、搅拌杆
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523、连接杆
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524、支撑柱
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525、弧板
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a1、顶板
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a2、卡板
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a3、顶架
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a4、压板
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a5、抵板
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a11、压块
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a12、弧块
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a13、抵槽
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a14、卡槽
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a15、弹条
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b1、卡块
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b2、压条
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b3、抵口
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b4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于稀土金属制备用的熔盐电解设备，其结构包括底箱(1)、输送管(2)、顶框(3)、顶盖(4)、工作箱(5)，所述底箱(1)上端固定连接于工作箱(5)下端，所述输送管(2)后端嵌固连接于底箱(1)前端，所述顶框(3)下端焊接连接于工作箱(5)上端，所述顶盖(4)外侧固定连接于顶框(3)内侧，所述顶盖(4)下端铆合连接于顶盖(4)上端；其特征在于：所述工作箱(5)内设有支撑板(51)、刮除装置(52)、支撑架(53)、转柱(54)、固定板(55)、振动装置(56)，所述支撑板(51)内侧与支撑架(53)外侧相固定，所述刮除装置(52)外侧与支撑板(51)内侧相贴合，所述转柱(54)外侧与刮除装置(52)内侧相连接，所述固定板(55)设于刮除装置(52)之间进行固定配合，所述振动装置(56)后端与刮除装置(52)前端相卡合，所述支撑板(51)后端与底箱(1)上端相固定。2.根据权利要求1所述的一种用于稀土金属制备用的熔盐电解设备，其特征在于：所述刮除装置(52)内设有刮架(521)、卡圈(522)、搅拌杆(523)、连接杆(524)、支撑柱(525)，所述刮架(521)内侧与搅拌杆(523)外侧相卡合，所述卡圈(522)外侧与搅拌杆(523)内侧相连接，所述连接杆(524)设于搅拌杆(523)之间进行支撑配合，所述支撑柱(525)后端与搅拌杆(523)前端相铆合，所述卡圈(522)内侧与转柱(54)外侧相连接。3.根据权利要求2所述的一种用于稀土金属制备用的熔盐电解设备，其特征在于：所述刮架(521)内设有弧板(a1)、顶板(a2)、卡板(a3)、顶架(a4)、压板(a5)，所述弧板(a1)下端与顶架(a4)上端相连接，所述顶板(a2)前端与弧板(a1)后端相贴合，所述卡板(a3)下端与顶板(a2)上端相固定，所述顶架(a4)下端铆合于压板(a5)上端，所述压板(a5)下端卡合于搅拌杆(523)上端。4.根据权利要求3所述的一种用于稀土金属制备用的熔盐电解设备，其特征在于：所述弧板(a1)内设有抵板(a11)、压块(a12)、弧块(a13)、抵槽(a14)、卡槽(a15)，所述抵板(a11)后端与抵槽(a14)前...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅锵权，
申请(专利权)人：傅锵权，
类型：发明
国别省市：