一种压滤装置制造方法及图纸

一种压滤装置，包括上压滤组件和下压滤组件，上压滤组件和下压滤组件均包括滤网、挤压带、传动轮和多个滚辊；滤网环绕于多个滚辊的外侧，挤压带环绕于传动轮的外侧，挤压带位于滤网围成的区域内；上压滤组件与下压滤组件配合安装，从而上压滤组件的滤网和下压滤组件的滤网之间形成压滤区；挤压带包括皮带和齿带，皮带的外侧朝向滤网的内侧，皮带的内侧与齿带的外侧贴合，齿带的内侧为凹凸结构。本发明专利技术结构轻便，材料成本低，使用寿命长，属于污泥脱水领域。领域。领域。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤装置


[0001]本专利技术涉及污泥脱水领域，具体涉及一种压滤装置。

技术介绍

[0002]如今工业化迅速发展所带来的环境问题非常严峻。其中，污泥废水的处理成为环境问题中必须解决的一个重难点，目前，通常需要采用污泥脱水机对污泥废水进行脱水处理，常用的污泥脱水机有板框机、带式机、叠螺机等等。其中带式脱水机的工作方法可实现连续生产，普通带式脱水机的工作原理是使用电机提供动力给齿轮、辊子等传动件，带动传动机构传动，通过滤网把物料送到压滤区进行压滤脱水，从而达到脱水效果，但是一般的带式脱水机的脱水效果并不理想。公开号为CN110550842A的一种应用于深度脱水的带式脱水机的压滤机构脱水效果很好。它具有降低旋转轴和链轮承重的效果，同时应用于压滤时可降低动力源的消耗以及提高压滤履带运行的稳定性。
[0003]但是，该机构尚有未完善之处，譬如其履带传动机构的组成元件复杂，受力分布不均匀、筋板重量大，磨损后维修难度大，成本偏高等。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的技术问题，本专利技术的目的是：提供一种较为轻便的压滤装置。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种压滤装置，包括上压滤组件和下压滤组件，上压滤组件和下压滤组件均包括滤网、挤压带、传动轮和多个滚辊；滤网环绕于多个滚辊的外侧，挤压带环绕于传动轮的外侧，挤压带位于滤网围成的区域内；挤压带包括皮带和齿带，皮带的外侧朝向滤网的内侧，皮带的内侧与齿带的外侧贴合，齿带的内侧为凹凸结构；上压滤组件与下压滤组件配合安装，从而上压滤组件的滤网和下压滤组件的滤网之间形成压滤区。采用这种结构后，下压滤组件位于上压滤组件的下方，工作时，物料从压滤区通过，挤压带的外侧朝靠近压滤区的方向抵住滤网的内侧，从而压滤区中的物料被挤压，使用齿带和皮带的组合来代替现有脱水机中的筋板结构，一方面可以较大幅度地降低其重量，另一方面也可有效降低材料成本。
[0006]作为一种优选，传动轮为齿轮，齿带的内侧与齿轮啮合。采用这种结构后，传动可靠，具有很高的灵活性以及适用性。齿轮在受到电机提供的电力转动时带动由齿带与皮带一起转动，并对压滤区形成挤压，从而实现连续脱水。
[0007]作为一种优选，齿带由多个依次排列的齿块单元组成，齿块单元的外侧为平面结构并与皮带的内侧表面粘连。采用这种结构后，齿块单元受力均匀平稳。
[0008]作为一种优选，齿块单元的内侧开有齿槽，齿槽的截面为梯形。采用这种结构后，多个齿块单元组成齿带，使齿带的内侧呈凹凸状。
[0009]作为一种优选，挤压带的数量为多条，多条挤压带并排地环绕于传动轮的外侧，上压滤组件中相邻的挤压带之间设有上排水间隙，下压滤组件中相邻的挤压带之间设有下排
水间隙。采用这种结构后，压滤时物料中的水透过滤网后，通过上排水间隙与下排水间隙流走，齿带的宽度可根据实际生产需要加工成不同大小尺寸，上排水间隙和下排水间隙也可根据需要调节。
[0010]作为一种优选，传动轮包括主动齿轮和从动齿轮，挤压带环绕主动齿轮和从动齿轮，挤压带围成的空间由中间的矩形空间和两端的半圆空间组成，主动齿轮和从动齿轮分别嵌入两端的半圆空间内并分别与挤压带配合传动。采用这种结构后，挤压带围成跑道状，主动齿轮和从动齿轮分别位于两端，进行传动。
[0011]作为一种优选，一种压滤装置还包括机架、电机，电机安装在机架上，电机的输出轴与主动齿轮连接并带动主动齿轮转动。
[0012]作为一种优选，一种压滤装置还包括上支撑板和下支撑板，上支撑板位于上压滤组件的挤压带的内侧，下支撑板位于下压滤组件的挤压带的内侧，上支撑板与下支撑板之间通过互锁机构连接。采用这种结构后，上支撑板和下支撑板承受压滤压力的受力部件，其板面大小可根据压滤区的大小来设计。
[0013]作为一种优选，互锁机构包括上连接块、下连接块、拉杆、上紧固件、下紧固件，上连接块与上支撑板固定连接，下连接块与下支撑板固定连接，上连接块和下连接块上均开有通孔，拉杆经通孔穿过上连接块和下连接块；上紧固件套于拉杆上并与拉杆螺纹连接，上紧固件相对于上连接块远离下连接块，下紧固件套于拉杆上并与拉杆螺纹连接，下紧固件相对于下连接块远离上连接块。
[0014]作为一种优选，挤压带的宽度为10mm
‑
30mm，上排水间隙的宽度为2mm
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4mm，下排水间隙的宽度为2mm
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4mm。采用这种结构后，可以把压滤过程中产生的水分有效排出，防止水分堆积而造成故障。
[0015]滚辊的数量根据实际设计的结构而定，其作为传动元件，作用为支撑滤网与配合滤网传动。电机的规格根据工作时的受力大小选取，用于提供动力给齿轮，再由齿轮转动带动整个压滤装置。齿轮根据实际情况选取不同规格，与齿带组合配合传动。
[0016]齿带与皮带接触的表面加工成光滑平面，即齿带的外侧与皮带的内侧均加工成光滑平面，可使齿带受力情况为表面均等受力，工作时不易受损，可极大地提高其工作寿命。
[0017]上支撑板和下支撑板作为挤压带受力的支撑部件，其表面加工为光滑面，使其与齿带接触时产生的摩擦力减小，提高使用寿命，使用互锁机构将上支撑板和下支撑板锁紧，可根据压滤区的厚度大小灵活调节互锁机构，方便安全。
[0018]总的说来，本专利技术具有如下优点：整体重量小，材料成本低，可连续生产，效率高，不易磨损，易于维修，使用寿命长。
附图说明
[0019]图1为一种压滤装置的结构示意图。
[0020]图2为下压滤组件、下支撑板与自锁机构连接的立体图。
[0021]图3为图2中A区域的放大图。
[0022]图4为齿块单元的正视图。
[0023]其中，1为上压滤组件，2为下压滤组件，3为滤网，4为皮带，5为齿带，6为传动轮，7为上支撑板，8为上连接块，9为上紧固件，10为拉杆，11为下支撑板，12为下连接块，13为下
紧固件。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施方式来对本专利技术做进一步详细的说明。
[0025]实施例一
[0026]一种压滤装置，包括上压滤组件1和下压滤组件2，上压滤组件和下压滤组件均包括滤网3、挤压带、传动轮6和多个滚辊；滤网环绕于多个滚辊的外侧，挤压带环绕于传动轮的外侧，挤压带位于滤网围成的区域内；上压滤组件与下压滤组件配合安装，从而上压滤组件的滤网和下压滤组件的滤网之间形成压滤区；挤压带包括皮带4和齿带5，皮带的外侧朝向滤网的内侧，皮带的内侧与齿带的外侧贴合，齿带的内侧为凹凸结构。
[0027]传动轮为齿轮，齿带的内侧与齿轮啮合。
[0028]齿带由多个依次排列的齿块单元组成，齿块单元的外侧为平面结构并与皮带的内侧表面粘连。
[0029]齿块单元的内侧开有齿槽，齿槽的截面为梯形。
[0030]挤压带的数量为多条，多条挤压带并排地环绕于传动轮的外侧，上压滤组件中相邻的挤压带之间设有上排水间隙，下压滤组件中相邻的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压滤装置，其特征在于：包括上压滤组件和下压滤组件，上压滤组件和下压滤组件均包括滤网、挤压带、传动轮和多个滚辊；滤网环绕于多个滚辊的外侧，挤压带环绕于传动轮的外侧，挤压带位于滤网围成的区域内；挤压带包括皮带和齿带，皮带的外侧朝向滤网的内侧，皮带的内侧与齿带的外侧贴合，齿带的内侧为凹凸结构；上压滤组件与下压滤组件配合安装，从而上压滤组件的滤网和下压滤组件的滤网之间形成压滤区。2.按照权利要求1所述的一种压滤装置，其特征在于：传动轮为齿轮，齿带的内侧与齿轮啮合。3.按照权利要求2所述的一种压滤装置，其特征在于：齿带由多个依次排列的齿块单元组成，齿块单元的外侧为平面结构并与皮带的内侧表面粘连。4.按照权利要求3所述的一种压滤装置，其特征在于：齿块单元的内侧开有齿槽，齿槽的截面为梯形。5.按照权利要求1所述的一种压滤装置，其特征在于：挤压带的数量为多条，多条挤压带并排地环绕于传动轮的外侧，上压滤组件中相邻的挤压带之间设有上排水间隙，下压滤组件中相邻的挤压带之间设有下排水间隙。6.按照权利要求2所述的一种压滤装置，其特征在于：传动轮包括主动齿轮和从动齿轮，挤压带环绕主动齿轮和从动齿轮，挤压带围成的空间由中间的矩形空间和两...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小林，覃炜华，
申请(专利权)人：广东宝福嘉环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：