一种以废治废的深度脱水方法技术

本发明专利技术涉及一种以废治废的深度脱水方法，包括如下步骤：S1：将具有高骨架作用的含水废弃物进行预脱水得到第一原料；S2：将具有有机质和具有低骨架作用的含水废弃物进行预脱水得到第二原料，第二原料的含水量大于第一原料的含水量，第二原料的有机质含量大于第一原料的有机质含量；S3：将第一原料和第二原料进行特性耦合得到耦合物料；S4：通过机械脱水方法使耦合物料的颗粒发生摩擦，破坏耦合物料的颗粒细胞壁，实现深度脱水。本发明专利技术的方法实现物料的低成本低能耗机械式深度脱水，使深度脱水后的物料可以直接进行资源化再利用，属于含水废弃物脱水技术领域。废弃物脱水技术领域。废弃物脱水技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种以废治废的深度脱水方法


[0001]本专利技术涉及含水废弃物脱水
，具体涉及一种以废治废的深度脱水方法。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平与工业发展的快速提高，社会发展伴随着大量的含水废弃物的产生，其中有大量的含水固废处于“负”资源处置状态。如现有的市政污泥处置，常规方法是经过化学调理后进入到机械脱水，水分下降到60％的极限水分后经过低温干化或圆盘干化等耗费大量能源的方式，将污泥水分脱到可利用的水分要求，处置成本远高于污泥自身价值，形成“负”资源利用现状。同时污泥作为一种产量庞大的废弃物，其本身含有一定的有机组分，有机组分越高越难于脱水。现有工业生产、污水处置、矿业选矿等产生巨量的含水废弃物，寻找一种低成本以废治废，变废为宝，实现“正”资源利用的方式，含水废弃物以废治废的关键共性技术在于深度脱水。而现有的污泥机械深度脱水技术局限在60％含水率左右，为了达到处置要求，需要进一步脱水，一般通过烘干方式将污泥水分进一步降到15％
‑
40％之间，一系列的处理需投资大量成本、产生能耗极高，这是造成“负”资源利用的根本原因。且近年来对污泥的处置的要求有所提高，要求污泥严格按照“四化，即减量化、稳定化、无害化、资源化”推进。减量化是含水废弃物最关键步骤，为使污泥实现稳定化，避免二次污染，低成本深度脱水技术的开发是必要的。面对如此巨量的含水废弃物，需要寻找一种工艺简单、成本低且耗能低的技术实现深度脱水达到含水固废直接资源化利用的目的。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的技术问题，本专利技术的目的是：提供一种实现物料的低成本低能耗机械式深度脱水，使深度脱水后的物料可以直接进行资源化再利用的以废治废的深度脱水方法。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]一种以废治废的深度脱水方法，包括如下步骤：
[0006]S1：将具有高骨架作用的含水废弃物进行预脱水得到第一原料；
[0007]S2：将具有有机质和具有低骨架作用的含水废弃物进行预脱水得到第二原料，第二原料的含水量大于第一原料的含水量，第二原料的有机质含量大于第一原料的有机质含量；
[0008]S3：将第一原料和第二原料进行特性耦合得到耦合物料；
[0009]S4：通过机械脱水方法使耦合物料的颗粒发生摩擦，破坏耦合物料的颗粒细胞壁，实现深度脱水。
[0010]作为一种优选，步骤S1中，具有高骨架作用的含水废弃物有机质含量不高于30％，第一物料的含水量低于50％。
[0011]作为一种优选，步骤S1中，具有高骨架作用的含水废弃物为矿尾渣、煤泥或洗沙泥。
[0012]作为一种优选，步骤S2中，具有低骨架作用的含水废弃物有机质含量大于30％，第二原料的含水量在50％
‑
85％。
[0013]作为一种优选，具有低骨架作用的含水废弃物为市政污泥、活性污泥或餐厨垃圾。
[0014]作为一种优选，机械脱水方法具体为：采用可以处置含固率高的物料的高压深度脱水设备对耦合物料进行持续增压压滤，高压深度脱水设备的滤网作为过滤介质，将物料带入到压滤区，对压滤区长时间持续增压，实现深度脱水。
[0015]作为一种优选，特性耦合作用具体为：第一物料与第二物料在经过预压脱水后通过相互掺合，两种物料之间的颗粒相互渗透，第一物料颗粒硬度高，通过渗透到第二物料之中，在压力作用下起到骨架与物理破壁效果；两种物料在渗透后产生电荷中和效果，Zeta电位减小有利于凝聚，从而利于脱水。
[0016]作为一种优选，高骨架作用是指：第一物料自身所具备的特性，在机械脱水过程种，比如洗沙泥，它自身颗粒性物质含量大、有机质成分少(或无)，该种物料在机械脱水的受压过程中因为沙粒的存在(相对来说硬)而形成骨架作用，使洗沙泥的水分有通道流出来，所以脱水性好。
[0017]作为一种优选，低骨架作用是指：第二物料自身具备的特性，在机械脱水过程中，如市政污泥，它自身颗粒性物质含量相对少、有机质成分多，物料受到压力作用由于自身颗粒硬度不足以起到支撑作用而使得物料内部水分通道堵塞，不易实现机械脱水。
[0018]作为一种优选，含固率高的物料指的是：高含固率为物料含固率在20％以上的物料。
[0019]总的说来，本专利技术具有如下优点：
[0020]1.本专利技术的方法通过使用一种具有高骨架作用的含水废弃物与一种难于单独深度脱水且具有低骨架作用特点的含水废弃物进行特性耦合后进行机械压滤，破坏耦合物料的细胞壁，从而物料内的水分可以轻易的被压出，达到深度脱水，节省含水废弃物资源化利用所要求水分过程的干化过程，可大大降低能耗，将脱水后的物料更好进行资源化利用，真正实现变废为宝的“正”资源化利用。
[0021]2.本专利技术的方法实现以废治废，既可通过机械脱水方式直接达到含水固废的直接利用水分要求，又可通过添加含有有机组分且不易于单独深度脱水的污泥同时脱水，使该种污泥达到低含水率，污泥的含固部分成为含水固废资源化处置的组成成分，增加废弃物利用产值，降低资源化处置成本，代替药剂使用与干化处置过程，减轻环境负担，创造废弃物利用价值。
附图说明
[0022]图1为一种以废治废的深度脱水方法的流程图。
具体实施方式
[0023]下面将结合具体实施方式来对本专利技术做进一步详细的说明。
[0024]实施例一
[0025]一种以废治废的深度脱水方法，包括如下步骤：
[0026]S1：将具有高骨架作用的含水废弃物进行预脱水得到第一原料；
[0027]S2：将具有有机质和具有低骨架作用的含水废弃物进行预脱水得到第二原料，第二原料的含水量大于第一原料的含水量，第二原料的有机质含量大于第一原料的有机质含量；
[0028]S3：将第一原料和第二原料进行特性耦合得到耦合物料；通过物料颗粒特点，在耦合作用下使第一原料和第二原料相互交融，产生电位中和、Zeta电位下降效果；
[0029]S4：通过机械脱水方法使耦合物料的颗粒发生摩擦，破坏耦合物料的颗粒细胞壁，实现深度脱水，从而耦合物料得以资源化利用。
[0030]本实施例中，步骤S1中具有高骨架作用的含水废弃物所进行的预脱水采用普带机或离心机实现，步骤S2中具有有机质和具有低骨架作用的含水废弃物所进行的预脱水采用普带机或离心机实现。
[0031]步骤S1中，具有高骨架作用的含水废弃物有机质含量不高于30％，第一物料的含水量低于50％。
[0032]步骤S1中，具有高骨架作用的含水废弃物为矿尾渣、煤泥或洗沙泥。
[0033]步骤S2中，具有低骨架作用的含水废弃物有机质含量大于30％，第二原料的含水量在50％
‑
85％。
[0034]具有低骨架作用的含水废弃物为市政污泥、活性污泥或餐厨垃圾。
[0035]机械脱水方法具体为：采用可以处置含固率高的物料的高压深度脱水设备对耦合物料进行持续增压压滤，高压深度脱水设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种以废治废的深度脱水方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：将具有高骨架作用的含水废弃物进行预脱水得到第一原料；S2：将具有有机质和具有低骨架作用的含水废弃物进行预脱水得到第二原料，第二原料的含水量大于第一原料的含水量，第二原料的有机质含量大于第一原料的有机质含量；S3：将第一原料和第二原料进行特性耦合得到耦合物料；S4：通过机械脱水方法使耦合物料的颗粒发生摩擦，破坏耦合物料的颗粒细胞壁，实现深度脱水。2.按照权利要求1所述的一种以废治废的深度脱水方法，其特征在于：步骤S1中，具有高骨架作用的含水废弃物有机质含量不高于30％，第一物料的含水量低于50％。3.按照权利要求2所述的一种以废治废的深度脱水方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小林，覃炜华，
申请(专利权)人：广东宝福嘉环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：