一种稀土金属电解炉盖板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稀土金属电解炉盖板，稀土金属电解炉盖板包括底板和顶板，外金属套的开口端扣设有底板，底板开设有通孔一，在底板的上板面呈螺旋盘状开设有冷却槽，顶板的下板面与底板的上板面紧贴固定，顶板上开设有通孔二，通孔一和通孔二位置对应，阴极柱和阳极板依次从通孔一和通孔二穿过，顶板上开设有进水口和出水口，进水口靠近阳极板布置，出水口靠近顶板的外侧壁布置，进水口和出水口均与外部冷却水源接通。本实用新型专利技术中的稀土金属电解炉盖板包括底板和顶板，底板上开设有冷却槽，冷却槽与外部冷却水源接通，该设置使得稀土金属电解炉盖板能够有效的被冷却，提高稀土金属电解炉盖板的使用寿命，减缓石墨槽的氧化消耗速度。消耗速度。消耗速度。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土金属电解炉盖板


[0001]本技术涉及稀土金属电解设备领域，更具体地说是涉及一种稀土金属电解炉盖板。

技术介绍

[0002]稀土金属电解炉盖板是电解炉的重要组成部分，其一方面起到阳极导电作用，另一方面将石墨槽上边缘与外界空气隔绝，避免其在高温下快速氧化。
[0003]而现有的电解炉盖板大部分不具备降温冷却措施，部分电解炉盖板具备冷却措施，但是其对电解炉盖板的降温效果较差，电解炉盖板多采用普通钢板制作，随着现代电解工艺的不断发展，电解炉的功率也在不断增大，随之而来电解炉的涡流效应也更加明显，钢板在高频电场作用下产生较强的磁场，势必造成电能损耗的增加，同时涡流应也会对电解炉的炉温造成不利的影响，导致产量和质量的不稳定。
[0004]因此，如何提供一种稀土金属电解炉盖板，使其能够克服上述问题，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供了一种稀土金属电解炉盖板。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种稀土金属电解炉盖板，安装在稀土金属电解炉上，所述稀土金属电解炉包括外金属套、石墨槽、阴极柱以及阳极板，所述外金属套和所述石墨槽均竖直布置且二者顶部均开口，所述石墨槽布置在所述外金属套内部，所述阴极柱和所述阳极板的一端均布置在所述石墨槽内，所述稀土金属电解炉盖板包括底板和顶板，所述外金属套的开口端水平密封扣设有所述底板，所述石墨槽的开口端端壁与所述底板的下板面紧密抵接，所述底板居中开设有通孔一，在所述底板的上板面且以所述通孔一的孔中心线为中心呈螺旋盘状开设有冷却槽，所述顶板的下板面与所述底板的上板面紧贴固定，所述顶板上开设有通孔二，所述通孔一和所述通孔二位置对应，所述阴极柱和所述阳极板依次从所述通孔一和所述通孔二穿过，所述顶板上开设有与所述冷却槽连通的进水口和出水口，所述进水口靠近所述阳极板布置，所述出水口靠近所述顶板的外侧壁布置，所述进水口和所述出水口均与外部冷却水源接通。
[0008]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种稀土金属电解炉盖板，本技术中的稀土金属电解炉盖板包括底板和顶板，且在底板上开设有螺旋盘状的冷却槽，冷却槽与外部冷却水源接通，该设置使得稀土金属电解炉盖板能够有效的被冷却，大幅度提高稀土金属电解炉盖板的使用寿命，由于石墨槽的开口端端壁与底板的下板面抵接，该设置能够降低石墨槽上半部分的温度，减缓石墨槽的氧化消耗速度。
[0009]优选的，所述底板和所述顶板的外轮廓形状均呈矩形且二者均采用不锈钢板裁切成形，呈螺旋盘状的所述冷却槽靠近其内侧的一端与所述进水口位置对应，靠近其外侧的
一端与所述出水口位置对应。不锈钢材质的底板和顶板一方面耐腐蚀，另一方面二者均不具有磁性，在电场的作用下不会产生磁场，没有涡流能量损失，可降低稀土金属电解炉的能耗。
[0010]优选的，所述进水口和所述出水口的截面均呈圆形，所述冷却槽的槽宽大于等于所述进水口和所述出水口的内径。该设置便于将顶板上的进水口和出水口与冷却槽对准。
[0011]优选的，还包括进水管和出水管，所述进水口通过所述进水管与所述外部冷却水源接通，所述出水口通过所述出水管与所述外部冷却水源接通。该设置确保进水口与出水口能够可靠地与外部冷却水源接通。
[0012]优选的，还包括支撑板一和支撑板二，所述支撑板一和所述支撑板二均竖直固定在所述顶板上，所述进水管通过所述支撑板一和所述支撑板二与所述顶板固定。该设置确保进水管能够可靠地与顶板固定。
[0013]优选的，还包括安装块，所述顶板的上板面固定有所述安装块，所述阳极板的一侧板面与所述安装块的一侧壁固定。该设置使得阳极板能够通过安装块可靠地与顶板固定并电性导通。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0015]图1是一种稀土金属电解炉盖板的整体轴测图；
[0016]图2是一种稀土金属电解炉盖板中顶板的轴测图；
[0017]图3是一种稀土金属电解炉盖板中底板的主视图；
[0018]图4是一种稀土金属电解炉盖板与稀土金属电解炉的装配轴测图；
[0019]图5是图4的俯视图；
[0020]图6是图5 A
‑
A方向上的剖视图。
[0021]在图中：
[0022]1为外金属套、2为石墨槽、3为阴极柱、4为阳极板、5为耐热材料层、6为内金属套、7为底板、70为通孔一、71为冷却槽、8为顶板、80为通孔二、81为进水口、82为出水口、9为进水管、10为出水管、11为支撑板一、12为支撑板二、13为安装块。
具体实施方式
[0023]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术公开了一种稀土金属电解炉盖板，本技术中的稀土金属电解炉盖板包括底板7和顶板8，且在底板7上开设有螺旋盘状的冷却槽71，冷却槽71与外部冷却水源接通，该设置使得稀土金属电解炉盖板能够有效的被冷却，大幅度提高稀土金属电解炉盖
板的使用寿命，由于石墨槽2的开口端端壁与底板7的下板面抵接，该设置能够降低石墨槽2上半部分的温度，减缓石墨槽2的氧化消耗速度；由于底板7和顶板8靠近阳极板4的位置温度较高，本申请中的进水口81靠近阳极板4布置，出水口82靠近顶板8的外侧壁布置，该设置使得冷却水先对底板7和顶板8靠近阳极板4的位置进行冷却，进一步提高冷却效果。
[0025]实施例
[0026]参见附图1
‑
6为本技术的一种实施方式的整体和部分结构示意图，本技术具体公开了一种稀土金属电解炉盖板，安装在稀土金属电解炉上；
[0027]稀土金属电解炉包括外金属套1、石墨槽2、阴极柱3以及阳极板4；
[0028]外金属套1和石墨槽2的截面均呈矩形，外金属套1和石墨槽2均竖直布置且二者顶部均开口，石墨槽2布置在外金属套1内部，外金属套1和石墨槽2的上开口端端面对齐，在外金属套1与石墨槽2之间还依次布置有耐热材料层5和内金属套6，石墨槽2的外表面与内金属套6的内壁紧密贴附，阴极柱3和阳极板4均竖直布置且二者的一端均布置在石墨槽2内，阴极柱3的截面呈圆形，阳极板4设置有四个，四个阳极板4围成一矩形区域，阴极柱3居中限位在四个阳极板4围成的区域内。
[0029]稀土金属电解炉盖板包括底板7和顶板8；
[0030]外金属套1的开口端水平密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土金属电解炉盖板，安装在稀土金属电解炉上，所述稀土金属电解炉包括外金属套(1)、石墨槽(2)、阴极柱(3)以及阳极板(4)，所述外金属套(1)和所述石墨槽(2)均竖直布置且二者顶部均开口，所述石墨槽(2)布置在所述外金属套(1)内部，所述阴极柱(3)和所述阳极板(4)的一端均布置在所述石墨槽(2)内，其特征在于，所述稀土金属电解炉盖板包括底板(7)和顶板(8)，所述外金属套(1)的开口端水平密封扣设有所述底板(7)，所述石墨槽(2)的开口端端壁与所述底板(7)的下板面紧密抵接，所述底板(7)居中开设有通孔一(70)，在所述底板(7)的上板面且以所述通孔一(70)的孔中心线为中心呈螺旋盘状开设有冷却槽(71)，所述顶板(8)的下板面与所述底板(7)的上板面紧贴固定，所述顶板(8)上开设有通孔二(80)，所述通孔一(70)和所述通孔二(80)位置对应，所述阴极柱(3)和所述阳极板(4)依次从所述通孔一(70)和所述通孔二(80)穿过，所述顶板(8)上开设有与所述冷却槽(71)连通的进水口(81)和出水口(82)，所述进水口(81)靠近所述阳极板(4)布置，所述出水口(82)靠近所述顶板(8)的外侧壁布置，所述进水口(81)和所述出水口(82)均与外部冷却水源接通。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉彬，李东明，骆华强，
申请(专利权)人：四川省乐山市科百瑞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：