本实用新型专利技术提供了一种钢卷放料装置，包括基座、放卷机构和多个安全机构，基座设于地面上，基座上设有能够枢转的支撑轴，钢卷插设在支撑轴上，放卷机构包括安装臂、放卷辊和放卷驱动件，安装臂枢转设于基座上，放卷辊枢转设于安装臂上，放卷辊能够因安装臂的枢转而与钢卷的侧壁抵接或者解除抵接，安全机构包括安装组件和安全辊，安全辊能够因滑动而抵接在钢卷的侧壁上。本实用新型专利技术通过设置多个安全机构，各安全机构包括安装组件和安全辊，多个安装组件沿所述支撑轴的周向均匀布置，各安全辊枢转设于对应的安装组件上，且各安全辊能够沿支撑轴的径向滑动，使安全辊能够因滑动而抵接在钢卷的侧壁上，防止发生危险事故。防止发生危险事故。防止发生危险事故。
【技术实现步骤摘要】
钢卷放料装置
[0001]本技术属于放料装置
，更具体地说，是涉及一种钢卷放料装置。
技术介绍
[0002]钢薄板是一种常用的机械加工原材料，在实际的生产中，为了便于运输或者输送，钢薄板常常会卷绕呈卷状。
[0003]在使用时，钢卷一般放在放料装置的卷轴上，由牵引装置的牵引钢卷进行放卷，并输送到加工区域进行加工使用。而我们目前采用的放卷机不具备主动放卷的功能，只能在在前钢带的牵引下被动放卷，而在一卷新的钢卷端部被打开后，往往需要人工牵引钢卷转动，并将钢薄板的端部牵引到牵引装置处进行固定，由于大尺寸钢卷非常沉重，这个过程费时费力，且增大了工人的劳动强度，而更换新的放卷机不仅成本高，而且需要生产线停止一段时间，会耽搁生产的正常进行。
[0004]此外，由于钢薄板具有一定的弹性，在被牵引装置牵引放卷到最后一圈时，由于失去外圈的钢板的压制，最后一圈钢薄板往往会从卷轴上弹开至伸展状态，容易造成危险事故。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种钢卷放料装置，以解决现有放卷装置使用不方便，且容易造成危险事故的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种钢卷放料装置，包括基座、放卷机构和多个安全机构，其中，基座设于地面上，所述基座上设有能够枢转的支撑轴，钢卷插设在所述支撑轴上；放卷机构包括安装臂、放卷辊和放卷驱动件，所述安装臂枢转设于所述基座上，所述放卷辊枢转设于所述安装臂上，所述放卷驱动件设于所述安装臂上，且所述放卷驱动件能够驱动所述放卷辊枢转，所述放卷辊能够因所述安装臂的枢转而与所述钢卷的侧壁抵接或者解除抵接；各所述安全机构包括安装组件和安全辊，多个所述安装组件沿所述支撑轴的周向均匀布置，各所述安全辊枢转设于对应的所述安装组件上，且各所述安全辊能够沿所述支撑轴的径向滑动，使所述安全辊能够因滑动而抵接在所述钢卷的侧壁上。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述基座上设有延伸臂，所述延伸臂上设有能够枢转的第一转轴，所述安装臂固设于所述第一转轴上，且通过所述第一转轴与所述基座枢转连接。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述延伸臂上设有安装板，所述安装板上固设有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与所述第一转轴的一端连接。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述安装臂上设有安装槽，所述安装槽内设有能够枢转的第二转轴，所述放卷辊固设于所述第二转轴上。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述放卷驱动件选用为放卷电机，所述第二转轴的一
端伸出到所述安装槽的一侧，所述放卷电机的动力输出端与所述第二转轴地伸出到所述安装槽的外侧的一端通过传动带连接。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述放卷辊上均匀的布置有多个凸块。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述安装组件包括固定板、伸缩件、安装座和收缩驱动件，所述安全辊枢转设于所述安装座上，所述伸缩件和所述收缩驱动件设于所述固定板上，所述安装座分别和所述伸缩件和所述收缩驱动件连接，所述安装座能够在所述伸缩件的驱动下向上伸出，且所述安装座能够在所述收缩驱动件的驱动下向下缩回。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述伸缩件包括伸缩杆、弹簧和导向筒，所述伸缩杆固设于所述安装座的底部，所述弹簧的一端连接在所述伸缩杆的底部，所述弹簧的另一端固设于所述固定板上，所述导向筒设于所述固定板上，且套设在所述弹簧的外侧，所述弹簧处于自然状态时，所述伸缩杆的局部插入到所述导向筒内。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述收缩驱动件包括气缸，所述气缸的活塞杆与所述安装座连接。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述安全机构包括三个，其中两个分设于所述钢卷的左右两侧，另一个设于所述钢卷的下方，所述基座的左右两侧设有立板，所述安全机构设于对应的所述立板上，设于所述钢卷下方的所述安全机构固设于地面上。
[0016]本技术提供的钢卷放料装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术通过设置放卷机构包括安装臂、放卷辊和放卷驱动件，其中安装臂枢转设于基座上，放卷辊枢转设于安装臂上，放卷驱动件设于安装臂上，且与放卷辊连接，以驱动所述放卷辊枢转，安装臂正向枢转能够使所述放卷辊与所述钢卷的接触并抵紧，此时只需放卷驱动件驱动放卷辊转动，带动钢卷转动，即可完成放卷，在更换新的钢卷时，只需要人工将放卷出的钢薄板固定在牵引装置上即可，无需人工进行放卷，省时省力，且当牵引装置牵引钢卷放卷时，安装臂可以枢转使得放卷辊与钢卷解除接触，防止阻碍钢卷地放卷解；同时，通过设置多个安全机构，各安全机构包括安装组件和安全辊，多个安装组件沿所述支撑轴的周向均匀布置，各安全辊枢转设于对应的安装组件上，安装组件沿所述支撑轴的径向可伸缩布置，所述安装组件伸出，驱使所述安全辊抵紧在所述钢卷上，安全辊的抵接可以对钢卷起到压制作用，即使在钢卷放卷到最后一圈时，钢卷也不会弹起至伸展状态，防止发生危险事故。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的钢卷放料装置的其一角度的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的钢卷放料装置的另一角度的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例提供的基座的结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例提供的安全机构剖面结构示意图。
[0022]其中，图中各附图标记如下：
[0023]1、基座；2、放卷机构；3、安全机构；4、钢卷；5、立板；
[0024]101、支撑轴；1011、安装孔；102、延伸臂；103、第一转轴；104、安装板；105、驱动电机；106、挡置件；
[0025]201、安装臂；202、放卷辊；203、放卷驱动件；204、第二转轴；205、传动带；
[0026]301、安全辊；302、安装座；303、导向筒；304、伸缩杆；305、弹簧；306、气缸；307、活塞杆；308、气嘴。
具体实施方式
[0027]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]需要进一步说明的是，本技术的附图和实施方式主要对本技术的构思进行描述说明，在该构思的基础上，一些连接关系、位置关系、动力机构、供电系统、液压系统及控制系统等的具体形式和设置可能并未没有描述完全，但是在本领域技术人员理解本技术的构思的前提下，本领域技术人员可以采用熟知的方式对上述的具体形式和设置予以实现。
[0029]当元件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢卷放料装置，其特征在于，包括：基座(1)，设于地面上，所述基座(1)上设有能够枢转的支撑轴(101)，钢卷(4)插设在所述支撑轴(101)上；放卷机构(2)，包括安装臂(201)、放卷辊(202)和放卷驱动件(203)，所述安装臂(201)枢转设于所述基座(1)上，所述放卷辊(202)枢转设于所述安装臂(201)上，所述放卷驱动件(203)设于所述安装臂(201)上，且与所述放卷辊(202)连接，以驱动所述放卷辊(202)枢转，所述安装臂(201)正向枢转能够使所述放卷辊(202)与所述钢卷(4)的接触并抵紧，且所述安装臂(201)反向枢转能够使所述放卷辊(202)解除与所述钢卷(4)的接触；多个安全机构(3)，各所述安全机构(3)包括安装组件和安全辊(301)，多个所述安装组件沿所述支撑轴(101)的周向均匀布置，各所述安全辊(301)枢转设于对应的所述安装组件上，所述安装组件沿所述支撑轴(101)的径向可伸缩布置，所述安装组件伸出，驱使所述安全辊(301)抵紧在所述钢卷(4)上，所述安装组件缩回，驱使所述安全辊(301)解除与所述钢卷(4)的接触。2.如权利要求1所述的钢卷放料装置，其特征在于：所述基座(1)上设有延伸臂(102)，所述延伸臂(102)上设有能够枢转的第一转轴(103)，所述安装臂(201)固设于所述第一转轴(103)上，且通过所述第一转轴(103)与所述基座(1)枢转连接。3.如权利要求2所述的钢卷放料装置，其特征在于：所述延伸臂(102)上设有安装板(104)，所述安装板(104)上固设有驱动电机(105)，所述驱动电机(105)的动力输出端与所述第一转轴(103)的一端连接。4.如权利要求1所述的钢卷放料装置，其特征在于：所述安装臂(201)上设有安装槽，所述安装槽内设有能够枢转的第二转轴(204)，所述放卷辊(202)固设于所述第二转轴(204)上。5.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴长友，
申请(专利权)人：昌黎县润丰金属加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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