一种透光高分子层包覆的铜合金丝太阳能电池导线制造技术

本发明专利技术涉及一种太阳能电池导线，其结构为透光导电高分子层包覆铜合金丝。所述透光导电高分子包覆层为以结构型导电高分子作为基材，可以掺杂或不掺杂其它导电物质，在380

【技术实现步骤摘要】
一种透光高分子层包覆的铜合金丝太阳能电池导线


[0001]本专利技术涉及一种太阳能电池
，具体涉及一种可以作为太阳能电池导线的被透光导电高分子层包覆的铜合金丝。

技术介绍

[0002]相较于传统的太阳能电池而言，HIT电池创新的采用单晶硅衬底和非晶薄膜异质结的结构，其在晶体硅上沉积非晶硅薄膜的做法，让HIT电池兼具了晶体硅与薄膜电池的优势。HIT电池具有结构简单、稳定性高、电池成本低、工艺温度低、光转换效率高、温度特性好、双面发电等众多的特点，HIT电池逐渐成为电池行业从业者公认的未来电池技术终极解决方案。
[0003]但是异质结太阳能电池一般采用树脂型低温固化银浆作为金属电极，电阻率高，导电性差，为了提高导电性，需要提高金属电极的宽度或者高度，导致电池的银浆耗量增加。单片耗银量是以往PERC电池耗银量的2.62倍。而随着HIT技术的不断更新，单片耗银量有望逐渐减少。在高温银浆和低温银浆未来每片的用量方面，高温银浆从2011年单片150毫克的用量经过这几年的发展已经降至70～80mg/片，未来下降的空间基本不大。而HIT目前每片用量大概在300mg，未来目标在一至两年内降至单片200mg甚至以下，预计在2025年单片用低温银浆量在150毫克。未来HIT电池朝着大硅片、多主栅的时代发展，低温银浆的成本依旧很高。
[0004]综上所述，需要开发一种导电性高、并且可以减少低温银浆成本的太阳能电池导线。

技术实现思路

[0005]光伏硅片为降低反射率表面会制绒，表面会形成金字塔结构。异质结电池的TCO层会在金字塔表面形成几十到几百纳米的导电层，不会改变金字塔花纹。金字塔花纹的表面导致金属线和TCO层的接触是点接触而导致导电效率受到限制。有些技术使用涂层或者导电胶粘结，也只考虑了将导线粘结而未考虑接触的导电有效性。
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种透光导电高分子层包覆的铜合金丝太阳能电池导线，替代太阳能电池表面的银栅线和焊带。透光导电高分子的基材是结构型导电高分子，与用通用塑料和导电材料掺混得到的导电材料相比更容易得到良好的面接触，从而可以在微米级的距离上更有效的传导电子。
[0007]为达到上述目的，本专利技术的技术方案具体如下：
[0008]一种太阳能电池导线，其结构为透光导电高分子层包覆铜合金丝，所述透光导电高分子包覆层为以透光结构型导电高分子作为基材，掺杂或不掺杂其它导电物质，包覆层在380
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1100纳米波长范围内透光率大于10％。
[0009]优选地，所述的铜合金丝，截面为圆形或者多边形，含铜量大于70％，直径范围5
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100μm。
[0010]优选地，所述的铜合金丝，截面为圆形或者多边形，含铜量大于70％，直径范围5
‑
50μm。
[0011]优选地，所述的铜合金丝，截面为圆形或者多边形，含铜量大于70％，直径范围5
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20μm。
[0012]优选地，所述的透光结构型导电高分子，其结构本身具有透光、导电功能，包括聚乙炔、聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩、聚芳烃和聚杂芳烃类线性共轭高分子、高分子化的酞菁螯合物等的一种或多种，在380
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1100纳米波长范围内，其透光率大于10％，方阻≤1000Ω/
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[0013]优选地，所述的透光导电高分子包覆层，以所述结构型透光导电高分子作为基材，掺杂其它导电物质，所述导电物质包括炭黑、碳纳米管、石墨烯、碳纤维、金属粉、金属箔片、金属纤维等的一种或者多种。透光导电高分子包覆层在380
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1100纳米波长范围内，其透光率大于10％，方阻≤500Ω/
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[0014]优选地，所述的透光导电高分子包覆层厚度为1
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50μm。
[0015]优选地，所述的透光导电高分子包覆层厚度为1
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20μm。
[0016]本专利技术透光导电高分子层包覆层允许部分太阳光通过，可以有效增加太阳能电池表面的光照面积，提高组件发电效率，并且降低了原料成本。
具体实施方式
[0017]为更好的理解本专利技术的内容，下面对本专利技术的具体实施方法作进一步说明。
[0018]实施例中透光率的测定采用GB/T 2410
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2008透明塑料透射比和雾度的测定规定的方法进行。
[0019]实施例中方阻的测定采用GB/T 17473.3
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2008微电子技术用贵金属浆料测试方法方阻测定规定的方法进行。
[0020]实施例1
[0021]选用直径为100μm的圆形铜镍合金丝，其中铜含量70％，采用真空蒸镀法将聚苯胺凝结在铜合金丝表面，得到聚苯胺包覆的铜镍合金丝，表面包覆层的厚度为50μm。所得包覆层透光率45％，方阻995Ω/
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[0022]实施例2
[0023]选用直径为100μm的圆形铜镍合金丝，其中铜含量99％，采用丝网印刷法将聚乙炔、碳纳米管、溶剂的混合物涂在铜合金丝表面，得到含碳纳米管的聚乙炔包覆的铜镍合金丝，表面包覆层的厚度为20μm。所得包覆层透光率62％，方阻700Ω/
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[0024]实施例3
[0025]选用直径为100μm的圆形铜银合金丝，其中铜含量85％，采用涂布法将聚芳烃、炭黑混合物凝结在铜合金丝表面，得到含炭黑的聚芳烃包覆的铜银合金丝，表面包覆层的厚度为1μm。所得包覆层透光率85％，方阻350Ω/
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[0026]实施例4
[0027]选用直径为50μm的圆形铜铝合金丝，其中铜含量99％，采用真空蒸镀法将聚苯胺凝结在铜合金丝表面，得到聚苯胺包覆的铜铝合金丝，表面包覆层的厚度为1μm。所得包覆层透光率82％，方阻995Ω/
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[0028]实施例5
[0029]选用边长为50μm的三角形铜铝合金丝，含铜量70％,其中采用浸渍法将聚噻吩溶液包覆在铜合金丝表面，随后放入高温烘箱中烘干溶剂，得到聚噻吩包覆的铜铝合金丝，表面包覆层的厚度为20μm。所得包覆层透光率51％，方阻235Ω/
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[0030]实施例6
[0031]选用直径为50μm的矩形铜银圆形合金丝，其中铜含量为84％，采用涂布法将聚吡咯、银粉、溶剂的混合物涂在铜合金丝表面，随后放入高温烘箱中烘干溶剂，得到含银聚吡咯包覆的铜银合金丝，表面包覆层的厚度为50μm。所得包覆层透光率15％，方阻550Ω/
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[0032]实施例7
[0033]选用直径为20μm的圆形铜银合金丝，其中铜含量为70％，采用丝网印刷法将聚乙炔、碳纤维、溶剂的混合物涂在铜银合金丝表面，得到含碳纤维的聚乙炔包覆的铜银合金丝，表面包覆层的厚度为20μm。所得包覆层透光率45％，方阻320Ω/
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池导线，其结构为透光导电高分子层包覆铜合金丝，所述透光导电高分子包覆层为以透光结构型导电高分子作为基材，掺杂或不掺杂其它导电物质，包覆层在380
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1100纳米波长范围内透光率大于10％。2.根据权利要求1所述的铜合金丝，截面为圆形或者多边形，含铜量大于70％，直径范围5
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100μm。3.根据权利要求1所述的铜合金丝，截面为圆形或者多边形，含铜量大于70％，直径范围5
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50μm。4.根据权利要求1所述的铜合金丝，截面为圆形或者多边形，含铜量大于70％，直径范围5
‑
20μm。5.根据权利要求1所述的透光结构型导电高分子，其结构本身具有透光、导电功能，包括聚乙炔、聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩、聚芳烃和聚杂芳烃类...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓昱，
申请(专利权)人：李晓昱，
类型：发明
国别省市：