本发明专利技术公开了一种用于建筑工料加工的新型刨床，涉及刨床领域，包括刨床与固定座，所述固定座的顶端安装有工件夹具，所述刨床的内部安装有电机，所述刨床的顶端安装有滑枕，电机与滑枕通过传动机构传动连接，所述滑枕的顶端安装有调整座，所述调整座与滑枕之间卡合连接，所述调整座的端部延伸至固定座的上方安装有刨刀夹具，所述刨刀夹具的内部安装有刨刀，所述刨刀与刨刀夹具转动连接。本发明专利技术能够在刨削过程中，通过水泵将冷却液从冷却箱内抽出，使冷却液通过水管到达刨刀夹具内的螺旋管，螺旋管环绕在电磁铁以及电磁铁导线外侧，能够方便对电磁铁进行冷却，并使冷却液最终从螺旋管的端口喷出，对刨刀进行冷却。对刨刀进行冷却。对刨刀进行冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑工料加工的新型刨床
[0001]本专利技术涉及刨床领域，具体为一种用于建筑工料加工的新型刨床。
技术介绍
[0002]建筑施工中使用的物料，类型众多，都需要通过加工用于不同的施工中；刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。
[0003]现有的刨床通常都是采用电机为动力源，带动滑枕进行水平或者竖直移动，从而带动刀具移动对工料进行刨削，在刨削过程中，通过冷却液循环对刨刀进行冷却，在刨削过程中，需要根据不同的开槽选择合适的刨刀，特别是在刨削大宽度开槽过程，对刨刀与工件之间的位置进行调整，从而能够不断的对工件进行加工，且刨削过程中，还需要不断的对铁削进行清理，避免铁削堆积在工件外侧，干扰刨削过程。
[0004]因此现有的刨削过程中，对刨刀的位置通常都是固定的，在刨削结束回位时，需要对使刨刀与工件分离，减少磨损，现有的方式通常都是采用刀具回位时被动与工件分离的方式，使用效率较慢，而且还是会有部分摩擦，而且在刨削过程中，刨刀的热量较大，在刨削时需要使冷却液不断的冲刷刨刀，现有的冷却方式通常都是不断的对刨刀刀尖部位喷淋冷却，不仅仅浪费冷却液也，而且不便对喷出的冷却液进行回收，使用效率较差。
技术实现思路
[0005]基于此，本专利技术的目的是提供一种用于建筑工料加工的新型刨床，以解决刀具回位不便调整、刨刀不便冷却的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于建筑工料加工的新型刨床，包括刨床与固定座，所述固定座的顶端安装有工件夹具，所述刨床的内部安装有电机，所述刨床的顶端安装有滑枕，电机与滑枕通过传动机构传动连接，所述滑枕的顶端安装有调整座，所述调整座与滑枕之间卡合连接，所述调整座的端部延伸至固定座的上方安装有刨刀夹具，所述刨刀夹具的内部安装有刨刀，所述刨刀与刨刀夹具转动连接，所述刨刀夹具的一侧安装有电磁铁，所述刨床的内部安装有冷却箱，所述调整座的内部安装有水泵，水泵与冷却箱接通，且水泵的输出端连接有水管，水管延伸至刨刀夹具的上方，且刨刀夹具的内部安装有与水管接通的螺旋管，且螺旋管环绕在电磁铁外侧。
[0007]通过采用上述技术方案，方便对工件进行刨削，且刨削结束刨刀进行回位时，通过电磁铁对刨刀进行吸附，使刨刀与工件分离，从而减少在回位时刨刀与工件的接触，提高刨刀的使用寿命，其次在刨削过程中，通过冷却液对刨刀进行降温，也提高了刨刀的使用寿命。
[0008]本专利技术进一步设置为，所述固定座的顶端连接有过滤网，且固定座的内部安装有回流管，回流管的顶端位于过滤网的下方安装有回收口，且回流管与冷却箱接通。
[0009]通过采用上述技术方案，能够方便对冷却后的冷却液进行回收。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述滑枕的顶端开设有固定槽，所述调整座的底端开设有
与固定槽相匹配的卡块，所述滑枕的顶端开设有多组固定槽，所述调整座的内部安装有锁死机构，所述锁死机构由转盘、螺杆、限位板以及插杆构成，且插杆与固定槽相匹配。
[0011]通过采用上述技术方案，方便将滑枕与调整座进行连接，并对调整座的位置进行调整。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述冷却箱的外侧开设有多组散热片，所述冷却箱的顶端连接有伸缩软管，所述刨床的顶端开设有第一换气槽，所述滑枕内开设有与第一换气槽相匹配的第二换气槽，且第二换气槽贯穿固定槽，所述伸缩软管穿过限位块以及第二换气槽与调整座内部的水泵底端接通。
[0013]通过采用上述技术方案，方便使伸缩软管延伸至刨床外侧与调整座连接，且方便外界空气进入到刨床内。
[0014]本专利技术进一步设置为，传动机构包括转盘、偏心杆以及摇杆，所述摇杆的内部开设有与偏心杆相匹配的滑槽，所述摇杆的底端与刨床的内部转动连接，所述摇杆的顶端延伸至刨床的外侧与滑枕的底端转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，方便带动滑枕移动。
[0016]本专利技术进一步设置为，所述摇杆的侧面连接有扇叶，所述扇叶位于冷却箱的正下方。
[0017]通过采用上述技术方案，在摇杆移动过程中带动扇叶移动，从而对冷却箱进行冷却。
[0018]本专利技术进一步设置为，所述刨刀夹具的内部安装有转轴，且转轴与刨刀夹具通过螺栓可拆卸连接，所述刨刀通过刨刀与刨刀夹具转动连接，所述刨刀夹具的内壁开设有多组限位棱。
[0019]通过采用上述技术方案，能够方便的对刨刀进行安装，且通过限位棱对刨刀进行限位。
[0020]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0021]1、本专利技术通过设置的刨刀夹具、刨刀以及电磁铁，在对刀具进行回位过程中，能够通过电磁铁吸附刨刀移动，使刨刀远离工件，使刨刀在回位过程中不与工件接触，从而方便对刀具回位，解决了刀具回位不便调整的问题。
[0022]2、本专利技术通过设置的调整座、回流管以及冷却箱，能够在刨削过程中，通过水泵将冷却液从冷却箱内抽出，使冷却液通过水管到达刨刀夹具内的螺旋管，螺旋管环绕在电磁铁以及电磁铁导线外侧，能够方便对电磁铁进行冷却，并使冷却液最终从螺旋管的端口喷出，对刨刀进行冷却，解决了刨刀不便冷却的问题。
[0023]3、本专利技术通过设置的扇叶以及冷却箱，在电机带动摇杆循环转动的同时，摇杆带动扇叶在冷却箱下方往复移动，从而能够带动空气在冷却箱外侧流动，对冷却箱进行冷却，提高了冷却效果。
[0024]4、本专利技术通过设置的电磁铁，能够在刨刀回位过程中，能够通过电磁铁对刨削残留在工件上的铁削进行吸附，并将铁削带动到工件外侧，在刨削过程，断开电磁铁电源，铁削掉落，能够有效的对铁削进行清理，避免铁削对刨削造成干扰，提高了使用效率。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术的固定座剖面结构示意图；
[0027]图3为本专利技术的冷却箱安装结构示意图；
[0028]图4为本专利技术的保持俯视结构示意图；
[0029]图5为本专利技术的保持内部结构示意图；
[0030]图6为本专利技术的摇杆与转盘结构示意图；
[0031]图7为本专利技术的滑枕结构示意图；
[0032]图8为本专利技术的滑枕与调整座剖面结构示意图；
[0033]图9为本专利技术的刨刀安装结构示意图。
[0034]图中：1、刨床；101、限位块；102、第一换气槽；2、固定座；201、过滤网；202、螺杆；203、限位条；3、滑枕；301、固定槽；302、第二换气槽；4、调整座；401、支撑板；402、水泵；403、水管；404、螺纹套；5、刨刀夹具；501、转轴；502、限位突出棱；6、工件夹具；7、回流管；701、回收口；8、冷却箱；801、伸缩软管；9、固定架；10、锁死机构；1001、插杆；11、电机；1101、转盘；1102、偏心杆；12、摇杆；13、扇叶；14、刨刀；15、电磁铁；16、螺旋管。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于建筑工料加工的新型刨床，包括刨床(1)与固定座(2)，其特征在于：所述固定座(2)的顶端安装有工件夹具(6)，所述刨床(1)的顶端安装有滑枕(3)，所述刨床(1)的内部安装有电机(11)，电机(11)与滑枕(3)通过传动机构传动连接，所述滑枕(3)的顶端安装有调整座(4)，所述调整座(4)与滑枕(3)之间卡合连接，所述调整座(4)的端部延伸至固定座(2)的上方安装有刨刀夹具(5)，所述刨刀夹具(5)的内部安装有刨刀(14)，所述刨刀(14)与刨刀夹具(5)转动连接，所述刨刀夹具(5)的一侧安装有电磁铁(15)，所述刨床(1)的内部安装有冷却箱(8)，所述调整座(4)的内部安装有水泵(402)，水泵(402)与冷却箱(8)接通，且水泵(402)的输出端连接有水管(403)，水管(403)延伸至刨刀夹具(5)的上方，且刨刀夹具(5)的内部安装有与水管(403)接通的螺旋管(16)，且螺旋管(16)环绕在电磁铁(15)外侧。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工料加工的新型刨床，其特征在于：所述固定座(2)的顶端连接有过滤网(201)，且固定座(2)的内部安装有回流管(7)，回流管(7)的顶端位于过滤网(201)的下方安装有回收口(701)，且回流管(7)与冷却箱(8)接通。3.根据权利要求1所述的一种用于建筑工料加工的新型刨床，其特征在于：所述滑枕(3)的顶端开设有固定槽(301)，所述调整座(4)的底端开设有与固定槽(301)相匹配的卡块，所述滑枕(3)的顶端开设有多组固定槽(301)，所述调整座...
【专利技术属性】
技术研发人员：张梦宇，张利源，姚丹，
申请(专利权)人：江西中一建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。