大型金属件自动化翻转上线设备制造技术

本实用新型专利技术提供大型金属件自动化翻转上线设备，包括运输金属件的运输车、用于支撑的安装架以及设置在所述安装架上的轴承和套设在所述轴承内侧的旋转轴，安装架的下方设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与旋转轴的一端均连接有齿轮以及设置在所述齿轮处的链条，所述旋转轴的一端连接有放置架，所述放置架的内侧设置有运送装置，所述放置架的一侧设置有限位块，通过运输车和导料板使金属件移动到运送装置的内侧，通过运送装置启动带动金属件进行放置，使其无需通过人工进行放置，再通过第一电机使齿轮与链条带动旋转轴旋转，使放置架进行翻转工作，同时通过限位块进行位置限定，并通过运送装置使金属件移动到工作台上，使金属件加工效率提高。属件加工效率提高。属件加工效率提高。

【技术实现步骤摘要】
大型金属件自动化翻转上线设备


[0001]本技术涉及钣金加工领域，尤其涉及大型金属件自动化翻转上线设备。

技术介绍

[0002]钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。
[0003]现有的在对大型金属件板进行焊接加工时，是通过工作人员使用大型金属件板放置到翻转装置内侧，再通过工作人员，使翻转装置带动大型金属件板进行翻转的，同时需要通过工作人员对翻转后的金属件进行抽取，使工作人员的劳动强度增加，同时使加工效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术存在的以下问题：现有的在对大型金属件板进行焊接加工时，是通过工作人员使用大型金属件板放置到翻转装置内侧，再通过工作人员，使翻转装置带动大型金属件板进行翻转的，同时需要通过工作人员对翻转后的金属件进行抽取，使工作人员的劳动强度增加，同时使加工效率降低。
[0005]为解决现有技术存在的问题，本技术提供了大型金属件自动化翻转上线设备，包括运输金属件的运输车、用于支撑的安装架以及设置在所述安装架上的轴承和套设在所述轴承内侧的旋转轴，安装架的下方设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与旋转轴的一端均连接有齿轮以及设置在所述齿轮处的链条，所述旋转轴的一端连接有放置架，所述放置架的内侧设置有运送装置，所述放置架的一侧设置有限位块，本技术通过运输车和导料板使金属件移动到运送装置的内侧，同时通过运送装置启动带动金属件进行放置，使其无需通过人工进行放置，再通过第一电机使齿轮与链条带动旋转轴旋转，使放置架进行翻转工作，同时通过限位块进行位置限定，并通过运送装置使金属件移动到工作台上，使金属件加工效率提高。
[0006]优选的，所述放置架的外侧一端设置有挡板和安装在所述放置架侧面的支撑杆，该结构用于使放置架在进行翻转使更稳固。
[0007]优选的，所述放置架的内侧一端设置有两个导料板，两个所述导料板的形状呈倾斜状，两个所述导料板按照放置架的中心对称设置，所述放置架的内侧位于运送装置内侧设置有隔板，该结构用于对金属件进行导料工作，同时通过隔板防止传输链对金属件表面产生划痕。
[0008]优选的，所述限位块的两侧均设置有减震垫，所述减震垫与安装架连接，该结构用于使限位块在对放置架限定位置时降低与安装架之间的噪音。
[0009]优选的，所述运送装置包括两排用于滚动运送的旋转辊和套设在所述旋转辊处的套筒和齿盘以及设置在所述齿盘外侧的传输链，所述放置架的一侧设置有贯穿所述放置架的第二电机，所述第二电机与齿盘连接，该结构用于使金属件进行移动。
[0010]优选的，所述旋转辊的外侧设置有摩擦垫，该结构用于增加旋转辊的旋转摩擦力，同时使其与金属件隔开，防止金属件表面划伤。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过运输车和导料板使金属件移动到运送装置的内侧，同时通过运送装置启动带动金属件进行放置，使其无需通过人工进行放置，再通过第一电机使齿轮与链条带动旋转轴旋转，使放置架进行翻转工作，同时通过限位块进行位置限定，并通过运送装置使金属件移动到工作台上，使金属件加工效率提高。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的安装架处爆炸示意图；
[0015]图3为本技术的放置架处放大示意图；
[0016]图4为本技术的旋转辊处放大示意图；
[0017]图5为本技术的摩擦垫处放大示意图；
[0018]附图标记：1、运输车；2、安装架；3、放置架；4、支撑杆；5、第一电机；6、第二电机；7、挡板；8、链条；9、齿轮；10、限位块；11、减震垫；12、轴承；13、旋转轴；14、隔板；15、导料板；16、摩擦垫；17、旋转辊；18、齿盘；19、传输链；20、套筒。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0020]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
5所示，大型金属件自动化翻转上线设备，由以下部件装配而成：
[0023][0024]装配说明：首先将摩擦垫16、齿盘18安装到旋转辊17，再将套筒20套在旋转辊17两端便是其安装到放置架3的内侧，同时使齿盘18与传输链19连接，再将第二电机6穿过放置架3连接齿盘18，使第二电机6可带动传输链19，再将隔板14安装到放置架3的内侧使其位于齿盘18与传输链19的一侧，同时将限位块10、旋转轴13和导料板15安装到放置架3上，再将放置架3的一端侧面焊接挡板7和支撑杆4，再使轴承12套在旋转轴13上齿轮9分别套在旋转轴13和第一电机5上，再将轴承12与安装架2连接，链条8连接在两个齿轮9上。
[0025]工作原理说明：通过运输车1使金属件移动到运送装置的内侧，同时通过第二电机6带动齿盘18使传输链19带动多个齿盘18进行旋转，多个齿盘18旋转带动两排的多个旋转辊17转动，使金属件移动并放置，再通过第一电机5使齿轮9与链条8带动旋转轴13旋转，使放置架3进行翻转工作，同时通过限位块10进行位置限定，并通过第二电机6带动齿盘18使传输链19带动多个齿盘18进行旋转，多个齿盘18旋转带动两排的多个旋转辊17转动，使金属件移动到工作台上。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大型金属件自动化翻转上线设备，其特征在于：包括运输金属件的运输车(1)、用于支撑的安装架(2)以及设置在所述安装架(2)上的轴承(12)和套设在所述轴承(12)内侧的旋转轴(13)，安装架(2)的下方设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴与旋转轴(13)的一端均连接有齿轮(9)以及设置在所述齿轮(9)处的链条(8)，所述旋转轴(13)的一端连接有放置架(3)，所述放置架(3)的内侧设置有运送装置，所述放置架(3)的一侧设置有限位块(10)。2.根据权利要求1所述的大型金属件自动化翻转上线设备，其特征在于：所述放置架(3)的外侧一端设置有挡板(7)和安装在所述放置架(3)侧面的支撑杆(4)。3.根据权利要求1所述的大型金属件自动化翻转上线设备，其特征在于：所述放置架(3)的内侧一端设置有两个导料板(15)，两个所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：文立孝，许彬，陶莹，
申请(专利权)人：安徽卡尔制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：